本发明涉及注塑模具相关设备技术领域，尤其涉及一种泄漏自报警式注塑模具冷却系统。
背景技术：
冷却系统是注塑模具八大系统之一，主要由水管与水嘴组成，设置在模具内部，以对模具进行冷却降温，加快产品冷凝成型。
在长期经受高频的冷热变化后，冷却系统各部件会出现老化、磨损等情况，水管与水嘴之间的连接会产生松动，密封效果大大下降，因此会产生冷却液泄漏的情况，泄漏的冷却液极易污染模具或产品，同时冷却水路设置在模具内部，在发生泄漏时，工作人员难以第一时间发现，最终导致大批量的产品合格率下降。据此，本申请文件提出一种泄漏自报警式注塑模具冷却系统。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泄漏自报警式注塑模具冷却系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种泄漏自报警式注塑模具冷却系统，包括输水管，所述输水管内密封螺纹连接有水嘴，所述输水管的侧壁还开设有多个条形槽，所述条形槽内滑动连接有磁块，所述条形槽内嵌设有螺旋线圈，且所述螺旋线圈电性连接有警示灯，所述磁块上安装有驱动磁块移动的驱动装置。
优选地，所述驱动装置包括固定连接在磁块下端的伸缩气囊，所述输水管的侧壁开设有环形槽，所述伸缩气囊通过气管与环形槽内部连通，所述输水管内安装有使伸缩气囊伸缩的伸缩机构。
优选地，所述条形槽内滑动连接有浮块，所述条形槽的内壁开设有多个通孔，所述伸缩气囊的下端固定连接在浮块的上端。
优选地，所述伸缩机构包括嵌设在输水管内的挡板，所述挡板上开设有多个出水孔，其中一个所述出水孔内安装有电磁阀。
优选地，所述螺旋线圈设置在条形槽的上半部分，且所述输水管采用软质橡胶材料制成。
优选地，所述输水管内固定连接有限位杆，所述限位杆上转动连接有轴流叶轮，所述轴流叶轮的其中一个叶片上固定连接有第一磁片，所述环形槽内壁上固定连接有第二磁片。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置浮块及通孔，可在输水管与水嘴之间的密封效果下降、发生泄漏时，冷却液进入条形槽内并使浮块浮起，同时驱动装置使磁块不断上下移动，可使螺旋线圈内磁通量发生改变并产生感应电流，最终使警示灯亮起，并通知工作人员对泄漏的输水管及水嘴进行处理；
2、通过设置伸缩机构，可利用冷却系统中冷却液流动时产生动能来使整个装置运转，能够在发生泄漏的第一时间使驱动装置运转，最终使警示灯亮起，有效降低了冷却液泄漏产生的损失；
3、通过以轴流叶轮、磁片及铁片代替挡水板及电磁阀，可利用冷却系统中冷却液流动时产生动能来产生电能，无需设置蓄电池或专门供电电路来使电磁阀工作，设备结构简单，还节能环保。
附图说明
图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；
图2为图1中的a处结构放大示意图；
图3为实施例一发生泄漏时的结构示意图；
图4为本发明提出的实施例二中的结构示意图。
图中：1输水管、2水嘴、3环形槽、4条形槽、5浮块、6磁块、7伸缩气囊、8通孔、9螺旋线圈、10挡板、11出水孔、12电磁阀、13警示灯、14轴流叶轮、15第一磁片、16第二磁片、17限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
参照图1-3，一种泄漏自报警式注塑模具冷却系统，包括输水管1，输水管1内密封螺纹连接有水嘴2，输水管1的侧壁还开设有多个条形槽4，条形槽4内滑动连接有磁块6，条形槽4内嵌设有螺旋线圈9，螺旋线圈9设置在条形槽4的上半部分，且输水管1采用软质橡胶材料制成，且螺旋线圈9电性连接有警示灯13，磁块6上安装有驱动磁块6移动的驱动装置。
驱动装置包括固定连接在磁块6下端的伸缩气囊7，输水管1的侧壁开设有环形槽3，需要说明的是，伸缩气囊7的伸缩长度大于螺旋线圈9的长度，且螺旋线圈9的上端相距条形槽4顶部仍有一段距离，如此可保证伸缩气囊7伸缩而推动磁块6上下移动时，将不断进出螺旋线圈9，从而使螺旋线圈9的磁通量不断发生变化，而能够产生感应电流。
伸缩气囊7通过气管与环形槽3内部连通，输水管1内安装有使伸缩气囊7伸缩的伸缩机构，伸缩机构包括嵌设在输水管1内的挡板10，挡板10上开设有多个出水孔11，其中一个出水孔11内安装有电磁阀12，具体的，电磁阀12可采用脉冲阀，可间歇性启闭，使挡板10的通透面积不断发生变化。条形槽4内滑动连接有浮块5，条形槽4的内壁开设有多个通孔8，伸缩气囊7的下端固定连接在浮块5的上端。通过设置通孔8，在水嘴2与输水管1发生泄漏时，冷却液将被冷却系统中的水压瞬间挤入水嘴2与输水管1内的缝隙，并通过通孔8挤入条形槽4中，如此可使浮块5快速浮起，最终使磁块6进入螺旋线圈9中，因此能够在第一时间发出警报并通知工作人员进行处理。
本装置在使用过程中，冷却系统中的冷却液将从水嘴2不断流向输水管1，电磁阀12同时不断启闭。当电磁阀12关闭时，从输水管1排出的冷却液量较少，输水管1内的水压较大，可挤压软质的输水管1内壁，并使环形槽3的内部空间减小，从而将环形槽3内的空气挤入伸缩气囊7内，使伸缩气囊7伸长并顶起磁块6；而当电磁阀12开启时，挡板10的通透面积增大，从输水管1排出的冷却液量增多，此时输水管1内水压降低，弹性的伸缩气囊7在自身弹力作用收缩，并将伸缩气囊7内的空气挤回环形槽3内，如此可在电磁阀12不断启闭过程中，伸缩气囊7不断伸缩同时可使磁块6上下往复移动。
当水嘴2与输水管1之间密封良好时，通孔8被水嘴2外壁及输水管1内壁所堵住，冷却液无法从水嘴2和输水管1之间的缝隙流入条形槽4中，浮块5、伸缩气囊7及磁块6处于条形槽4较低位置处，此时上下移动的磁块6不会进入螺旋线圈9中，螺旋线圈9内磁通量始终为零，因此警示灯13不会亮起；而当水嘴2与输水管1之间密封性能下降，冷却液进入输水管1内时，部分冷却液将从水嘴2与输水管1之间的缝隙流入通孔8中，并从通孔8流入条形槽4内，可使浮块5上移，并使伸缩气囊7及磁块6同步上移，最终不断上下移动的磁块6将不断进出螺旋线圈9，可使螺旋线圈9内的磁通量发生改变，如此可产生感应电流并使警示灯13通电亮起，及时的通知工作人员对泄漏的输水管1及水嘴2进行处理，有效降低了冷却液泄漏产生的损失。
实施例二：
参照图4，与实施例一不同的是，输水管1内固定连接有限位杆17，限位杆17上转动连接有轴流叶轮14，轴流叶轮14的其中一个叶片上固定连接有第一磁片15，环形槽3内壁上固定连接有第二磁片16。需要说明的是，第一磁片15与第二磁片16相距最近时，二者间的同名磁极相对，如图4所示，而当设有第一磁片15的叶片转动180度，此时将与第二磁片16相距最远，则第一磁片15与第二磁片16的异名磁极相对。
本实施例中，冷却液流经输水管1时，将穿过轴流叶轮14的叶片，如此可推动轴流叶轮14循环转动。轴流叶轮14其中一个叶片上的第一磁片15将不断掠过第二磁片16，每当第一磁片15与第二磁片16相距最近时，二者间的同名磁极相对，可迫使环形槽3内壁凹陷，并将环形槽3内部空气挤入伸缩气囊7中，使伸缩气囊7鼓起并推动磁块6上移，而当第一磁片15与第二磁片16相距最远时，则二者间的异名磁极相对，产生磁吸力并使环形槽3内壁凸起，从而将伸缩气囊7内的空气抽回，伸缩气囊7收缩并使磁块6下移。如此可代替实施例一中电磁阀12的功能，并使磁块6能够上下往复移动，一方面，利用冷却系统中冷却液流动时产生动能来产生电能，无需设置蓄电池或专门供电电路来使电磁阀12工作，设备结构简单，还节能环保，另一方面，相比电磁阀12，不会受到温度、停电等环境因素干扰，能够始终保持机敏的警示功能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种泄漏自报警式注塑模具冷却系统，包括输水管(1)，所述输水管(1)内密封螺纹连接有水嘴(2)，其特征在于，所述输水管(1)的侧壁还开设有多个条形槽(4)，所述条形槽(4)内滑动连接有磁块(6)，所述条形槽(4)内嵌设有螺旋线圈(9)，且所述螺旋线圈(9)电性连接有警示灯(13)，所述磁块(6)上安装有驱动磁块(6)移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种泄漏自报警式注塑模具冷却系统，其特征在于，所述驱动装置包括固定连接在磁块(6)下端的伸缩气囊(7)，所述输水管(1)的侧壁开设有环形槽(3)，所述伸缩气囊(7)通过气管与环形槽(3)内部连通，所述输水管(1)内安装有使伸缩气囊(7)伸缩的伸缩机构。
3.根据权利要求2所述的一种泄漏自报警式注塑模具冷却系统，其特征在于，所述条形槽(4)内滑动连接有浮块(5)，所述条形槽(4)的内壁开设有多个通孔(8)，所述伸缩气囊(7)的下端固定连接在浮块(5)的上端。
4.根据权利要求2所述的一种泄漏自报警式注塑模具冷却系统，其特征在于，所述伸缩机构包括嵌设在输水管(1)内的挡板(10)，所述挡板(10)上开设有多个出水孔(11)，其中一个所述出水孔(11)内安装有电磁阀(12)。
5.根据权利要求1所述的一种泄漏自报警式注塑模具冷却系统，其特征在于，所述螺旋线圈(9)设置在条形槽(4)的上半部分，且所述输水管(1)采用软质橡胶材料制成。
6.根据权利要求1或2所述的一种泄漏自报警式注塑模具冷却系统，其特征在于，所述输水管(1)内固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)上转动连接有轴流叶轮(14)，所述轴流叶轮(14)的其中一个叶片上固定连接有第一磁片(15)，所述环形槽(3)内壁上固定连接有第二磁片(16)。
技术总结