本实用新型涉及一种控制流体的管路装置，特别是指一种按压式控制阀，所述的按压式控制阀，用于控制水通过的流量或控制水能否通过。
背景技术：
习见按压式控制阀，主要借一按压构造掣动一阀杆沿着轴向往复作动，变化控制阀的内部流路通断，借此控制水能否通过控制阀流动，所述按压式控制阀无法调节水流通过的流量。
习知一种扳动式控制阀，包括一阀壳、一阀杆、一带动座、一动阀片、一定阀片及一阀座，其中带动座、动阀片及定阀片组设于阀壳的内部，动阀片及定阀片分别为陶瓷材料构成，动阀片与定阀片紧密叠靠，带动座与动阀片相接，阀座组设于阀壳的一端，定阀片与阀座相接，阀杆的一端与带动座相接，阀杆的另一端凸伸于阀壳的外部。
侧向扳动阀杆，阀杆掣动带动座侧向滑动，使得动阀片侧向滑动，借此改变水流通过水控制阀的流量或控制水能否通过水控制阀流动。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种按压式控制阀，其所欲解决之技术问题，系针对如何研发出一种操作方便并能控制流量或启闭、更具理想实用性之新式按压式控制阀结构型态为目标加以创新突破。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种按压式控制阀，包括一阀壳、一阀座、一定阀片、一动阀片、一带动件、一按压构造及一掣动构造，其中阀壳具有一第一端及一第二端，第一端与第二端相对，阀座组设于第一端，定阀片、动阀片及带动件设于阀壳的内部，定阀片与阀座形成水密相接，动阀片与定阀片叠靠，提供流体通过的流道形成于阀座、定阀片及动阀片，带动件与动阀片相接，据使带动件带动动阀片侧向滑动，供调节流体通过流道的流量或流道的通断；
按压构造与第二端相邻，按压构造包括一压帽、一定位元件及一从动件，其中压帽轴枢于定位元件，定位元件设有定位结构，从动件与压帽轴向相对，据使压帽压迫从动件轴向作动，从动件借定位结构定位于一第一位置或一第二位置；
掣动构造设于按压构造与带动件之间，掣动构造包括一接座、一轴杆、一第一弹簧、一导块、一牵引件及至少一第二弹簧，其中接座设于阀壳的内部，且接座位于从动件与带动件之间，接座穿设一穿孔，轴杆穿过穿孔，轴杆轴套第一弹簧，第一弹簧的两端分别抵掣从动件及接座，轴杆的一端与从动件轴向相接，导块设于轴杆的另一端，导块面向带动件的一端形成一导引面，导引面为斜面，牵引件与带动件相接，且牵引件位于带动件与轴杆之间，牵引件面向轴杆的一端形成一承压面，承压面配合导引面之斜面，承压面与导引面贴靠，第二弹簧设于牵引件的一侧，第二弹簧的一端与牵引件抵靠，第二弹簧的另一端与接座抵靠，据此，从动件掣动轴杆往复位移，导引面压迫承压面迫使牵引件侧向滑动，牵引件牵引带动件带动动阀片侧向往复滑动，从而提高流量调节或流道通断的操作方便性。
借此创新结构型态与技术特征，使本实用新型可通过按压压帽，使动阀片相对于定阀片侧向滑动，从而调节流体通过流道的流量或流道的通断，达到实用之进步性。
附图说明
图1系本实用新型实施例一之立体图。
图2系本实用新型实施例一之立体分解图。
图3系本实用新型实施例一之接座的仰视图。
图4系本实用新型实施例一之剖视图。
图5系本实用新型实施例一作动状态之剖视示意图。
图6系本实用新型实施例二之立体分解图。
图7系本实用新型实施例二之剖视图。
具体实施方式
图1至图7系例示本实用新型按压式控制阀之实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构之限制。
如图1至图5所示，所述按压式控制阀的实施例一，包括一阀壳10、一阀座22、一定阀片24、一动阀片26、一带动件28、一按压构造30及一掣动构造40，其中阀壳10具有一第一端12及一第二端14，第一端12与第二端14相对，阀座22组设于第一端12，定阀片24、动阀片26及带动件28设于阀壳10的内部，定阀片24与阀座22通过一止泄元件23形成水密相接，动阀片26与定阀片24叠靠，提供流体(图中未示)通过的流道25形成于阀座22、定阀片24及动阀片26，带动件28与动阀片26相接，据使带动件28带动动阀片26侧向滑动，供调节流体通过流道25的流量或流道25的通断。
图式所绘示流道25的具体构成仅为一种示例，不能作为解释本实用新型的限制，不同的流道25设计，可使得动阀片26作动时，达成流量变化、流道25通断或变化不同性质(例如：温度)之流体的混合比例等，相关技术领域人士可依据使用目的，视需要变化流道25的构成。
按压构造30与第二端14相邻，按压构造30包括一压帽31、一定位元件32及一从动件33，其中压帽31轴枢于定位元件32，定位元件32设有定位结构322，从动件33与压帽31轴向相对，据使压帽31压迫从动件33轴向作动，从动件33借定位结构322定位于一第一位置34或一第二位置35；按压构造30系习见于按压式水控制阀，而为相同领域人士所熟习的既有技术，恕不详述按压构造30的具体构成。
掣动构造40设于按压构造30与带动件28之间，掣动构造40包括一接座41、一轴杆42、一第一弹簧43、一导块44、一牵引件45及二第二弹簧46，其中接座41设于阀壳10的内部，且接座41位于从动件33与带动件28之间，接座41穿设一穿孔412，轴杆42穿过穿孔412，轴杆42轴套第一弹簧43，第一弹簧43的两端分别抵掣从动件33及接座41，轴杆42的一端与从动件33轴向相接，导块44设于轴杆42的另一端，本例中，轴杆42与导块44选择为一体构成，轴杆42并选择轴插于定位元件32，导块44面向带动件28的一端形成一导引面442，导引面442为斜面，牵引件45与带动件28相接，且牵引件45位于带动件28与轴杆42之间，牵引件45面向轴杆42的一端形成一承压面452，承压面452配合导引面442之斜面，承压面452与导引面442贴靠，各第二弹簧46并列设于牵引件45的一侧，第二弹簧46的一端与牵引件45抵靠，第二弹簧46的另一端与接座41抵靠，据此，从动件33掣动轴杆42往复位移，导引面442压迫承压面452迫使牵引件45侧向滑动，牵引件45牵引带动件28带动动阀片26侧向往复滑动，从而提高流量调节或流道25通断的操作方便性。
第二弹簧46的数量可视需要增减变化，惟以至少一个第二弹簧46为限。
通过上述结构组成型态与技术特征，兹就实施例一之使用作动情形说明如下：请配合参照图4及图5所示，按压压帽31，从动件33向着接近牵引件45的方向，由第一位置34移动至第二位置35，使得轴杆42向着接近牵引件45的方向作动，通过导引面442及承压面452的相对构成，导块44向着带动件28方向压迫牵引件45时，牵引件45遂掣动带动件28向图面的左侧滑动，动阀片26受带动件28的带动向图面的左侧滑动，据此变化流道25，从而调节流体通过流道25的流量或流道25的通断。
再次按压压帽31，第一弹簧43提供弹力，从动件33由第二位置35向着远离牵引件45的方向作动至第一位置34，轴杆42向着远离摆动件53的方向作动，第二弹簧46提供弹力，牵引件45及带动件28遂由图5所示状态作动为图4所示状态，据此变化流道25。
进一步而言，接座41的内部形成一第一槽413及一第二槽414，穿孔412与第一槽413连通，第一槽413与第二槽414侧向连通，导块44枢嵌于第一槽413，牵引件45面向轴杆42的一端凸设一承压部454，承压部454枢嵌于第二槽414，承压面452形成于承压部454，使接座41限制导块44及牵引件45的作动方向；第二弹簧46抵靠第二槽414的内壁415。
牵引件45凸设一凸部456，凸部456枢嵌于第二槽414，第二弹簧46抵靠凸部456；带动件28设有一嵌孔282，牵引件45嵌设于嵌孔282，接座41与带动件28叠靠，接座41具有二钩接部416，各钩接部416分别与定位元件32钩接，据此定位定位元件32；阀壳10具有一环形面16，环形面16位于第一端12与第二端14之间，接座41位于环形面16与带动件28之间，且环形面16对接座41形成限止，据此定位接座41。
如图6及图7所示，实施例二主要不同于实施例一之构成在于，轴杆42的一端与从动件33一体相接，轴杆42的另一端抵靠导块44，轴杆42与导块44并非一体构成，据此，轴杆42向着接近牵引件45的方向作动时，轴杆42压迫导块44，进而掣动牵引件45；导块44的一侧可选择设有一第三弹簧47，第三弹簧47的一端与导块44抵靠，第三弹簧47的另一端抵靠接座41，进一步而言，第三弹簧47抵靠第一槽413的内壁417。
实施例二的作动情形不同于实施例一在于，轴杆42压迫导块44向着牵引件45的方向作动时，由于轴杆42与导块44并非一体构成，导引面442及承压面452的相对构成，使得牵引件45向着图面的左侧方向滑移时，导块44向着图面的下方及右侧方向滑移，轴杆42向着远离牵引件45的方向作动时，第二弹簧46提供弹力使牵引件45向着图面的右侧方向滑移，导块44受承压面452的导引及第三弹簧47提供推力，导块44向着图面的上方及左侧方向滑移，并与轴杆42保持接触状态。
前述实施例一或实施例二可选择变化为另一实施例，另一实施例主要不同之构成在于，牵引件45与带动件28一体相接，据此，配合接座41与定位元件32相接，且导块44及承压部454分别枢嵌于接座41，旋转操作定位元件32时，定位元件32可通过接座41连动牵引件45旋转，再由牵引件45连动动阀片26相对于定阀片24旋转，从而通过旋转定位元件32调节流体通过流道25的流量或控制流道25的通断。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种按压式控制阀，其特征在于包括一阀壳、一阀座、一定阀片、一动阀片、一带动件、一按压构造及一掣动构造，其中阀壳具有一第一端及一第二端，第一端与第二端相对，阀座组设于第一端，定阀片、动阀片及带动件设于阀壳的内部，定阀片与阀座形成水密相接，动阀片与定阀片叠靠，提供流体通过的流道形成于阀座、定阀片及动阀片，带动件与动阀片相接；
按压构造与第二端相邻，按压构造包括一压帽、一定位元件及一从动件，其中压帽轴枢于定位元件，定位元件设有定位结构，从动件与压帽轴向相对，据使压帽压迫从动件轴向作动，从动件借定位结构定位于一第一位置或一第二位置；
掣动构造设于按压构造与带动件之间，掣动构造包括一接座、一轴杆、一第一弹簧、一导块、一牵引件及至少一第二弹簧，其中接座设于阀壳的内部，且接座位于从动件与带动件之间，接座穿设一穿孔，轴杆穿过穿孔，轴杆轴套第一弹簧，第一弹簧的两端分别抵掣从动件及接座，轴杆的一端与从动件轴向相接，导块设于轴杆的另一端，导块面向带动件的一端形成一导引面，导引面系为斜面，牵引件与带动件相接，且牵引件位于带动件与轴杆之间，牵引件面向轴杆的一端形成一承压面，承压面系配合导引面之斜面，承压面与导引面贴靠，第二弹簧设于牵引件的一侧，第二弹簧的一端与牵引件抵靠，第二弹簧的另一端与接座抵靠。
2.根据权利要求1所述的按压式控制阀，其特征在于接座的内部形成一第一槽及一第二槽，穿孔与第一槽连通，第一槽与第二槽侧向连通，导块枢嵌于第一槽，牵引件面向轴杆的一端凸设一承压部，承压部枢嵌于第二槽，承压面形成于承压部，据使接座限制导块及牵引件的作动方向；第二弹簧抵靠第二槽的内壁。
3.根据权利要求2所述的按压式控制阀，其特征在于牵引件与带动件一体相接，接座与定位元件相接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的按压式控制阀，其特征在于接座具有二钩接部，各钩接部分别与定位元件钩接，据此定位定位元件。
5.根据权利要求2所述的按压式控制阀，其特征在于牵引件凸设一凸部，凸部枢嵌于第二槽，第二弹簧抵靠凸部。
6.根据权利要求1所述的按压式控制阀，其特征在于轴杆的一端与从动件一体相接，轴杆的另一端抵靠导块。
7.根据权利要求6所述的按压式控制阀，其特征在于导块的一侧设有一第三弹簧，第三弹簧的一端与导块抵靠，第三弹簧的另一端抵靠接座。
8.根据权利要求1所述的按压式控制阀，其特征在于带动件设有一嵌孔，牵引件嵌设于嵌孔。
9.根据权利要求1所述的按压式控制阀，其特征在于阀壳具有一环形面，环形面位于第一端与第二端之间，接座位于环形面与带动件之间，且环形面对接座形成限止，据此定位接座。
10.根据权利要求1所述的按压式控制阀，其特征在于接座与带动件叠靠。
技术总结