本实用新型涉及核酸提取实验设备技术领域，尤其涉及一种磁棒架和磁棒套架安装工装。
背景技术：
磁珠法是核酸提取的一种常用操作方法，进行磁珠法的核酸提取仪需要使用磁棒与匹配的磁棒套相互同步、异步垂直移动实现对溶液中磁珠的吸附、脱离操作。在操作过程中，为了使磁珠能够被均匀、完整吸附，需要尽可能确保磁棒的垂直度以及与磁棒套之间一致性，使磁棒以及磁棒套在垂直移动过程中尽可能保持中心线的重合；同时还需要确保磁棒插入深度足够，尽可能使磁珠被吸附在磁棒套端部，便于磁珠的转移操作。
在实际使用中，影响磁棒、磁棒套垂直度的一个关键因素是磁棒架及磁棒套架在组装过程中是否能够保持较高的一致性。在现有技术中，仪器组装精确性主要依靠装配人员熟练度和技术水平进行控制，由不同人员、不同时间组装的仪器之间存在较明显的个体差异，一致性较差，特别是磁棒架、磁棒套架以及核酸提取仪底座(加热组件)之间不能保证较好的平行度，相对位置会存在显著误差，进而造成组装完成后磁棒与磁棒架不能很好的保证一致性，使不同磁棒在使用中的吸磁效果不一致，影响实验效果。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型提出一种磁棒架和磁棒套架安装工装，通过安装工装使磁棒架、磁棒套架在安装过程中就可以同时定位并保证与核酸提取仪底座的相对平行和位置对应，进一步的实现磁棒与磁棒套安装后的高垂直度和高一致性，节省组装后的调整过程并提高良品率，有效提升核酸提取仪生产效率。
为实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案包括：
一种磁棒架和磁棒套架安装工装，其特征在于，包括定位平台和将所述定位平台稳定支撑在设定高度的定位架；
所述定位平台的上表面设置有一个或多个平行于定位平台宽度方向的第一限位凸台以及一个或多个平行于定位平台长度方向的第二限位凸台；所述定位平台的上表面还设置有若干形状相同或不同的通孔，且所述通孔尺寸至少可以容纳一根磁棒穿过。
进一步地，所述定位平台上表面设置有多个第一限位凸台，且第一限位凸台设置的数量与磁棒套架上所能够设置磁棒套列数相等，所述多个第一限位凸台之间距离对应磁棒套架上各列磁棒套之间距离。
进一步地，所述通孔数量可以容纳磁棒架上所设置的所有磁棒同时穿过。
进一步地，所述通孔包括定位通孔和非定位通孔，所述定位通孔孔径尺寸小于所述非定位通孔。
进一步地，所述第二限位凸台设置在所述定位平台上表面在长度方向的边缘。
进一步地，所述第二限位凸台抵靠磁棒套架侧边时，限制磁棒套架与所述定位平台之间在宽度方向位移。
进一步地，所述定位架限制所述定位平台与核酸提取仪底座之间在定位平台的长度方向位移以及定位平台相对核酸提取仪底座上任一点为中心点的旋转位移，所述定位架限定所述定位平台与深孔板之间在长度方向平行。
进一步地，所述设定高度为核酸提取仪正常工作时磁棒套架垂直最低位置。
进一步地，所述定位架与所述定位平台一体成型。
本实用新型的有益效果为：
采用本实用新型所述磁棒架和磁棒套架安装工装，具有多方向限定磁棒套架的效果，能够简便的在核酸提取仪组装过程中将磁棒套架、磁棒架定位至合适的位置，与核酸提取仪底座保持非常好的平行度，提高磁棒套架、磁棒架位置精度，特别是能够显著提高核酸提取仪个体之间的一致性，便于把控仪器生产质量和提高良品率。
附图说明
图1为本实用新型磁棒架和磁棒套架安装工装优选实施例结构示意图。
图2为本实用新型磁棒架和磁棒套架安装工装优选实施例俯视示意图。
图3为本实用新型磁棒架和磁棒套架安装工装优选实施例正视示意图。
图4为本实用新型磁棒架和磁棒套架安装工装第一应用实施例结构示意图。
图5为本实用新型磁棒架和磁棒套架安装工装第一应用实施例侧视剖面示意图。
图6为本实用新型磁棒架和磁棒套架安装工装第一应用实施例正视示意图。
图7为本实用新型磁棒架和磁棒套架安装工装第二应用实施例结构示意图。
图8为本实用新型磁棒架和磁棒套架安装工装第二应用实施例侧视剖面示意图。
图9为本实用新型磁棒架和磁棒套架安装工装第二应用实施例正视示意图。
附图编号说明：1-安装工装、11-定位平台、111-第一限位凸台、112-第二限位凸台、113-通孔、1131-定位通孔、1132-非定位通孔、12-定位架、2-磁棒架、21-磁棒、3-磁棒套架、4-核酸提取仪底座。
具体实施方式
为了更清楚的理解本实用新型的内容，将结合附图和实施例详细说明。
如图1至图3所示为本实用新型磁棒架和磁棒套架安装工装的一种优选实施例结构，包括定位平台11和将所述定位平台11稳定支撑在设定高度的一体成型的定位架12，以及设置在所述定位平台11上的四个平行于定位平台11宽度方向的第一限位凸台111以及两个平行于定位平台11长度方向的第二限位凸台112，同时在第一限位凸台111位置设置有若干通孔113，可以容纳磁棒穿过。特别的，第一限位凸台111之间距离对应磁棒套架上各列磁棒套之间距离，即也同时对应磁棒架上各列磁棒之间距离，同时设置的数量与磁棒套架上所能够设置磁棒套的列数相等，在优选实施例中对应能够安装4列磁棒套的磁棒套架(即也同时对应能够安装4列磁棒的磁棒架)。进一步地，为了容纳磁棒通过，在优选实施例中，定位架12优选的设置为中空结构，使靠近两侧边缘的通孔113同样可以完整容纳磁棒穿过。同时如图1与图2所示，通孔113的形状不局限于圆形，也可以是任意能够容纳磁棒穿过的形状，同时也可以采用单一通孔113同时容纳多跟相邻磁棒穿过的设置，例如设置为较长的腰型孔。优选的，为了避免对于磁棒架造成过定位，通孔113可以进一步分为孔径尺寸较小的定位通孔1131和孔径尺寸较大的非定位通孔1132，例如图1、图2所示中设置在定位平台11两侧靠近边缘的两组为尺寸较小的定位通孔1131，而设置在靠近中央位置的两组为尺寸较大的非定位通孔1132。使用时，磁棒21伸入定位通孔1131时相互间隙较小，会为磁棒架2提供定位效果，而在伸入非定位通孔1132时由于孔径尺寸明显大于磁棒21尺寸，不会对磁棒21造成额外限制，因此也不对磁棒架2提供定位效果。在安装工装1上所设置的定位通孔1131和非定位通孔1132数量、设置位置均可以依据需求进行改变，通孔113本身的孔形状(例如圆形孔或腰型孔)也不影响定位通孔1131和非定位通孔1132在功能上的区别，只要满足容纳磁棒21穿过以及在为磁棒架2提供充分定位效果同时避免过定位即可。
如图4至图6所示为本实用新型磁棒架和磁棒套架安装工装第一应用实施例示意图，在本应用实施例中，安装工装1放置在核酸提取仪底座4上，定位架12支撑起定位平台11，同时可以在核酸提取仪底座4上设置对应的定位槽、定位凸起等结构辅助固定定位架12，使定位架12相对核酸提取仪底座4不会发生滑动位移，特别是限制所述定位平台11与核酸提取仪底座4之间在定位平台11的长度方向位移以及定位平台11相对核酸提取仪底座4上任一点为中心点的旋转位移，使定位平台11相对核酸提取仪底座4位置相对保持不变。磁棒套架3垂直下移至定位平台11，通过第一限位凸台111和第二限位凸台112确定位置，即通过安装工装1，使磁棒套架3与核酸提取仪底座4之间能够确定相对固定的位置关系。在实际使用中，磁棒套架3优选的未连接有磁棒套，但磁棒架2安装有磁棒21，使磁棒架2垂直下移时磁棒21会穿过磁棒套架3上的磁棒套安装位置以及安装工装1的通孔113，由于磁棒套架3与安装工装1之间已经具备相对固定位置关系，因此磁棒套安装位置与通孔113之间已经对齐。这样就通过安装工装1确定了核酸提取仪底座4、磁棒套架3和磁棒架2之间的相对位置关系。同时优选的，安装工装1的整体高度等于或非常近似于实验用深孔板的高度，因此确定的相对位置关系非常接近于实际实验过程的需要，具有非常好的适用性和使用效果。
如图7至图9所示为本实用新型磁棒架和磁棒套架安装工装第二应用实施例示意图，区别于第一应用实施例，在本应用实施例中，核酸提取仪安装有相互独立垂直位移的两层磁棒架2。在使用本实用新型安装工装1时，可以依次将两层磁棒架2垂直下移分别确定其位置，同时优选的，可以针对性设置定位平台11上通孔113的形状以及设置，使不同通孔113分别对应安装在两层磁棒架2上的磁棒21，起到更好的定位效果。
在应用如上所述安装工装1的基础上，可以具体执行以下步骤实现磁棒架2和磁棒套架3安装：
s1、将安装工装1放置在核酸提取仪底座4上；
s2、将安装有磁棒套的磁棒套架3垂直下移使磁棒套穿过安装工装1的定位平台11上所设置的通孔113，直至磁棒套架3接触定位平台11上表面的任意位置；
s3、调整磁棒套架3在水平面上宽度方向位置和长度方向位置，直至磁棒套架3紧贴第一限位凸台111、第二限位凸台112和定位平台11上表面，拧紧磁棒套架3固定螺钉锁定磁棒套架3位置；
s4、将安装有磁棒21的磁棒架2垂直下移使磁棒21插入磁棒套，拧紧磁棒架2固定螺钉锁定磁棒架2位置。
同时可选的，可以使用以下步骤替代上述步骤s2至s4：
s5、将没有安装磁棒套的磁棒套架3垂直下移直至磁棒套架3接触定位平台11上表面的任意位置；
s6、调整磁棒套架3在水平面上宽度方向位置和长度方向位置，直至磁棒套架3紧贴第一限位凸台111、第二限位凸台112和定位平台11上表面，拧紧磁棒套架3固定螺钉锁定磁棒套架3位置；
s7、将安装有磁棒21的磁棒架2垂直下移使磁棒21经磁棒套架3上磁棒套安装位后穿过安装工装1的定位平台11上所设置的通孔113，拧紧磁棒架2固定螺钉锁定磁棒架2位置。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换等都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
1.一种磁棒架和磁棒套架安装工装，其特征在于，包括定位平台和将所述定位平台稳定支撑在设定高度的定位架；
所述定位平台的上表面设置有一个或多个平行于定位平台宽度方向的第一限位凸台以及一个或多个平行于定位平台长度方向的第二限位凸台；所述定位平台的上表面还设置有若干形状相同或不同的通孔，且所述通孔尺寸至少可以容纳一根磁棒穿过。
2.如权利要求1所述的安装工装，其特征在于，所述定位平台上表面设置有多个第一限位凸台，且第一限位凸台设置的数量与磁棒套架上所能够设置磁棒套列数相等，所述多个第一限位凸台之间距离对应磁棒套架上各列磁棒套之间距离。
3.如权利要求2所述的安装工装，其特征在于，所述通孔数量可以容纳磁棒架上所设置的所有磁棒同时穿过。
4.如权利要求3所述的安装工装，其特征在于，所述通孔包括定位通孔和非定位通孔，所述定位通孔孔径尺寸小于所述非定位通孔。
5.如权利要求1所述的安装工装，其特征在于，所述第二限位凸台设置在所述定位平台上表面在长度方向的边缘。
6.如权利要求5所述的安装工装，其特征在于，所述第二限位凸台抵靠磁棒套架侧边时，限制磁棒套架与所述定位平台之间在宽度方向位移。
7.如权利要求1所述的安装工装，其特征在于，所述定位架限制所述定位平台与核酸提取仪底座之间在定位平台的长度方向位移以及定位平台相对核酸提取仪底座上任一点为中心点的旋转位移，所述定位架限定所述定位平台与深孔板之间在长度方向平行。
8.如权利要求7所述的安装工装，其特征在于，所述设定高度为核酸提取仪正常工作时磁棒套架垂直最低位置。
9.如权利要求7所述的安装工装，其特征在于，所述定位架与所述定位平台一体成型。
技术总结