本实用新型涉及全氟烷基乙醇技术领域，具体是指一种全氟烷基乙醇用混合装置。
背景技术：
全氟烷基乙醇是一种非常重要的化工原料，可用于制备表面活性剂、润滑剂、拒水拒油剂、织物整理剂等，具有独特的化学稳定性、耐腐性、阻燃性、疏水疏油性、防污性等诸多优点，被广泛应用于纺织、军工、电子、航天、防腐、化工、表面防护等各类社会生产和生活中。在对全氟烷基乙醇制作的过程中，需要将各种原料进行混合处理，因此需要用到混合装置。现有技术中的混合装置在使用时，不仅不能使各种原料快速地混合均匀，降低了全氟烷基乙醇的生产质量，而且使用效果不好，不能对混合后的各种原料进行过滤处理，不便于使用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种混合均匀、使用效果好的一种全氟烷基乙醇用混合装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种全氟烷基乙醇用混合装置，包括底部为漏斗结构的壳体，所述壳体的底部四周均设有支撑腿，所述壳体的底部中间设有出料管，所述壳体外部一侧在靠近上端部的位置设有进料管，所述出料管的底部螺纹连接有盖体，所述盖体的底部设有配合出料管使用的过滤网，所述壳体的外部顶面上设有两个对称分布的竖板，两个竖板的上端部之间通过置物板连接，所述置物板上固定插接有电机，所述电机底部的输出端设有转动杆，所述转动杆的底部延伸至壳体内部且设有横板一，所述横板一的底部设有若干沿圆周方向均匀分布的竖杆一，所述竖杆一的底部之间通过横板二连接，相邻的两个竖杆一之间通过横杆一连接，所述转动杆上在位于壳体外部的位置设有螺纹区，所述螺纹区上套接有与其螺纹连接的螺母，所述螺母上在与竖板相邻的两侧均横向设有导向板，所述导向板的底部竖向设有移动杆，所述移动杆的底部延伸至壳体内部且设有若干均匀分布的横杆二。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种全氟烷基乙醇用混合装置利用电机、转动杆、横板一、竖杆一、横板二和横杆一的配合，可对各种原料进行横向搅拌混合，利用电机、转动杆、螺纹区、螺母、导向板、移动杆和横杆二的配合，可对各种原料进行竖向搅拌混合，从而使各种原料剧烈撞击在一起，不仅提高了工作效率，而且可使各种原料混合均匀；利用与出料管螺纹连接的盖体和过滤网，不仅可对混合后的各种原料进行过滤处理，而且便于清理和更换过滤网，提高了使用效果。
作为改进，所述壳体的顶面上设有两个对称分布的通孔，所述移动杆的底部通过通孔延伸至壳体内部，这样可使螺母垂直上升和下降，提高了稳定性。
作为改进，所述横板二的底部设有若干沿圆周方向均匀分布的竖杆二，这样可对壳体底部的原料进行搅拌混合，提高了使用效果。
作为改进，所述出料管中设有配合其使用的阀门，这样可以更好地控制出料管的开关状态。
作为改进，所述支撑腿的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫，这样不仅可以防止混合装置发生侧滑，而且可为其提供缓冲力，提高了稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一种全氟烷基乙醇用混合装置的结构示意图。
如图所示：1、壳体，2、支撑腿，3、出料管，4、盖体，5、过滤网，6、阀门，7、螺纹橡胶垫，8、横板二，9、横杆一，10、横杆二，11、进料管，12、通孔，13、导向板，14、螺纹区，15、螺母，16、电机，17、置物板，18、竖板，19、移动杆，20、转动杆，21、横板一，22、竖杆一，23、竖杆二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种全氟烷基乙醇用混合装置，包括底部为漏斗结构的壳体1，所述壳体1的底部四周均设有支撑腿2，所述壳体1的底部中间设有出料管3，所述壳体1外部一侧在靠近上端部的位置设有进料管11，所述出料管3的底部螺纹连接有盖体4，所述盖体4的底部设有配合出料管3使用的过滤网5，所述壳体1的外部顶面上设有两个对称分布的竖板18，两个竖板18的上端部之间通过置物板17连接，所述置物板17上固定插接有电机16，所述电机16底部的输出端设有转动杆20，所述转动杆20的底部延伸至壳体1内部且设有横板一21，所述横板一21的底部设有若干沿圆周方向均匀分布的竖杆一22，所述竖杆一22的底部之间通过横板二8连接，相邻的两个竖杆一22之间通过横杆一9连接，所述转动杆20上在位于壳体1外部的位置设有螺纹区14，所述螺纹区14上套接有与其螺纹连接的螺母15，所述螺母15上在与竖板18相邻的两侧均横向设有导向板13，所述导向板13的底部竖向设有移动杆19，所述移动杆19的底部延伸至壳体1内部且设有若干均匀分布的横杆二10。
所述壳体1的顶面上设有两个对称分布的通孔12，所述移动杆19的底部通过通孔12延伸至壳体1内部。
所述横板二8的底部设有若干沿圆周方向均匀分布的竖杆二23。
所述出料管3中设有配合其使用的阀门6。
所述支撑腿2的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫7。
本实用新型在具体实施时，结合附图1一种全氟烷基乙醇用混合装置的结构示意图可知，本实用新型的一种全氟烷基乙醇用混合装置在使用时，首先将需要的各种液体原料通过进料管11倒入壳体1中，接着启动电机16开始工作。随着电机16的正转和反转，可带动转动杆20和螺纹区14一起正转和反转。随着转动杆20进行正转和反转，可带动横板一21、竖杆一22、横板二8和横杆一9进行正转和反转，从而对壳体1中的各种原料进行横向搅拌混合，在竖杆二23的配合下，可对壳体1底部的各种原料进行充分搅拌，提高了使用效果。随着螺纹区14进行正转和反转，可使与螺纹区14螺纹连接的螺母15上下移动，从而带动导向板13、移动杆19和横杆二10一起上下移动，这样可对壳体1中的各种原料进行竖向搅拌混合，横向漩涡和竖向漩涡交集时，可使壳体1中的各种原料剧烈撞击在一起，不仅提高了工作效率，而且可使各种原料混合均匀。搅拌混合完成后，打开出料管3中的阀门6，混合完成的原料可通过出料管3流出壳体1外部，在过滤网5的配合下，可对原料进行过滤处理，防止原料中掺杂杂质，提高了全氟烷基乙醇的生产质量，提高了使用效果。因为出料管3和盖体4之间为螺纹连接，这样便于将盖体4从出料管3上取下，从而定期进行清理和更换，便于下次使用，提高了使用效果。所以说本实用新型的一种全氟烷基乙醇用混合装置不仅混合均匀，而且使用效果好。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种全氟烷基乙醇用混合装置，包括底部为漏斗结构的壳体(1)，所述壳体(1)的底部四周均设有支撑腿(2)，所述壳体(1)的底部中间设有出料管(3)，所述壳体(1)外部一侧在靠近上端部的位置设有进料管(11)，其特征在于：所述出料管(3)的底部螺纹连接有盖体(4)，所述盖体(4)的底部设有配合出料管(3)使用的过滤网(5)，所述壳体(1)的外部顶面上设有两个对称分布的竖板(18)，两个竖板(18)的上端部之间通过置物板(17)连接，所述置物板(17)上固定插接有电机(16)，所述电机(16)底部的输出端设有转动杆(20)，所述转动杆(20)的底部延伸至壳体(1)内部且设有横板一(21)，所述横板一(21)的底部设有若干沿圆周方向均匀分布的竖杆一(22)，所述竖杆一(22)的底部之间通过横板二(8)连接，相邻的两个竖杆一(22)之间通过横杆一(9)连接，所述转动杆(20)上在位于壳体(1)外部的位置设有螺纹区(14)，所述螺纹区(14)上套接有与其螺纹连接的螺母(15)，所述螺母(15)上在与竖板(18)相邻的两侧均横向设有导向板(13)，所述导向板(13)的底部竖向设有移动杆(19)，所述移动杆(19)的底部延伸至壳体(1)内部且设有若干均匀分布的横杆二(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全氟烷基乙醇用混合装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶面上设有两个对称分布的通孔(12)，所述移动杆(19)的底部通过通孔(12)延伸至壳体(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种全氟烷基乙醇用混合装置，其特征在于：所述横板二(8)的底部设有若干沿圆周方向均匀分布的竖杆二(23)。
4.根据权利要求1所述的一种全氟烷基乙醇用混合装置，其特征在于：所述出料管(3)中设有配合其使用的阀门(6)。
5.根据权利要求1所述的一种全氟烷基乙醇用混合装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫(7)。
技术总结