本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产加工用配料装置。
背景技术：
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
在涂料生产的步骤中，有一道工序是需要对涂料生产所需的各种添加剂原材料进行加料混合，由于不同涂料生产所需原料配比的比例有所不同，现有工厂在对原料进行配比时，使用的配料机常常无法及时对不同生产原料的下料量进行调控，大多仍然处于手动进行调剂，用户操作起来较为费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产加工用配料装置，以解决上述背景技术中提出的现有工厂在对原料进行配比时，使用的配料机常常无法及时对不同生产原料的下料量进行调控，大多仍然处于手动进行调剂，用户操作起来较为费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产加工用配料装置，包括配比机主体、第一电机和第二电机，所述配比机主体的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆的一端穿过配比机主体延伸至配比机主体的内部，所述搅拌轴杆的一端通过轴承架与配比机主体的内壁相连接，所述配比机主体的一端开设有下料口，所述配比机主体的两侧皆固定连接有下料仓，且下料仓相互远离一侧的一端皆固定连接有运动台，并且运动台一端的两侧皆固定连接有限位板，所述下料仓的一端皆设置有原料配比机构，所述原料配比机构包括储存仓，所述储存仓的中部设置有支撑杆，且支撑杆的两端皆与储存仓相连接，所述支撑杆的一端与配比机主体的一端相连接，所述储存仓的一端皆开设有进料口，所述储存仓的一端皆设置有两组固定板，且两组固定板皆对称分布，所述固定板一端的一侧皆与配比机主体相连接，两组所述固定板的中部皆设置有投料杯，所述投料杯的内部与储存仓的内部相互连通，且投料杯相互远离一侧的一端皆固定连接有阻挡板，所述投料杯的一端皆设置有下料板，且下料板的一侧皆通过铰接轴与投料杯的一侧相连接，所述投料杯皆位于限位板的中部，所述投料杯两侧的表面皆与限位板相互靠近的一侧相贴合，所述下料板的表面皆与运动台的表面相贴合，所述搅拌轴杆的表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的中心轴的一端与配比机主体的一端相连接，所述第一齿轮的另一侧设置有第三齿轮，且第三齿轮中心轴的一端与配比机主体的一端相连接，所述第三齿轮和第二齿轮的表面皆通过铰接轴与拉动机构的一端相铰接，所述拉动机构的另一端皆通过铰接轴与投料杯的一侧相互铰接，所述第一齿轮皆与第二齿轮和第三齿轮相啮合，所述配比机主体的一端固定连接有均匀出料机构。
优选的，所述进料口的一端皆插设有塞件，且塞件的表面皆胶合有密封垫，所述密封垫的表面皆与进料口的内壁紧密贴合。
优选的，所述拉动机构包括套杆，所述套杆的一端皆设置有拉杆，且拉杆的一端皆穿过套杆延伸至套杆的内部，所述套杆的内部皆设置有弹簧件，且弹簧件的一端皆与套杆的内壁相连接，所述弹簧件的另一端皆与拉杆的一端相连接。
优选的，所述投料杯的两侧皆固定连接有滑块，所述固定板相互靠近的一侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。
优选的，所述均匀出料机构包括输送仓，所述输送仓的一端与下料口的一端相连接，所述下料口的内部与输送仓的内部相连通，所述输送仓的一侧通过法兰固定连接有密封门，所述输送仓的内部设置有旋转杆，且旋转杆的表面均匀固定连接有输料片，所述输送仓一端的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有转动轴，并且转动轴的一端穿过输送仓延伸至输送仓的内部，所述转动轴的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述旋转杆表面的一侧套接有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
优选的，所述输料片呈螺旋状，所述输料片均匀缠绕在旋转杆的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用户在使用该装置时，可通过两侧投料杯不同的下料速率，用户则可快速实现对储存仓内部储存不同原料向配比机主体内部的投料比例进行快速控制，用户仅需要简单的将第二电机开启，则可快速实现对成品物料的均匀出料，避免直接下料易造成堵塞的现象；
1、通过设置有原料配比机构，用户在使用该装置，对不同添加原料的进行下料配比时，用户可直接开启第一电机，搅拌轴杆带动第一齿轮不断与第二齿轮和第三齿轮相啮合，使得第三齿轮和第二齿轮产生不同的转速，拉动机构则可快速的拉动相对应的投料杯，第三齿轮和第二齿轮相对应拉动的投料杯产生不同的移动速度，接着投料杯内部的原料可快速的通过下料仓向配比机主体内部进行投料，因此用户在使用该装置时，可通过两侧投料杯不同的下料速率，用户则可快速实现对储存仓内部储存不同原料向配比机主体内部的投料比例进行快速控制，避免传统机械加工时，不具有对不同原料投料量的控制，手动调试配比，操作起来费时费力，严重影响到操作人员生产加工效率，通过该装置的下料口，方便了用户，使得该装置在一定程度上，实用性得到增强；
2、通过设置有均匀出料机构，用户在使用该装置完成生产加工后，用户可开启第二电机，使得旋转杆快速带动输料片在输送仓的内部进行自转，均匀的对输送仓内部成品的涂料向外进行输送，因此用户仅需要简单的将第二电机开启，则可快速实现对成品物料的均匀出料，避免直接下料易造成堵塞的现象，方便了用户操作，增强了用户对该装置的使用范围。
附图说明
图1本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型中图1中a-a处结构俯视剖面示意图；
图3本实用新型的结构俯视示意图；
图4为本实用新型中原料配比机构的结构正视剖面示意图；
图5为本实用新型中图4中b处结构放大示意图；
图6为本实用新型中均匀出料机构的结构正视剖面示意图。
图中：100、配比机主体；200、第一电机；300、搅拌轴杆；400、下料口；500、原料配比机构；510、储存仓；511、进料口；512、支撑杆；513、固定板；514、投料杯；515、阻挡板；516、下料板；517、第一齿轮；518、第二齿轮；519、第三齿轮；520、拉动机构；521、套杆；522、拉杆；523、弹簧件；600、均匀出料机构；610、输送仓；611、密封门；612、旋转杆；613、输料片；614、第一锥形齿轮；615、第二电机；616、转动轴；617、第二锥形齿轮；700、下料仓；800、运动台；900、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
一种涂料生产加工用配料装置，包括配比机主体100、第一电机200和第二电机615，配比机主体100的一端安装有第一电机200，且第一电机200的输出端固定连接有搅拌轴杆300，搅拌轴杆300的一端穿过配比机主体100延伸至配比机主体100的内部，搅拌轴杆300的一端通过轴承架与配比机主体100的内壁相连接，配比机主体100的一端开设有下料口400，配比机主体100的两侧皆固定连接有下料仓700，且下料仓700相互远离一侧的一端皆固定连接有运动台800，并且运动台800一端的两侧皆固定连接有限位板900，下料仓700的一端皆设置有原料配比机构500，原料配比机构500包括储存仓510，储存仓510的中部设置有支撑杆512，且支撑杆512的两端皆与储存仓510相连接，支撑杆512的一端与配比机主体100的一端相连接，储存仓510的一端皆开设有进料口511，储存仓510的一端皆设置有两组固定板513，且两组固定板513皆对称分布，固定板513一端的一侧皆与配比机主体100相连接，两组固定板513的中部皆设置有投料杯514，投料杯514的内部与储存仓510的内部相互连通，且投料杯514相互远离一侧的一端皆固定连接有阻挡板515，投料杯514的一端皆设置有下料板516，且下料板516的一侧皆通过铰接轴与投料杯514的一侧相连接，投料杯514皆位于限位板900的中部，投料杯514两侧的表面皆与限位板900相互靠近的一侧相贴合，下料板516的表面皆与运动台800的表面相贴合，搅拌轴杆300的表面套接有第一齿轮517，第一齿轮517的一侧设置有第二齿轮518，第二齿轮518的中心轴的一端与配比机主体100的一端相连接，第一齿轮517的另一侧设置有第三齿轮519，且第三齿轮519中心轴的一端与配比机主体100的一端相连接，第三齿轮519和第二齿轮518的表面皆通过铰接轴与拉动机构520的一端相铰接，第二齿轮518的直径大于第三齿轮519的直径，当第一齿轮517与第二齿轮518和第三齿轮519相互发生啮合时，可使得第二齿轮518和第三齿轮519产生不同的转速，通过第二齿轮518和第三齿轮519产生不同转速，可快速对相对应储存仓510的下料量进行调控，拉动机构520的另一端皆通过铰接轴与投料杯514的一侧相互铰接，第一齿轮517皆与第二齿轮518和第三齿轮519相啮合，配比机主体100的一端固定连接有均匀出料机构600；
进一步的，进料口511的一端皆插设有塞件，且塞件的表面皆胶合有密封垫，密封垫的表面皆与进料口511的内壁紧密贴合，通过塞件的表面胶合有密封垫，可有效的当塞件进入进料口511内部时，保证进料口511内部的密封性，避免原材料长时间在储存仓510内部存储时，受到外界潮湿的空气，从而影响到原料的质量；
进一步的，拉动机构520包括套杆521，套杆521的一端皆设置有拉杆522，且拉杆522的一端皆穿过套杆521延伸至套杆521的内部，套杆521的内部皆设置有弹簧件523，且弹簧件523的一端皆与套杆521的内壁相连接，弹簧件523的另一端皆与拉杆522的一端相连接，通过设置有拉动机构520，由于第二齿轮518和第三齿轮519的直径不同，第二齿轮518和第三齿轮519在自转时，拉动拉杆522在套杆521的内部进行滑动，且拉动弹簧件523发生形变，可快速对投料杯514进行作用，快速拉动投料杯514，弥补第二齿轮518和第三齿轮519直径尺寸不一带来的拉动受力差距；
进一步的，投料杯514的两侧皆固定连接有滑块，固定板513相互靠近的一侧皆开设有与滑块相配合的滑槽，当投料杯514在受到拉动机构520拉动，快速在固定板513的中部做出滑动，带动滑块在滑槽的内部进行滑动，通过滑槽和滑块的相配合，可良好的对投料杯514的运动轨迹进行限定；
进一步的，均匀出料机构600包括输送仓610，输送仓610的一端与下料口400的一端相连接，下料口400的内部与输送仓610的内部相连通，输送仓610的一侧通过法兰固定连接有密封门611，输送仓610的内部设置有旋转杆612，且旋转杆612的表面均匀固定连接有输料片613，输送仓610一端的一侧安装有第二电机615，且第二电机615的输出端固定连接有转动轴616，转动轴616的一端穿过输送仓610延伸至输送仓610的内部，转动轴616的一端固定连接有第二锥形齿轮617，旋转杆612表面的一侧套接有第一锥形齿轮614，第二锥形齿轮617与第一锥形齿轮614相啮合，通过均匀出料机构600，可良好的对配比机主体100内部搅拌好的物料进行均匀下料，避免直接排放，易造成堵塞；
进一步的，输料片613呈螺旋状，输料片613均匀缠绕在旋转杆612的表面，通过输料片613呈螺旋状，当旋转杆612开始转动时，可使得输料片613在旋转杆612的表面进行自转运动，可有效的对输送仓610内部的物料不断向外进行等量均匀的外排。
工作原理：用户在使用该装置时，用户首先需要将该装置第一电机200和第二电机615外接电源，使得第一电机200和第二电机615正常进行开启，由于第一电机200的开启，使得第一电机200不断带动搅拌轴杆300在配比机主体100的内部进行自转，搅拌轴杆300在自转时，搅拌轴杆300表面套接的第一齿轮517可不断与第三齿轮519和第二齿轮518相互啮合，第二齿轮518和第三齿轮519的自转方向相同，第二齿轮518和第三齿轮519在自转时，通过铰接轴不断拉动靠近一侧固定的拉动机构520一端，拉动机构520受力后，可随着第二齿轮518和第三齿轮519的自转，做圆周运动，拉动机构520的另一端则可快速的对相对应的投料杯514进行作用，投料杯514受力后，快速在固定板513的中部进行滑动，且投料杯514在未经过拉动前，储存仓510内部的原料快速向投料杯514的内部下滑，落入到投料杯514的内部，投料杯514在拉动时，下料板516快速在运动台800的表面进行滑动，当下料板516运动至下料仓700端口处时，下料板516通过铰接轴自动向下旋转，投料杯514内部存放的原料则可快速的通过下料仓700滑向配比机主体100的内部进行搅拌，且投料杯514在运动同时，带动固定板513同时进行同向运动，直至固定板513运动至储存仓510端口的下方，可快速的对储存仓510内部的原料进行阻挡，避免直至向外露出，且第一齿轮517自转时，第二齿轮518和第三齿轮519产生转动的速率有所不同，则第二齿轮518和第三齿轮519对不同投料杯514的拉动速率有所不同，可有效的对配比机主体100的内部的投料量进行调控；
当用户完成对物料搅拌时，用户首先可通过拧动密封门611一侧法兰，将密封门611打开，使得旋转杆612内部向外打开，接着由于第二电机615的开启，使得转动轴616可不断带动第二锥形齿轮617在输送仓610的内部进行自转，且第二锥形齿轮617不断与第一锥形齿轮614啮合，第一锥形齿轮614则快速带动旋转杆612和输料片613进行运动，旋转杆612和输料片613在输送仓610的内部快速的进行自转，输料片613则可不断地输送仓610内部下落地物料向外进行输送。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种涂料生产加工用配料装置，包括配比机主体（100）、第一电机（200）和第二电机（615），其特征在于：所述配比机主体（100）的一端安装有第一电机（200），且第一电机（200）的输出端固定连接有搅拌轴杆（300），所述搅拌轴杆（300）的一端穿过配比机主体（100）延伸至配比机主体（100）的内部，所述搅拌轴杆（300）的一端通过轴承架与配比机主体（100）的内壁相连接，所述配比机主体（100）的一端开设有下料口（400），所述配比机主体（100）的两侧皆固定连接有下料仓（700），且下料仓（700）相互远离一侧的一端皆固定连接有运动台（800），并且运动台（800）一端的两侧皆固定连接有限位板（900），所述下料仓（700）的一端皆设置有原料配比机构（500），所述原料配比机构（500）包括储存仓（510），所述储存仓（510）的中部设置有支撑杆（512），且支撑杆（512）的两端皆与储存仓（510）相连接，所述支撑杆（512）的一端与配比机主体（100）的一端相连接，所述储存仓（510）的一端皆开设有进料口（511），所述储存仓（510）的一端皆设置有两组固定板（513），且两组固定板（513）皆对称分布，所述固定板（513）一端的一侧皆与配比机主体（100）相连接，两组所述固定板（513）的中部皆设置有投料杯（514），所述投料杯（514）的内部与储存仓（510）的内部相互连通，且投料杯（514）相互远离一侧的一端皆固定连接有阻挡板（515），所述投料杯（514）的一端皆设置有下料板（516），且下料板（516）的一侧皆通过铰接轴与投料杯（514）的一侧相连接，所述投料杯（514）皆位于限位板（900）的中部，所述投料杯（514）两侧的表面皆与限位板（900）相互靠近的一侧相贴合，所述下料板（516）的表面皆与运动台（800）的表面相贴合，所述搅拌轴杆（300）的表面套接有第一齿轮（517），所述第一齿轮（517）的一侧设置有第二齿轮（518），所述第二齿轮（518）的中心轴的一端与配比机主体（100）的一端相连接，所述第一齿轮（517）的另一侧设置有第三齿轮（519），且第三齿轮（519）中心轴的一端与配比机主体（100）的一端相连接，所述第三齿轮（519）和第二齿轮（518）的表面皆通过铰接轴与拉动机构（520）的一端相铰接，所述拉动机构（520）的另一端皆通过铰接轴与投料杯（514）的一侧相互铰接，所述第一齿轮（517）皆与第二齿轮（518）和第三齿轮（519）相啮合，所述配比机主体（100）的一端固定连接有均匀出料机构（600）。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工用配料装置，其特征在于：所述进料口（511）的一端皆插设有塞件，且塞件的表面皆胶合有密封垫，所述密封垫的表面皆与进料口（511）的内壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工用配料装置，其特征在于：所述拉动机构（520）包括套杆（521），所述套杆（521）的一端皆设置有拉杆（522），且拉杆（522）的一端皆穿过套杆（521）延伸至套杆（521）的内部，所述套杆（521）的内部皆设置有弹簧件（523），且弹簧件（523）的一端皆与套杆（521）的内壁相连接，所述弹簧件（523）的另一端皆与拉杆（522）的一端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工用配料装置，其特征在于：所述投料杯（514）的两侧皆固定连接有滑块，所述固定板（513）相互靠近的一侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工用配料装置，其特征在于：所述均匀出料机构（600）包括输送仓（610），所述输送仓（610）的一端与下料口（400）的一端相连接，所述下料口（400）的内部与输送仓（610）的内部相连通，所述输送仓（610）的一侧通过法兰固定连接有密封门（611），所述输送仓（610）的内部设置有旋转杆（612），且旋转杆（612）的表面均匀固定连接有输料片（613），所述输送仓（610）一端的一侧安装有第二电机（615），且第二电机（615）的输出端固定连接有转动轴（616），并且转动轴（616）的一端穿过输送仓（610）延伸至输送仓（610）的内部，所述转动轴（616）的一端固定连接有第二锥形齿轮（617），所述旋转杆（612）表面的一侧套接有第一锥形齿轮（614），所述第二锥形齿轮（617）与第一锥形齿轮（614）相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种涂料生产加工用配料装置，其特征在于：所述输料片（613）呈螺旋状，所述输料片（613）均匀缠绕在旋转杆（612）的表面。
技术总结