本实用新型属于电磁阀技术领域，具体涉及一种电磁阀的新型隔套结构。
背景技术：
电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。
参见cn206830869u公开的一种具有过滤网的电磁阀，其包括先导头、阀座、阀体、后盖、阀杆及若干活塞圈，后盖及阀座分别设置于阀体的两端，先导头设置于阀座的外侧端,阀杆可移动地设置于阀体的阀腔内，若干活塞圈装设于阀杆上；阀体的同一侧壁上设有与阀腔相连通的第一排气口、第一出气口、进气口、第二出气口及第二排气口,第一出气口及第二出气口内均设置有过滤网。该具有过滤网的电磁阀，可避免气缸、连接气管内的异物进入到电磁阀内，从而可极大地减少外界污染物导致电磁阀失效的概率，且可杜绝人为因素导致的电磁阀污染失效，提高电磁阀的可靠性。
参见cn109236785a公开的一种电磁阀，包括主阀和先导阀，主阀由阀体、位于阀体内的阀芯部件和用于封闭阀体的前端盖、后端盖构成，阀体上设有多个气路换向口，阀芯部件包括阀杆、设在阀杆上的活塞和固定在阀体内并套接在活塞杆上用于封闭或开启各气路换向口与阀体内腔之间通道的隔套。在隔套与阀体内腔的腔壁和与阀杆贴合的部位嵌有密封件，隔套上对应各气路换向口的部位设有环形凹槽。主阀和先导阀的内腔导通，先导阀内的控制部件可封闭或开启主阀和先导阀的连接通道。该电磁阀采用内部隔套式加工，使其加工装配更简单方便，流量更大，换向精度更高。
如前所述，现有的具有过滤网的电磁阀，其过滤网设置于阀体的工作口内，首先过滤网会影响工作口的出气压力，其次由于过滤网受工作口的容置空间限制，使得过滤网的截面积较小，导致杂质等异物容易附着并堵塞过滤网，进而影响电磁阀的正常工作。现有的隔套式电磁阀在阀腔内大多采用分段拼合的隔套，且在隔套的内外侧的环面设置密封圈以与阀体及阀杆实现密封配合，这种密封方式本文称之为环面密封，该环面密封方式的密封效果较差，并且多段拼合的隔套使得阀杆在其内部轴向移动的摩擦阻力较大，环面密封的密封圈易磨损，影响电磁阀正常工作。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电磁阀的新型隔套结构，其利用隔套设置滤网，可有效增加滤网的过滤面积，对电磁阀工作气压的影响较小，工作气孔的气压流量更大，并且杂质等异物不易堵塞滤网，电磁阀工作性能更加稳定可靠。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种电磁阀的新型隔套结构，包括阀体、隔套及阀杆，阀体设有工作气孔，阀体内设有用于容置隔套的容置腔，隔套中空形成与阀杆配合的阀腔，隔套与阀体的容置腔内壁之间设置有滤网，该滤网与容置腔内壁之间形成有与所述工作气孔连通的连通腔，隔套设有与滤网相对应的通孔，所述阀腔依序经过通孔、滤网及连通腔与所述工作气孔导通。
采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比具有如下优点。
本实用新型将滤网设置于隔套与阀体之间，并且在滤网与阀体之间设有与工作气孔连通的连通腔，使得滤网可以绕设于隔套，与现有技术中将过滤网设置于工作孔内相比，滤网的容置空间更大，因而可以选择截面积更大的滤网，以增加滤网的过滤面积；当工作气孔工作时，隔套的阀腔内的工作气压经过通孔到达滤网，再经滤网过滤后进入连通腔，最后进入工作气孔；当工作气孔排气时，工作气孔的排气气压通过连通腔到达滤网，再经过滤网进入隔套的阀腔，最后进入排气通道排出。由于本实用新型利用隔套设置滤网，并将滤网置于阀体内部，可有效增加滤网的过滤面积，因而在电磁阀工作时对工作气压的影响较小，工作气孔的气压流量更大，并且杂质等异物不易堵塞滤网，使得电磁阀工作性能更加稳定可靠。
本实用新型还进一步采用如下技术方案。
进一步的方案，所述隔套外壁设有第一台阶部，所述阀体的容置腔内壁设有第二台阶部，所述滤网两端分别与第一台阶部和第二台阶部抵接。滤网可以通过第一台阶部和第二台阶部进行固定装配，还可在隔套与阀体之间位于滤网两端的位置设置密封圈用于对连通腔进行密封隔离。优选的，所述连通腔为环形连通腔，所述滤网为环形滤网，所述隔套对应于该环形滤网设有多个所述通孔，该环形滤网可以紧密套设于隔套外壁，当然该环形滤网也可以与隔套外壁间隙配合，设置多个通孔的作用是可使待过滤气压能尽量均匀地导流至滤网进行过滤，有利于增加滤网的过滤面积，从而进一步减小对电磁阀工作气压的影响。
进一步的方案，所述隔套的阀腔内沿阀杆的轴向设有环状凸缘，所述阀杆设置有与该环状凸缘轴向截止密封的密封垫。阀杆的密封垫与隔套阀腔内的环状凸缘采用轴向截止密封配合，其密封性与驱动阀杆移动的气压相关，气压越大密封效果越好，根据电磁阀的工作原理，阀杆是依靠阀杆两端的压差进行移动，该压差即可对密封垫与环状凸缘之间的轴向截止密封配合起到较好的密封作用，与现有技术的隔套所采用的环面密封方式相比，其密封效果更好。
其中，所述阀杆包括中间阀杆和端部阀杆，中间阀杆与端部阀杆可拆卸连接，所述密封垫夹置于中间阀杆与端部阀杆之间。所述阀杆设有卡槽，所述密封垫限位卡置于该卡槽内。由于密封垫与环状凸缘之间是轴向截止密封方式，因此密封垫在阀杆上需要进行限位固定。
其中，所述阀杆设有与隔套的阀腔内壁滑动密封配合的扁形密封圈，该扁形密封圈对隔套的阀腔起到密封作用，同时对阀杆在隔套的阀腔内轴向移动起到导向作用。
附图说明
图1是使用本实用新型的一种电磁阀的结构示意图。
图2是图1中a处所指的局部结构示意图。
图3是本实用新型的隔套及滤网的装配结构示意图。
图4是本实用新型的阀杆及密封垫的装配结构示意图。
图中，1.阀体，11.第二台阶部，2.隔套，21.通孔，22.第一台阶部，23.环状凸缘，24.连通孔，3.阀杆，31.中间阀杆，32.端部阀杆，4.滤网，5.密封垫，6.扁形密封圈，81.容置腔，82.阀腔，83.连通腔，91.进气孔，92.工作孔，93.排气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种二位五通电磁阀，该电磁阀所采用的新型隔套结构如图2所示，其包括阀体1、隔套2及阀杆3，阀体1设有工作气孔，具体地，阀体1开设有进气孔91、工作孔92及排气孔93，其中工作孔92即所述工作气孔，阀体1内设有用于容置隔套2的容置腔81，隔套2中空形成与阀杆3配合的阀腔82，阀杆3在其两端压差的驱动下可在阀腔82内沿其轴向移动，以使进气孔91与工作孔92、工作孔92与排气孔93之间导通或截止。隔套2与阀体1的容置腔81内壁之间设置有滤网4，该滤网4与容置腔81内壁之间形成有与工作孔92连通的连通腔83，隔套2设有与滤网4相对应的通孔21，所述阀腔82依序经过通孔21、滤网4及连通腔83与工作孔92导通。需要说明的是，滤网4可以设置于隔套2内壁，或者滤网4也可以嵌设于该通孔21内，其功能效果与滤网4设置于隔套2外壁相同，本新型隔套结构还适用于其他电磁阀，例如二位三通、二位四通等电磁阀，由于其实施方式包含于本实施例内，故不再赘述。
本新型隔套结构将滤网4设置于隔套2与阀体1之间，并且在滤网4与阀体1之间设有与工作孔92连通的连通腔83，使得滤网4可以绕设于隔套2外壁，滤网4的容置空间更大，因而可以选择截面积更大的滤网4，以增加滤网4的过滤面积；当工作孔92工作时，隔套2的阀腔82内的工作气压经过通孔21到达滤网4，再经滤网4过滤后进入连通腔83，最后进入工作孔92；当工作孔92排气时，工作孔92的排气气压通过连通腔83到达滤网4，再经过滤网4进入隔套2的阀腔82，最后进入排气孔93排出。由于本新型隔套结构利用隔套2设置滤网4，可有效增加滤网4的过滤面积，因而在电磁阀工作时对工作气压的影响较小，工作气孔的气压流量更大，并且杂质等异物不易堵塞滤网，使得电磁阀工作性能更加稳定可靠。
本实施例中，隔套2外壁设有第一台阶部22，阀体1的容置腔81内壁设有第二台阶部11，滤网4两端分别与第一台阶部22和第二台阶部11抵接，以使滤网4固定装配阀体1内，在该滤网4的两端且位于隔套2与阀体1容置腔81内壁之间设有密封圈，用于将连通腔83进行密封隔离。其中，连通腔83为环形连通腔，滤网4为环形滤网，隔套2对应于该环形滤网设有四个所述通孔21，该四个通孔21沿隔套2呈圆周均匀布置。
进一步的，参见图3，隔套2的阀腔82内沿阀杆3的轴向设有环状凸缘23，该环状凸缘23即相当于设于阀腔82内与阀杆3启闭配合的阀口；参见图4，阀杆3设置有与该环状凸缘23轴向截止密封的密封垫5，阀杆3的密封垫5与隔套2阀腔82内的环状凸缘23采用轴向截止密封配合，密封效果更好。其中，阀杆3包括中间阀杆31和端部阀杆32，中间阀杆31与端部阀杆32可拆卸地螺纹连接，密封垫5夹置于中间阀杆31与端部阀杆32之间。阀杆3还设有卡槽33，密封垫5限位卡置于该卡槽33内，优选的，阀杆3设有供密封垫5卡入卡槽33的导向斜面，以便于利用密封垫5的弹性将其装入卡槽33内。阀杆3设有与隔套2的阀腔82内壁滑动密封配合的扁形密封圈6，该扁形密封圈6对隔套2的阀腔82起到密封作用，同时对阀杆3在隔套2的阀腔82内轴向移动起到导向作用。
进一步的，参见图2和图3，隔套2的阀腔82内朝向进气口91一侧以及朝向排气口93的一侧均设有所述环状凸缘23，参见图4，阀杆3上对应地设有两个所述密封垫5，中间的密封垫5采用卡置的方式限位固定，端部的密封垫5采用夹置的方式限位固定。本实施例中，在隔套2上还设有将隔套2阀腔82与排气孔93连通的四个连通孔24，该四个连通孔24的作用与前述四个通孔21的作用不同，该四个连通孔24沿隔套2呈圆周均匀布置是便于隔套2任意转动角度装设于阀体1的容置腔81内后，均能使隔套2的阀腔82与排气孔93连通，由于该排气孔93处无需设置所述滤网4，因此隔套2的连通孔24部位可与阀体1的容置腔81内壁紧密贴合，而无需设置所述连通腔83。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
1.一种电磁阀的新型隔套结构，包括阀体（1）、隔套（2）及阀杆（3），阀体（1）设有工作气孔，阀体（1）内设有用于容置隔套（2）的容置腔（81），隔套（2）中空形成与阀杆（3）配合的阀腔（82），其特征在于：隔套（2）与阀体（1）的容置腔（81）内壁之间设置有滤网（4），该滤网（4）与所述容置腔（81）内壁之间形成有与所述工作气孔连通的连通腔（83），隔套（2）设有与滤网（4）相对应的通孔（21），所述阀腔（82）依序经过通孔（21）、滤网（4）及连通腔（83）与所述工作气孔导通。
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀的新型隔套结构，其特征在于：所述隔套（2）外壁设有第一台阶部（22），所述阀体（1）的容置腔（81）内壁设有第二台阶部（11），所述滤网（4）两端分别与第一台阶部（22）和第二台阶部（11）抵接。
3.根据权利要求2所述的一种电磁阀的新型隔套结构，其特征在于：所述连通腔（83）为环形连通腔，所述滤网（4）为环形滤网，所述隔套（2）对应于该环形滤网设有多个所述通孔（21）。
4.根据权利要求1所述的一种电磁阀的新型隔套结构，其特征在于：所述隔套（2）的阀腔（82）内沿阀杆（3）的轴向设有环状凸缘（23），所述阀杆（3）设置有与该环状凸缘（23）轴向截止密封的密封垫（5）。
5.根据权利要求4所述的一种电磁阀的新型隔套结构，其特征在于：所述阀杆（3）包括中间阀杆（31）和端部阀杆（32），中间阀杆（31）与端部阀杆（32）可拆卸连接，所述密封垫（5）夹置于中间阀杆（31）与端部阀杆（32）之间。
6.根据权利要求4所述的一种电磁阀的新型隔套结构，其特征在于：所述阀杆（3）设有卡槽（33），所述密封垫（5）限位卡置于该卡槽（33）内。
7.根据权利要求1所述的一种电磁阀的新型隔套结构，其特征在于：所述阀杆（3）设有与隔套（2）的阀腔（82）内壁滑动密封配合的扁形密封圈（6）。
技术总结