本实用新型属于实验型旋风分离器领域，尤其是涉及一种组装式构型可变的实验型旋风分离器。
背景技术：
旋风分离器是最为“敏感”的流体设备，分离的临界粒径和风阻呈反比，分离效果差会“跑粉”，强求过高的分离效果又会造成风阻过大而增加电耗。决定分离效果的主要是流速、柱段直径、柱段高度、排风口直径、排风口插入深度和旋转圈数等；传统实验型旋风分离器构型单一，需通过多台设备测定构型对捕粉效率的影响，成本高；传统的旋风分离器测定捕粉效率偏差较大，由于粉样会黏挂在旋风分离器内表面，无法准确计量造成捕粉效率存在误差；传统为304不锈钢制备，无法观察旋风分离器内旋转圈数及粉体运动轨迹。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种组装式构型可变的实验型旋风分离器，多尺寸组装形成多构型，成本低，可直观观察粉体旋转圈数及运动轨迹，捕粉效率计算准确。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种组装式构型可变的实验型旋风分离器，包括锥体、柱段一、柱段二、内排风筒体、上排风筒体、排风管道、排风机、若干质量传感器和旋风支架，所述的锥体、柱段一、柱段二、内排风筒体和上排风筒体均同轴布置，所述的上排风筒体、柱段二、柱段一和锥体从上到下依次连接，所述的锥体、柱段一、柱段二、内排风筒体和上排风筒体均采用透明亚克力板制成；所述的锥体放置在旋风支架中，所述的内排风筒体放置在柱段一和柱段二内，内排风筒体的上端夹紧在上排风筒体底端与柱段二顶端之间，内排风筒体的底端固定在柱段一的底端，在柱段二上开设有粉风入口，在锥体底端开设有落粉口；所述的排风管道的两端分别与上排风筒体和排风机相连接；
所述质量传感器与旋风支架底端固定连接，所有质量传感器通过信号传输数据线均与传感器数显屏连接。
进一步的，所述旋风支架包括支腿和支撑套，所述锥体伸入支撑套内，所述支撑套支撑限位旋风分离器的锥体。
进一步的，所述旋风支架设有三个支腿，三个支腿形成三角支架，且在每个支腿底部连接一个质量传感器，每个质量传感器分别通过一根信号传输数据线与传感器数显屏连接。
进一步的，在锥体的上端部、柱段一的上下端部、柱段二的上下端部、内排风筒体的上下端部及上排风筒体的下端部均设有一连接法兰盘，且连接法兰盘与对应的部件一体成型设置。
进一步的，所述锥体与柱段一之间、柱段一与柱段二之间、柱段二与上排风筒体之间以及内排风筒体与柱段一之间均通过六角螺栓连接。
进一步的，所述锥体与柱段一之间、柱段一与柱段二之间、柱段二与上排风筒体之间以及内排风筒体与柱段一之间均设有硅胶垫片。
进一步的，所述内排风筒体和上排风筒体均为圆柱状结构，且内排风筒体和上排风筒体的横截面尺寸相同。
进一步的，所述柱段一和柱段二的横截面尺寸相同，所述内排风筒体的横截面尺寸为柱段二横截面尺寸的二分之一。
相对于现有技术，本实用新型所述的组装式构型可变的实验型旋风分离器具有以下优势：
本实验型旋风分离器构型可通更换多种规格的部件并用螺栓进行任意组装，一次性投入多种规格的部件，具体为柱段长度多规格、锥体角度多规格、内排风筒体直径多规格，设计多种锥角的内排风筒，内排风筒体插入深度可调；通过更换多种规格的部件，制作多种构型的旋风分离器；
本实验型旋风分离器是由透明的亚克力材质制作，可以清晰的观察到粉体的运动轨迹；
投入旋风的粉量为m1，落粉口出收集的粉量为m2，通过传感器直接测定旋风分离器初始重量为m1和旋风分离器试验完成后的质量为m2，避免旋风分离器内壁无法准确称量而产生的误差，捕粉效率为：(m1-m2 m2-m1)/m1×100％，效率计算准确；
由于各种粉体的组成成分不尽相同导致粉体的特性如堆积密度、粉体粒径也不相同，所以本实验型旋风分离器可对不同的粉体进行针对性的测试实验，为工业型旋风分离器的设计提供技术支持。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的组装式构型可变的实验型旋风分离器的结构示意图；
图2为去掉质量传感器、旋风支架、排风管道和排风机后的组装式构型可变的实验型旋风分离器的俯视图。
附图标记说明：
1-质量传感器，2-旋风支架，3-锥体，4-硅胶垫片，5-六角螺栓，6-柱段一，7-柱段二，8-内排风筒体，9-上排风筒体，10-排风管道，11-排风机，12-传感器数显屏，13-信号传输数据线，14-粉风入口，15-落粉口，16-支撑套，17-出风口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-图2所示，一种组装式构型可变的实验型旋风分离器，包括锥体3、柱段一6、柱段二7、内排风筒体8、上排风筒体9、排风管道10、排风机11、若干质量传感器1和旋风支架2，所述的锥体3、柱段一6、柱段二7、内排风筒体8和上排风筒体9均同轴布置，所述的上排风筒体9、柱段二7、柱段一6和锥体3从上到下依次通过螺栓连接，所述的锥体3、柱段一6、柱段二7、内排风筒体8和上排风筒体9均采用透明亚克力板制成；所述的锥体3放置在旋风支架2中，所述的内排风筒体8放置在柱段一6和柱段二7内，内排风筒体8的上端夹紧在上排风筒体9底端与柱段二7顶端之间，在柱段二7上开设有粉风入口14，在锥体3底端开设有落粉口15；所述的排风管道10的两端分别与上排风筒体9和排风机11相连接；
所述质量传感器1与旋风支架2底端固定连接，所有质量传感器1通过信号传输数据线13均与传感器数显屏12连接。
旋风支架2包括支腿和支撑套16，所述锥体3伸入支撑套16内，所述支撑套16支撑限位旋风分离器的锥体3。
旋风支架2设有三个支腿，三个支腿形成三角支架，且在每个支腿底部连接一个质量传感器1，每个质量传感器1分别通过一根信号传输数据线13与传感器数显屏12连接。
在锥体3的上端部、柱段一6的上下端部、柱段二7的上下端部、内排风筒体8的上下端部及上排风筒体9的下端部均设有一连接法兰盘，且连接法兰盘与对应的部件一体成型设置。
锥体3与柱段一6之间、柱段一6与柱段二7之间、柱段二7与上排风筒体9之间以及内排风筒体8与柱段一6之间均通过六角螺栓5连接。
锥体3与柱段一6之间、柱段一6与柱段二7之间、柱段二7与上排风筒体9之间以及内排风筒体8与柱段一6之间均设有一硅胶垫片4。
内排风筒体8和上排风筒体9均为圆柱状结构，且内排风筒体8和上排风筒体9的横截面尺寸相同。
柱段一6和柱段二7的横截面尺寸相同，所述内排风筒体8的横截面尺寸为柱段二横截面尺寸的二分之一。
所述柱段一6、柱段二7、锥体3、内排风筒体8和上排风筒体9均设有多种规格尺寸。分段组装，可以组装成不同构型的实验型旋风分离器，测定相关技术参数，并为工业型旋风分离器的设计提供技术支持。
本实用新型的工作过程为：粉风气流由柱段二7的粉风入口14进入到内排风筒体8与柱段二7之间的空间形成高速旋转，将气流中的粉尘抛向器壁，并裹挟下沉；当气流到达折返位置时，开始向中心流动，并螺旋上升，通过上排风筒体9的出风口17排出，最终通过排风管道10及排风机11排出，粉则主要靠重力继续下沉，自锥体3的落粉口15流出。
与传统实验型旋风分离器相比，一次性投实现多种旋风构型，通过最优的构型设计提高捕粉效率；透明的亚克力材质能够直接观察粉体的运动轨迹，更有利于旋风的构型优化；本实验型旋风分离器，能够更加准确的测定不同粉体的捕粉效率；本实验型旋风分离器，可根据特殊的粉体进行针对性的组装，测定相关技术参数，并为工业型旋风分离器的设计提供技术支持。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种组装式构型可变的实验型旋风分离器，其特征在于：包括锥体(3)、柱段一(6)、柱段二(7)、内排风筒体(8)、上排风筒体(9)、排风管道(10)、排风机(11)、若干质量传感器(1)和旋风支架(2)，所述的锥体(3)、柱段一(6)、柱段二(7)、内排风筒体(8)和上排风筒体(9)均同轴布置，所述的上排风筒体(9)、柱段二(7)、柱段一(6)和锥体(3)从上到下依次通过螺栓连接，所述的锥体(3)、柱段一(6)、柱段二(7)、内排风筒体(8)和上排风筒体(9)均采用透明亚克力板制成；所述的锥体(3)放置在旋风支架(2)中，所述的内排风筒体(8)放置在柱段一(6)和柱段二(7)内，内排风筒体(8)的上端夹紧在上排风筒体(9)底端与柱段二(7)顶端之间，内排风筒体(8)的底端固定在柱段一(6)的底端，在柱段二(7)上开设有粉风入口(14)，在锥体(3)底端开设有落粉口(15)；所述的排风管道(10)的两端分别与上排风筒体(9)和排风机(11)相连接；
所述质量传感器(1)与旋风支架(2)底端固定连接，所有质量传感器(1)通过信号传输数据线(13)均与传感器数显屏(12)连接。
2.根据权利要求1所述的组装式构型可变的实验型旋风分离器，其特征在于：所述旋风支架(2)包括支腿和支撑套(16)，所述锥体(3)伸入支撑套(16)内，所述支撑套(16)支撑限位旋风分离器的锥体(3)。
3.根据权利要求2所述的一种组装式构型可变的实验型旋风分离器，其特征在于：所述旋风支架(2)设有三个支腿，三个支腿形成三角支架，且在每个支腿底部连接一个质量传感器(1)，每个质量传感器(1)分别通过一根信号传输数据线(13)与传感器数显屏(12)连接。
4.根据权利要求1所述的一种组装式构型可变的实验型旋风分离器，其特征在于：在锥体(3)的上端部、柱段一(6)的上下端部、柱段二(7)的上下端部、内排风筒体(8)的上下端部及上排风筒体(9)的下端部均设有一连接法兰盘，且连接法兰盘与对应的部件一体成型设置。
5.根据权利要求4所述的一种组装式构型可变的实验型旋风分离器，其特征在于：所述锥体(3)与柱段一(6)之间、柱段一(6)与柱段二(7)之间、柱段二(7)与上排风筒体(9)之间以及内排风筒体(8)与柱段一(6)之间均通过六角螺栓(5)连接。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种组装式构型可变的实验型旋风分离器，其特征在于：所述锥体(3)与柱段一(6)之间、柱段一(6)与柱段二(7)之间、柱段二(7)与上排风筒体(9)之间以及内排风筒体(8)与柱段一(6)之间均设有一硅胶垫片(4)。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种组装式构型可变的实验型旋风分离器，其特征在于：所述内排风筒体(8)和上排风筒体(9)均为圆柱状结构，且内排风筒体(8)和上排风筒体(9)的横截面尺寸相同。
8.根据权利要求7中所述的一种组装式构型可变的实验型旋风分离器，其特征在于：所述柱段一(6)和柱段二(7)的横截面尺寸相同，所述内排风筒体(8)的横截面尺寸为柱段二横截面尺寸的二分之一。
技术总结