本实用新型涉及配比装置技术领域，具体为一种酶制剂生产用精准配比装置。
背景技术：
酶制剂一般是指将产酶微生物接种于特定培养基中，微生物生长发酵时所产生的一系列具有酶特性的一类物质，环保绿色，具有催化性和专一性等特性，酶制剂在饲料中使用非常普遍，其对饲料的消化利用率有明显的提升作用。
现有的酶制剂生产用精准配比装置还存在以下问题：
1、市面上大多数的酶制剂生产用精准配比装置在使用过程中，不能对多个配料剂进行精准控量，从而造成传统的人工操作进行定量加入配料剂，增加人力和物力，而且会因人为性操作失误，影响生产效率，进不易于控制酶制剂的生产质量，降低经济效益；
2、市面上大多数的酶制剂生产用精准配比装置在使用过程中，不能实现对内部配料剂的搅拌，大大减少了配料剂混合效果，降低酶制剂生产质量，浪费了人力。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酶制剂生产用精准配比装置，解决了不能对多个配料剂进行精准控量、不能实现对内部配料剂的搅拌的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酶制剂生产用精准配比装置，包括加工箱，所述加工箱的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内表面固定连接有配比容器，两个所述配比容器之间固定连接有连接管，所述连接管的表面固定连接有输送管，所述输送管的一端贯穿加工箱，所述加工箱的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的表面固定连接支撑架，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面分别固定连接有搅拌叶和搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有清理刮刀，所述清理刮刀与加工箱的内壁贴合，所述配比容器的表面镶嵌安装有观察窗，所述配比容器的表面设有刻度值，所述连接管的表面固定连接有控制阀，所述支撑架的顶端固定连接有进料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的底端固定连接有出料口，所述出料口的表面固定连接有出料阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端电性连接控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的正面通过铰链连接有检修门，所述检修门的正面固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的底端固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的一端固定连接有底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩筒的表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接加工箱和底座。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种酶制剂生产用精准配比装置，具备以下有益效果：
1、该酶制剂生产用精准配比装置，通过配比容器、观察窗、刻度值、控制阀之间的配合下，使得酶制剂生产过程中能对多个配料剂进行精准控量，从而避免传统的人工操作进行定量加入配料剂，减轻人力和物力，而且不会因人为性操作失误，影响生产效率，进而易于控制酶制剂的生产的质量，增加经济效益。
2、该酶制剂生产用精准配比装置，通过伺服电机、搅拌叶、搅拌杆、清理刮刀配合下，使得进行使用的时候能实现对内部配料剂的搅拌，大大增强了配料剂混合效果，提高酶制剂生产质量，节省了人力，并且还能及时对残留的配料剂进行清理。
附图说明
图1为本实用新型主结构示意图；
图2为本实用新型配比容器结构示意图；
图3为本实用新型正面结构示意图。
图中：1、加工箱；2、支撑架；3、配比容器；4、连接管；5、输送管；6、伺服电机；7、转动轴；8、搅拌叶；9、搅拌杆；10、清理刮刀；11、观察窗；12、刻度值；13、控制阀；14、进料口；15、出料口；16、出料阀；17、控制器；18、检修门；19、把手；20、伸缩筒；21、底座；22、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种酶制剂生产用精准配比装置，包括加工箱1，加工箱1的顶端固定连接有支撑架2，支撑架2的内表面固定连接有配比容器3，两个配比容器3之间固定连接有连接管4，连接管4的表面固定连接有输送管5，输送管5的一端贯穿加工箱1，加工箱1的顶端固定连接有伺服电机6，伺服电机6的表面固定连接支撑架2，伺服电机6的输出端固定连接有转动轴7，转动轴7的表面分别固定连接有搅拌叶8和搅拌杆9，搅拌杆9的一端固定连接有清理刮刀10，清理刮刀10与加工箱1的内壁贴合，配比容器3的表面镶嵌安装有观察窗11，配比容器3的表面设有刻度值12，连接管4的表面固定连接有控制阀13，支撑架2的顶端固定连接有进料口14。
本实施方案中，通过配比容器3、观察窗11、刻度值12、控制阀13之间的配合下，使得酶制剂生产过程中能对多个配料剂进行精准控量，从而避免传统的人工操作进行定量加入配料剂，减轻人力和物力，而且不会因人为性操作失误，影响生产效率，进易于控制酶制剂的生产质量，增加经济效益，控制阀13的型号为vp542r-5db-03a。
具体的，加工箱1的底端固定连接有出料口15，出料口15的表面固定连接有出料阀16。
本实施例中，通过出料口15表面固定连接的出料阀16，从而使得能对加工箱1内部的配料剂进行通断控制。
具体的，加工箱1的正面固定连接有控制器17，控制器17的输出端电性连接控制阀13。
本实施例中，通过控制器17输出端电性连接的控制阀13，进而使得能实现精准控制。
具体的，加工箱1的正面通过铰链连接有检修门18，检修门18的正面固定连接有把手19。
本实施例中，通过检修门18正面固定连接的把手19，从而使得方便开启或者关闭检修门18。
具体的，加工箱1的底端固定连接有伸缩筒20，伸缩筒20的一端固定连接有底座21。
本实施例中，通过伸缩筒20一端固定连接的底座21，进而使得能为加工箱1提供一个稳定的支撑力。
具体的，伸缩筒20的表面套接有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的两端分别固定连接加工箱1和底座21。
本实施例中，通过伸缩筒20表面套接的缓冲弹簧22，从而使得能缓冲搅拌时所产生的颠簸力度。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用过程中，操作人员将配料剂通过进料口14导入至配配比容器3的内部，并且通过刻度值12观测配比配比容器3内部的液位，并且使得液位与刻度值12进行比对，然后实现对配比配比容器3内部配料剂的控量，使得对多个配料剂进行控量，当所有配料剂完成控量之后，通过控制器17控制控制阀13，使得将配料剂通过连接管4和输送管5输送到加工箱1的内部，从而实现精准控量，这时通过伺服电机6进行工作，从而使得转动轴7带动搅拌叶8和搅拌杆9进行旋转，进而使得对加工箱1内部的配料剂进行搅拌，搅拌完毕后，通过扭动出料阀16，将加工箱1的内部的配料剂通过出料口15进行排放出来，在通过外界的盛放装置进行收集，在搅拌过程中避免产生震动，通过伸缩筒20和底座21的使用，使得进行缓冲震动颠簸力度，通过底座21为加工箱1提供稳定力，再通过清理刮刀10的使用，从而能将加工箱1内壁残留的酶制剂进行及时清理，从而避免浪费，通过把手19方便开启检修门18，从而方便对加工箱1内部进行检修或者维护清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种酶制剂生产用精准配比装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的顶端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内表面固定连接有配比容器（3），两个所述配比容器（3）之间固定连接有连接管（4），所述连接管（4）的表面固定连接有输送管（5），所述输送管（5）的一端贯穿加工箱（1），所述加工箱（1）的顶端固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的表面固定连接支撑架（2），所述伺服电机（6）的输出端固定连接有转动轴（7），所述转动轴（7）的表面分别固定连接有搅拌叶（8）和搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的一端固定连接有清理刮刀（10），所述清理刮刀（10）与加工箱（1）的内壁贴合，所述配比容器（3）的表面镶嵌安装有观察窗（11），所述配比容器（3）的表面设有刻度值（12），所述连接管（4）的表面固定连接有控制阀（13），所述支撑架（2）的顶端固定连接有进料口（14）。
2.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用精准配比装置，其特征在于：所述加工箱（1）的底端固定连接有出料口（15），所述出料口（15）的表面固定连接有出料阀（16）。
3.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用精准配比装置，其特征在于：所述加工箱（1）的正面固定连接有控制器（17），所述控制器（17）的输出端电性连接控制阀（13）。
4.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用精准配比装置，其特征在于：所述加工箱（1）的正面通过铰链连接有检修门（18），所述检修门（18）的正面固定连接有把手（19）。
5.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用精准配比装置，其特征在于：所述加工箱（1）的底端固定连接有伸缩筒（20），所述伸缩筒（20）的一端固定连接有底座（21）。
6.根据权利要求5所述的一种酶制剂生产用精准配比装置，其特征在于：所述伸缩筒（20）的表面套接有缓冲弹簧（22），所述缓冲弹簧（22）的两端分别固定连接加工箱（1）和底座（21）。
技术总结