本实用新型涉及原油脱水离心机领域，尤其是涉及一种便于清理的原油脱水离心机。
背景技术：
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，主要应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭等领域，传统的离心机中，待分离物质放入离心机中，离心机通过高速旋转，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，将待份物质中的不同组份分离，并且随着现代社会的发展在人们的日常生活和工业生产中脱水离心机得到了越来越多的使用，但是现有的脱水离心机在使用后难以进行清理，导致需要工作人员进行手动清理，使得工作人员在清理脱水离心机的过程中消耗了大量时间，从而导致脱水离心机出现清理不便的问题，并且降低了脱水离心机的实用性。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种便于清理的原油脱水离心机，以解决上述背景技术提出的现有的脱水离心机在使用后难以进行清理，导致需要工作人员进行手动清理，使得工作人员在清理脱水离心机的过程中消耗了大量时间，从而导致脱水离心机出现清理不便的问题，并且降低了脱水离心机的实用性的问题。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种便于清理的原油脱水离心机，包括机体，所述机体下端设有底座，所述机体下端四角均固定连接有支撑柱，所述机体上端中部开有入料口，所述机体上表面中部设有挡板，所述挡板位于入料口上端，所述机体底部固定连接有存放盒，所述存放盒内部设有电动机，所述电动机上端转动连接有电动轴，所述机体内部中端设有离心筒，所述离心筒外侧开有若干个排液孔，所述离心筒左右两侧均固定连接有两块上下对称排布的u型固定块，所述u型固定块内侧转动连接有转轴，所述机体内壁左右两侧开有两个上下对称排布的滑轨，所述转轴外侧套接有滑轮，所述滑轮延伸至滑轨内部，所述离心筒上端设有圆盘，所述圆盘外侧固定于机体内壁，所述圆盘内壁固定连接有若干个固定套，所述固定套内侧插接有金属软管，所述金属软管内侧固定连接有喷洒头；
所述底座上表面右侧固定连接有储水桶，所述储水桶上端开有注水口，所述底座上表面靠近储水桶左侧位置固定连接有水泵，所述水泵右侧插接有抽水管，所述水泵左侧插接有接水管。
进一步，所述底座上表面与支撑柱底部固定连接，所述机体位于底座上端左侧。
进一步，所述电动轴上端穿过存放盒并贯穿至机体内部与离心筒底部固定连接。
进一步，所述喷洒头位于离心筒上方与入料口下方之间，所述水泵位于机体右下方与储水桶左下方。
进一步，所述机体左下方插接有出水管，所述出水管左侧插接有塞子。
进一步，所述抽水管右端贯穿至储水桶内部，所述接水管左端延伸至机体上方右侧内部并与圆盘插接，所述接水管、圆盘、金属软管与喷洒头相连通。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
通过设置的储水桶，使用者开启水泵，水泵将抽取储水桶内部的水，使得水通过抽水管传送至接水管、圆盘与喷洒头内，,最后从喷洒头排出，因喷洒头位于离心筒上方，所以喷洒头喷洒出的水便从离心筒上方喷洒，通过喷洒头的水流便能够对离心筒的内部进行喷洒，因金属软管在水的压力作用下，喷洒头便会轻微的上下晃动，使得喷洒头能够对多方位喷洒，完成清洗后，使用者再将塞子拔出，使清理的污水流出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；
图2为本实用新型的整体左视平面结构示意图；
图3为本实用新型的离心筒与圆盘俯视结构示意图；
图4为本实用新型的图1的a局部结构示意图。
图中标记：机体1、支撑柱2、底座3、存放盒4、电动机5、电动轴6、入料口7、离心筒8、排液孔9、水泵10、储水桶11、抽水管12、接水管13、圆盘14、注水口15、固定套16、金属软管17、喷洒头18、u型固定块19、滑轨20、转轴21、滑轮22、出水管23、塞子24、挡板25。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
参见图1至图4，本实用新型是一种便于清理的原油脱水离心机，包括机体1，所述机体1下端设有底座3，所述机体1下端四角均固定连接有支撑柱2，所述机体1上端中部开有入料口7，所述机体1上表面中部设有挡板25，所述挡板25位于入料口7上端，所述机体1底部固定连接有存放盒4，所述存放盒4内部设有电动机5，所述电动机5上端转动连接有电动轴6，所述机体1内部中端设有离心筒8，所述离心筒8外侧开有若干个排液孔9，所述离心筒8左右两侧均固定连接有两块上下对称排布的u型固定块19，所述u型固定块19内侧转动连接有转轴21，所述机体1内壁左右两侧开有两个上下对称排布的滑轨20，所述转轴21外侧套接有滑轮22，所述滑轮22延伸至滑轨20内部，所述离心筒8上端设有圆盘14，所述圆盘14外侧固定于机体1内壁，所述圆盘14内壁固定连接有若干个固定套16，所述固定套16内侧插接有金属软管17，所述金属软管17内侧固定连接有喷洒头18，所述机体1左下方插接有出水管23，所述出水管23左侧插接有塞子24，所述底座3上表面与支撑柱2底部固定连接，所述机体1位于底座3上端左侧，所述电动轴6上端穿过存放盒4并贯穿至机体1内部与离心筒8底部固定连接，所述喷洒头18位于离心筒8上方与入料口7下方之间，所述水泵10位于机体1右下方与储水桶11左下方；
所述底座3上表面右侧固定连接有储水桶11，所述储水桶11上端开有注水口15，所述底座3上表面靠近储水桶11左侧位置固定连接有水泵10，所述水泵10右侧插接有抽水管12，所述水泵10左侧插接有接水管13，所述抽水管12右端贯穿至储水桶11内部，所述接水管13左端延伸至机体1上方右侧内部并与圆盘14插接，所述接水管13、圆盘14、金属软管17与喷洒头18相连通；
具体的，使用者首先将挡板25拿开，再将需要脱水的原油从入料口7放入至离心筒8内，随后将挡板25放置在入料口7上，避免在将原油脱水时喷洒出，使用者将存放盒4内部的电动机5通过与外部电源连接，连接之后带动起电动轴6转动，当电动轴6转动时一同带动离心筒8开始转动，通过设置滑轮22和滑轨20，能够使得离心筒8在转动时不会发生晃动，从而使离心筒8在转动时更加的平稳，通过离心法对原油尽心脱水，并且利用油水之间的密度不同，在高速离心场作用下使乳状液破乳实现油水分离，使得原油通过排液孔9流至机体1内；
进一步的，脱水结束后，通过设置的储水桶11，使用者开启水泵10，水泵10将抽取储水桶11内部的水，使用水泵10右端的抽水管12抽取，使得水通过抽水管12传送至接水管13内，再由接水管13传送至圆盘14，圆盘14传至喷洒头18，最后从喷洒头18排出，因喷洒头18位于离心筒9上方，所以喷洒头18喷洒出的水便从离心筒9上方喷洒，通过喷洒头18的水流便能够对离心筒9的内部进行喷洒，因金属软管17在水的压力作用下，喷洒头18便会轻微的上下晃动，使得喷洒头18能够对多方位喷洒，完成清洗后，使用者再将塞子24拔出，使清理的污水流出。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、机构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
1.一种便于清理的原油脱水离心机，包括机体(1)，其特征在于：
所述机体(1)下端设有底座(3)，所述机体(1)下端四角均固定连接有支撑柱(2)，所述机体(1)上端中部开有入料口(7)，所述机体(1)上表面中部设有挡板(25)，所述挡板(25)位于入料口(7)上端，所述机体(1)底部固定连接有存放盒(4)，所述存放盒(4)内部设有电动机(5)，所述电动机(5)上端转动连接有电动轴(6)，所述机体(1)内部中端设有离心筒(8)，所述离心筒(8)外侧开有若干个排液孔(9)，所述离心筒(8)左右两侧均固定连接有两块上下对称排布的u型固定块(19)，所述u型固定块(19)内侧转动连接有转轴(21)，所述机体(1)内壁左右两侧开有两个上下对称排布的滑轨(20)，所述转轴(21)外侧套接有滑轮(22)，所述滑轮(22)延伸至滑轨(20)内部，所述离心筒(8)上端设有圆盘(14)，所述圆盘(14)外侧固定于机体(1)内壁，所述圆盘(14)内壁固定连接有若干个固定套(16)，所述固定套(16)内侧插接有金属软管(17)，所述金属软管(17)内侧固定连接有喷洒头(18)；
所述底座(3)上表面右侧固定连接有储水桶(11)，所述储水桶(11)上端开有注水口(15)，所述底座(3)上表面靠近储水桶(11)左侧位置固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)右侧插接有抽水管(12)，所述水泵(10)左侧插接有接水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的原油脱水离心机，其特征在于：所述底座(3)上表面与支撑柱(2)底部固定连接，所述机体(1)位于底座(3)上端左侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的原油脱水离心机，其特征在于：所述电动轴(6)上端穿过存放盒(4)并贯穿至机体(1)内部与离心筒(8)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的原油脱水离心机，其特征在于：所述喷洒头(18)位于离心筒(8)上方与入料口(7)下方之间，所述水泵(10)位于机体(1)右下方与储水桶(11)左下方。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的原油脱水离心机，其特征在于：所述机体(1)左下方插接有出水管(23)，所述出水管(23)左侧插接有塞子(24)。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的原油脱水离心机，其特征在于：所述抽水管(12)右端贯穿至储水桶(11)内部，所述接水管(13)左端延伸至机体(1)上方右侧内部并与圆盘(14)插接，所述接水管(13)、圆盘(14)、金属软管(17)与喷洒头(18)相连通。
技术总结