本实用新型属于涂料搅拌驱动装置，具体是指一种环氧富锌底漆调漆装置。
背景技术：
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。该漆自然干燥快，附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。
现有的调漆装置多是机架上装有电机和与电机输出轴连接的转动杆，转动杆伸入分散桶的一端焊接有分散叶片。这种调漆装置在使用过程中存在下列不足：无法将物料均匀混合、充分乳化；搅拌依赖分散叶片的高速运动形成絮流，分散叶片转速快，装置要求高因此，亟需一种混料充分、均匀涂料的环氧富锌底漆调漆装置。
技术实现要素：
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种在机械搅拌的基础上利用气动分散对环氧富锌底漆原料进行混合和乳化，同时具有防溢出功能的环氧富锌底漆调漆装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种环氧富锌底漆调漆装置，包括调漆釜、搅拌杆、旋桨、搅拌驱动装置、气动分散装置和消泡装置，所述调漆釜为中空腔体结构设置，所述调漆釜顶部设有投料口，所述搅拌杆可旋转贯穿调漆釜顶部设置，所述气动分散装置套接设于搅拌杆中部，所述旋桨端部与搅拌杆相连，所述消泡装置包括消泡浮板和消泡针，所述消泡针设于消泡浮板底部，所述搅拌杆上端设有滑槽，所述消泡浮板套接设于搅拌杆上端且可滑动卡接设于滑槽内，所述滑槽上端的搅拌杆上设有防溢开关，使用时消泡装置悬浮于原料液面顶部，消泡针与原料液面上表面接触，用于排除其中的空气，搅拌驱动装置和气动分散装置启动时，原料内气体增多体积增大，消泡装置在浮力作用下沿滑槽向上运动，当消泡装置与防溢开关接触时，气动分散装置和搅拌驱动装置停止工作，原料液面下降，起到防止原料溢出的作用。
进一步地，所述搅拌驱动装置还包括电机放置箱、搅拌电机、齿轮一和齿轮二，所述电机放置箱设于调漆釜顶部，所述搅拌电机设于电机放置箱内，电机放置箱对搅拌电机起支撑固定作用，所述搅拌电机驱动轴可旋转贯穿电机放置箱设置，所述齿轮一套接设于搅拌电机驱动轴端部，所述齿轮二套接设于搅拌杆端部，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述旋桨设有两组，所述两组旋桨分别套接设于搅拌杆中部和底部，搅拌电机旋转轴旋转带动齿轮一和齿轮二旋转，从而带动搅拌杆和其上的旋桨转动，对原料起到搅拌混合作用。
进一步地，所述气动分散装置包括气泵放置架、电动气泵、导气管、导气板和导气孔，所述搅拌杆为顶端开口的中空腔体结构设置，所述搅拌杆套接设于导气管外侧，所述导气板为中空腔体结构设置，所述导气板套接设于搅拌杆外侧且与导气管可旋转相连，所述导气孔设于导气板顶部，所述气泵放置架设于调漆釜顶部，所述电动气泵设于气泵放置架顶部，所述导气管端部与电动气泵输出端相连，空气从导气泵依次通过导气管、导气板后从导气孔溢出，在物料间形成气泡，物料在气泡上升作用下得到强烈剪切分散作用，同时气泡在导气板旋转的离心作用下沿导气板表面移动至边缘，并从导气板边缘再次向上逸出，使得物料还受到横向剪切力，同时气泡在离心作用下还能撞击至调漆釜内壁，气泡破裂产生的剪切分散作用使得物料也得到较好的分散处理。
进一步地，所述旋桨表面设有分散齿，与气泡接触时加速气泡的破裂，从而起到更好的分散作用。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种环氧富锌底漆调漆装置操作简单，机构紧凑，设计合理，在传统的机械搅拌基础上，通过导气管从搅拌轴向物料中通入气体，能够使物料在气泡上升作用下得到强烈剪切分散作用，配合导气板的旋转，气泡沿导气板表面移动至边缘，并从导气板边缘再次向上逸出，使得物料还受到横向剪切力，同时气泡在离心作用下还能撞击至调漆釜内壁，气泡破裂产生的剪切分散作用使得物料也得到较好的分散处理；该方案中还设有消泡装置，消泡装置悬浮于原料液面顶部，消泡针与原料液面上表面接触，用于排除其中的空气，搅拌驱动装置和气动分散装置启动时，原料内气体增多体积增大，消泡装置在浮力作用下沿滑槽向上运动，当消泡装置与防溢开关接触时，气动分散装置和搅拌驱动装置停止工作，原料液面下降，起到防止原料溢出的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种环氧富锌底漆调漆装置的整体结构图。
其中，1、调漆釜，2、搅拌杆，3、旋桨，4、搅拌驱动装置，5、气动分散装置，6、消泡装置，7、消泡浮板，8、消泡针，9、电机放置箱，10、搅拌电机，11、齿轮一，12、齿轮二，13、气泵放置架，14、电动气泵，15、导气管，16、导气板，17、导气孔，18、投料口，19、滑槽，20、防溢开关，21、分散齿。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所述，本实用新型一种环氧富锌底漆调漆装置，包括调漆釜1、搅拌杆2、旋桨3、搅拌驱动装置4、气动分散装置5和消泡装置6，所述调漆釜1为中空腔体结构设置，所述调漆釜1顶部设有投料口18，所述搅拌杆2可旋转贯穿调漆釜1顶部设置，所述气动分散装置5套接设于搅拌杆2中部，所述旋桨3端部与搅拌杆2相连，所述消泡装置6包括消泡浮板7和消泡针8，所述消泡针8设于消泡浮板7底部，所述搅拌杆2上端设有滑槽19，所述消泡浮板7套接设于搅拌杆2上端且可滑动卡接设于滑槽19内，所述滑槽19上端的搅拌杆2上设有防溢开关20。
所述搅拌驱动装置4还包括电机放置箱9、搅拌电机10、齿轮一11和齿轮二12，所述电机放置箱9设于调漆釜1顶部，所述搅拌电机10设于电机放置箱9内，所述搅拌电机10驱动轴可旋转贯穿电机放置箱9设置，所述齿轮一11套接设于搅拌电机10驱动轴端部，所述齿轮二12套接设于搅拌杆2端部，所述齿轮一11与齿轮二12啮合，所述旋桨3设有两组，所述两组旋桨3分别套接设于搅拌杆2中部和底部。
所述气动分散装置5包括气泵放置架13、电动气泵14、导气管15、导气板16和导气孔17，所述搅拌杆2为顶端开口的中空腔体结构设置，所述搅拌杆2套接设于导气管15外侧，所述导气板16为中空腔体结构设置，所述导气板16套接设于搅拌杆2外侧且与导气管15可旋转相连，所述导气孔17设于导气板16顶部，所述气泵放置架13设于调漆釜1顶部，所述电动气泵14设于气泵放置架13顶部，所述导气管15端部与电动气泵14输出端相连。
所述旋桨3表面设有分散齿21。
具体使用时，从投料口18向调漆釜1投入原料，随着原料液面的升高，消泡装置6沿滑槽19向上滑动，始终浮于原料液面表面；打开搅拌电机10和电动气泵14电源，搅拌电机10旋转轴旋转带动齿轮一11和齿轮二12旋转，从而带动搅拌杆2和其上的旋桨3与导气板16转动，对原料起到搅拌混合作用，空气从导气泵依次通过导气管15、导气板16后从导气孔17溢出，在物料间形成气泡，物料在气泡上升作用下得到强烈剪切分散作用，同时气泡在导气板16旋转的离心作用下沿导气板16表面移动至边缘，并从导气板16边缘再次向上逸出，使得物料还受到横向剪切力，同时气泡在离心作用下还能撞击至调漆釜1内壁，气泡破裂产生的剪切分散作用使得物料也得到较好的分散处理；消泡针8与原料液面上表面接触，用于排除其中的空气，搅拌驱动装置4和气动分散装置5启动时，原料内气体增多体积增大，消泡装置6在浮力作用下沿滑槽19向上运动，当消泡装置6与防溢开关20接触时，气动分散装置5和搅拌驱动装置4停止工作，原料液面下降，起到防止原料溢出的作用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种环氧富锌底漆调漆装置，其特征在于：包括调漆釜、搅拌杆、旋桨、搅拌驱动装置、气动分散装置和消泡装置，所述调漆釜为中空腔体结构设置，所述调漆釜顶部设有投料口，所述搅拌杆可旋转贯穿调漆釜顶部设置，所述气动分散装置套接设于搅拌杆中部，所述旋桨端部与搅拌杆相连，所述消泡装置包括消泡浮板和消泡针，所述消泡针设于消泡浮板底部，所述搅拌杆上端设有滑槽，所述消泡浮板套接设于搅拌杆上端且可滑动卡接设于滑槽内，所述滑槽上端的搅拌杆上设有防溢开关。
2.根据权利要求1所述的一种环氧富锌底漆调漆装置，其特征在于：所述搅拌驱动装置还包括电机放置箱、搅拌电机、齿轮一和齿轮二，所述电机放置箱设于调漆釜顶部，所述搅拌电机设于电机放置箱内，所述搅拌电机驱动轴可旋转贯穿电机放置箱设置，所述齿轮一套接设于搅拌电机驱动轴端部，所述齿轮二套接设于搅拌杆端部，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述旋桨设有两组，所述两组旋桨分别套接设于搅拌杆中部和底部。
3.根据权利要求1所述的一种环氧富锌底漆调漆装置，其特征在于：所述气动分散装置包括气泵放置架、电动气泵、导气管、导气板和导气孔，所述搅拌杆为顶端开口的中空腔体结构设置，所述搅拌杆套接设于导气管外侧，所述导气板为中空腔体结构设置，所述导气板套接设于搅拌杆外侧且与导气管可旋转相连，所述导气孔设于导气板顶部，所述气泵放置架设于调漆釜顶部，所述电动气泵设于气泵放置架顶部，所述导气管端部与电动气泵输出端相连。
4.根据权利要求2所述的一种环氧富锌底漆调漆装置，其特征在于：所述旋桨表面设有分散齿。
技术总结