本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种食品过滤装置。
背景技术：
在食品加工过程中，物料需要在特定温度下进行搅拌和过滤等操作，从而完成物料的加工。现有的生产过程中，搅拌和过滤分为两个步骤进行，中间需要工作人员进行转移，可能使物料受到污染，导致食品不满足卫生及安全要求，并且过滤完后的滤渣需要工作人员手动卸掉；不同物料的最佳过滤温度都不同，在进行物料过滤前需要对物料的温度预处理，步骤繁多，使生产效率降低。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“搅拌和过滤分开进行，环节存在物料污染的几率，并且滤渣需要工作人员手动清理”以及“不同物料的最佳过滤温度不一样，预处理步骤繁多，生产效率低下”的技术问题。为此，本实用新型提出一种食品过滤装置，能够实现搅拌和过滤全密闭运行，满足食品卫生及安全要求，避免物料污染，能在搅拌过程对物料温度预处理，减少加工步骤，提高生产效率。
根据本实用新型的一些实施例的食品过滤装置，包括一供料设备、一搅拌罐和一过滤器，所述搅拌罐设置一配料管道和一出料口，所述过滤器设置一过滤入口和一过滤出口，所述供料设备、所述搅拌罐和所述过滤器通过密封管道连接，密闭运行；所述搅拌罐包括一搅拌机构和温控装置，所述搅拌机构转动连接于所述搅拌罐内，所述温控装置设置于搅拌罐内，控制所述搅拌罐内的搅拌温度；所述过滤器包括自动卸料口，所述自动卸料口设置于所述过滤器的底部。
根据本实用新型的一些实施例，所述供料设备通过一供料管道连通所述配料管道，所述供料管道与所述配料管道连通处设置一第一阀门，所述供料管道设置一取样口。
根据本实用新型的一些实施例，一出口管道连通所述过滤出口和所述配料管道，所述出口管道与所述配料管道连通处设置一第二阀门，所述出口管道设置有一压缩空气进入口。
根据本实用新型的一些实施例，一输料管道连通所述出料口与所述过滤入口，所述输料管道靠近所述过滤入口处设置有一第三阀门，所述输料管道靠近所述出料口一侧设置有出料阀口。
根据本实用新型的一些实施例，所述输料管道与所述过滤入口连通的一侧设置一分流管道，所述分流管道与所述配料管道连通，所述分流管道和所述配料管道之间设置一第四阀门。
根据本实用新型的一些实施例，所述输料管道内设置一输料泵。
根据本实用新型的一些实施例，所述自动卸料口设置有卸料把手。
根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌机构包括驱动机构和搅拌轴，所述驱动机构可拆卸连接于所述搅拌罐上，所述搅拌轴与所述驱动机构可拆卸连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌罐底部的侧壁向中部所述出料口倾斜收拢，形成漏斗状。
根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌罐、所述过滤器和所述供料设备均采用304不锈钢材质制成。
根据本实用新型的一些实施例的食品过滤装置，至少具有如下有益效果：所述供料设备、所述搅拌罐和所述过滤器之间通过密封管道连接，全程密闭运行，满足食品卫生及安全要求，避免物料在转移过程中受到污染；所述搅拌罐内的所述温控装置能够对所述搅拌罐内的物料进行预处理，根据不同物料介质调整到最佳温度，使物料进入所述过滤器之后能够直接进行过滤；而所述过滤器的所述自动卸料口能够自动倾倒滤渣，提高效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例食品过滤装置的示意图。
附图标记：
供料设备100、供料管道110、第一阀门111、第五阀门112、取样口113、
搅拌罐200、盖子201、出料口202、配料管道210、搅拌机构220、驱动机构221、搅拌轴222、搅拌件223、
过滤器300、过滤入口301、过滤出口302、自动卸料口303、卸料把手304、出口管道310、第二阀门311、压缩空气进入口312、
输料管道400、第三阀门401、出料阀口402、第六阀门403、分流管道410、第四阀门411、输料泵420、第七阀门421。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1描述根据本实用新型实施例的食品过滤装置。
如图1所示，食品过滤装置包括供料设备100、搅拌罐200和过滤器300，三者通过管道彼此连通，形成一个密闭运行的回路，在运行过程中，物料不会接触外界，避免污染，能够保证食品卫生及安全要求。
搅拌罐200设置一配料管道210和一出料口202，配料管道210设置在搅拌罐200的顶部侧壁，供料设备100内的物料运输到配料管道210内，再从配料管道210内进入搅拌罐200中，物料在重力的作用下，往搅拌桶底部下沉，通过搅拌罐200内设置的一搅拌机构220来对搅拌罐200内的物料进行搅拌，在搅拌过程中，设置于搅拌罐200内的温控装置对物料进行相应的加热或降温处理，具体操作根据当前物料的介质来调整合适的温度。温控装置可以是设置在搅拌机构220内，在搅拌机构220工作时，对物料进行同步加热或降温处理；温控装置也可以设置在搅拌罐200的侧壁或底部，工作人员根据物料介质的最佳过滤温度来预设温控装置的温度，物料在搅拌过程中，温控装置在侧壁或底部对物料进行加热或降温处理。
过滤器300包括一过滤入口301和一过滤出口302，物料在搅拌罐200内搅拌完成后，从出料口202流出，经过管道运输至过滤入口301处，进入过滤器300内进行物料的过滤。过滤工序中产生的滤渣，堆积在过滤器300的腔体底部，而过滤器300包括一自动卸料口303，自动卸料口303设置于过滤器300的底部，当过滤器300内积聚一定量滤渣的时候，自动卸料口303自动打开，把滤渣倾倒出来，整个过程无需工作人员手动操作，提升了处理效率。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，具体地，为了使供料设备100的物料能够进入配料管道210中，供料设备100通过一供料管道110连通配料管道210，物料从供料管道110流入配料管道210中，从而进入搅拌罐200内。供料管道110与配料管道210的连通处设置一第一阀门111，第一阀门111具体设置在供料管道110内，通过关闭第一阀门111，能够阻断供料设备100的物料继续进入配料管道210内，在供料管道110内还设置有一第五阀门112，第五阀门112靠近供料设备100的料口处。在第一阀门111和第五阀门112之间，安装有一取样口113，工作人员能够打开取样口113，对供料设备100内的物料进行取样。在食品过滤装置工作时，工作人员需要先关闭第五阀门112，然后才能对取样口113进行取样，否则会由于供料设备100处于送料状态，物料从取样口113流出。
应理解，设置第五阀门112并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以去除第五阀门112，当工作人员需要取料时，供料设备100先停止供料，此时再打开取料口，便能够防止物料从取料口内流出。应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，取样口113取料的结构灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，一出口管道310连通过滤器300的过滤出口302和配料管道210，使过滤器300过滤后的物料从出口管道310进入配料管道210，进入搅拌罐200内进行二次加工。出口管道310与配料管道210连通处设置一第二阀门311，第二阀门311能够阻断出口管道310和配料管道210的连通，一压缩空气进入口312设置在出口管道310内，位于第二阀门311和过滤出口302之间，能够使压缩空气进入出口管道310内，对搅拌罐200补充空气。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，具体地，一输料管道400连通出料口202与过滤入口301，物料在搅拌罐200内搅拌完成，并完成控温预处理，由输料管道400进入过滤器300内，开始对物料进行过滤操作。输料管道400靠近过滤入口301处设置有一第三阀门401，第三阀门401能够阻断过滤器300和输料管道400之间的连通，输料管道400靠近出料口202一侧设置有出料阀口402，当设备处于过滤工作时，出料阀口402关闭，第三阀门401打开，物料进入过滤器300中进行过滤；当设备过滤完成后，第三阀门401关闭，出料阀门打开，物料通过出料阀口402中排出。在搅拌罐200的出料口202处还设置有第六阀门403，第六阀门403控制搅拌罐200出料口202的打开或关闭，当搅拌罐200处于搅拌状态时，第六阀门403为关闭状态，避免搅拌罐200内的物料搅拌不充分就流入输料管道400中。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，具体地，输料管道400与过滤入口301连通的一侧设置一分流管道410，分流管道410设置在第三阀门401一侧，为输料管道400的分支管道，分流管道410与配料管道210连通，分流管道410和配料管道210之间设置一第四阀门411，当第四阀门411关闭时，搅拌罐200内流出的物料进入输料管道400后进入过滤器300中，第三阀门401和第四阀门411同时只能打开一个，不能两者同时打开，避免工作流程发生错误。当第三阀门401和第四阀门411关闭时，出料阀口402打开，此时设备处于排料状态，物料经输料管道400从出料阀口402排出。
应理解，设置第四阀门411并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以采用三通阀门代替第四阀门411和第三阀门401，三通阀门为一进二通阀门，能够根据设备不同工作状态而改变阀门的工作状态，包括一进一通和全部关闭两种状态。应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，第四阀门411和第三阀门401的结构灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
在本实用新型的一些实施例中，具体地，如图1所示，为了促进输料管道400内的物料流动速度，输料管道400内设置一输料泵420，输料泵420设置在输料管道400内，加速物料的流动速度，使物料更快进入过滤器300中。输料管道400内设置一管道横跨输料泵420，管道内设置一第七阀门421，当设备处于过滤状态时，第七阀门421处于关闭状态，由输料泵420把物料推进过滤器300中，当设备处于排料状态时，第三阀门401和第四阀门411关闭，第七阀门421和出料阀口402打开，此时物料在输料泵420的作用下流经第七阀门421的管道，再从出料阀口402排出。
在本实用新型的一些实施例中，具体地，如图1所示，为了避免自动卸料口303处堵塞，导致过滤器300无法自动卸料，自动卸料口303设置有卸料把手304，自动卸料口303在正常工作状态下能够自动进行卸料，在卸料口堵塞时，工作人员通过卸料把手304来手动打开卸料口，清理滤渣。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，具体地，为了能够对搅拌罐200内的物料进行充分搅拌，搅拌机构220包括驱动机构221和搅拌轴222，驱动机构221可拆卸连接于搅拌罐200上，搅拌轴222与驱动机构221可拆卸连接。驱动机构221采用防爆电机，防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，从而提升设备工作状态的安全性。驱动机构221通过螺丝固定连接于搅拌罐200的顶部，顶部开孔，搅拌轴222穿过孔与驱动机构221连接，驱动机构221带动搅拌轴222高速转动，搅拌轴222底部转动连接着搅拌件223，通过搅拌件223来搅拌物料。搅拌罐200顶部还设置有盖子201，工作人员能够手动打开盖子201来清洗搅拌罐200的内壁和各种部件，对搅拌罐200进行维护。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，具体地，为了使搅拌罐200内的物料能够沿着中部聚拢，便于搅拌轴222对物料进行搅拌，同时减少搅拌罐200内壁的物料残留物，提高搅拌效率，搅拌罐200底部的侧壁向中部出料口202处倾斜收拢，形成漏斗状。搅拌罐200的底部采用漏斗状设计，使物料沿着斜壁聚拢在中部，也便于搅拌轴222对物料进行充分搅拌，提高搅拌效率。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，具体地，搅拌罐200、过滤器300和供料设备100均采用304不锈钢材质制成，能够保证生产过程的卫生和安全，符合食品卫生要求。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种食品过滤装置，包括一供料设备(100)、一搅拌罐(200)和一过滤器(300)，所述搅拌罐(200)设置一配料管道(210)和一出料口(202)，所述过滤器(300)设置一过滤入口(301)和一过滤出口(302)；其特征在于，所述供料设备(100)、所述搅拌罐(200)和所述过滤器(300)通过密封管道连接，密闭运行；
所述搅拌罐(200)包括一搅拌机构(220)和温控装置，所述搅拌机构(220)转动连接于所述搅拌罐(200)内，所述温控装置设置于搅拌罐(200)内，控制所述搅拌罐(200)内的搅拌温度；
所述过滤器(300)包括自动卸料口(303)，所述自动卸料口(303)设置于所述过滤器(300)的底部。
2.根据权利要求1所述的食品过滤装置，其特征在于，所述供料设备(100)通过一供料管道(110)连通所述配料管道(210)，所述供料管道(110)与所述配料管道(210)连通处设置一第一阀门(111)，所述供料管道(110)设置一取样口(113)。
3.根据权利要求2所述的食品过滤装置，其特征在于，一出口管道(310)连通所述过滤出口(302)和所述配料管道(210)，所述出口管道(310)与所述配料管道(210)连通处设置一第二阀门(311)，所述出口管道(310)设置有一压缩空气进入口(312)。
4.根据权利要求3所述的食品过滤装置，其特征在于，一输料管道(400)连通所述出料口(202)与所述过滤入口(301)，所述输料管道(400)靠近所述过滤入口(301)处设置有一第三阀门(401)，所述输料管道(400)靠近所述出料口(202)一侧设置有出料阀口(402)。
5.根据权利要求4所述的食品过滤装置，其特征在于，所述输料管道(400)与所述过滤入口(301)连通的一侧设置一分流管道(410)，所述分流管道(410)与所述配料管道(210)连通，所述分流管道(410)和所述配料管道(210)之间设置一第四阀门(411)。
6.根据权利要求5所述的食品过滤装置，其特征在于，所述输料管道(400)内设置一输料泵(420)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的食品过滤装置，其特征在于，所述自动卸料口(303)设置有卸料把手(304)。
8.根据权利要求7所述的食品过滤装置，其特征在于，所述搅拌机构(220)包括驱动机构(221)和搅拌轴(222)，所述驱动机构(221)可拆卸连接于所述搅拌罐(200)上，所述搅拌轴(222)与所述驱动机构(221)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的食品过滤装置，其特征在于，所述搅拌罐(200)底部的侧壁向中部所述出料口(202)倾斜收拢，形成漏斗状。
10.根据权利要求9所述的食品过滤装置，其特征在于，所述搅拌罐(200)、所述过滤器(300)和所述供料设备(100)均采用304不锈钢材质制成。
技术总结