本实用新型涉及益生菌发酵罐领域，尤其涉及一种无抗生态养殖益生菌发酵罐。
背景技术：
随着食品安全问题日益突出，多种抗生素已经被明令禁止应用于养殖业中，社会大众对无抗农牧产品的需求日益旺盛；通过长期饲喂益生菌是有效改善饲养动物健康状态的途径，并且长期饲喂益生菌，饲喂动物对饲料的消化利用率得以提高，粪便排放减少，随粪便排出的有益菌可以同步发酵处理粪便废弃物，养殖环境产生的臭味得到明显改善，益生菌是无抗生态养殖中一种有效的产品。
现有的液态益生菌难以运输和保存质量，通常制造成粉状的产品，运输至用户处，经过活化后再投入使用；这种益生菌产品菌体活性通常大打折扣，因此可以利用发酵罐在养殖场就地培养，而现在市场中缺乏相应的设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无抗生态养殖益生菌发酵罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，包括罐体、转动轴、出液管，所述罐体顶部正中间固定连接有一电机，所述电机垂直设置，且输出端朝向罐体一侧，所述电机转动连接有一转动轴，所述转动轴底部转动连接有一轴承座，所述轴承座固定连接在罐体内底面上，且设置在罐体内底面正中间，所述转动轴上套接有三个轴套，所述轴套均匀设置，且侧面均固定连接有两个连接杆，所述连接杆末端均固定连接有一搅拌叶片，所述轴承座左侧设置有一温度传感器，且另一侧设置有一ph值传感器，所述罐体顶部左侧开设有一进料口，所述进料口贯穿罐体顶部设置，所述进料口中螺纹连接有一密封塞，所述密封塞外侧固定连接有一密封盖，所述电机远离密封盖的一侧设置有一气压平衡管，所述气压平衡管贯穿罐体顶壁设置，且延伸至外部，所述气压平衡管顶部固定连接有一气压表，且右侧设置有一气密阀，所述罐体右侧底部设置有一出液管，所述出液管贯穿罐体侧壁设置，且外侧出液管上设置有一止流阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体左侧壁距底部约三分之一处开设有一取样口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体正面设置有一液晶显示屏，所述液晶显示屏与温度传感器、ph值传感器之间设置有电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体底部固定连接有四个减震弹簧，所述减震弹簧底部均固定连接有滚轮，所述滚轮均为万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出液管内部管口向下弯折，与出液管呈六十度夹角设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述液晶显示屏右侧配套设置有若干控制按钮，且与液晶显示屏之间设置有电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体采用不锈钢材质制成。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中通过自动操作，极大程度上节省了人工操作的步骤，提高了工作效率，操作方便，具有较强的实用性。
2、本实用新型中通过温度传感器与ph值传感器有效监测内部各参数，同时能够对内部气压进行调节，使罐体内部处于适合益生菌发酵的环境，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无抗生态养殖益生菌发酵罐的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种无抗生态养殖益生菌发酵罐的正视图；
图3为本实用新型提出的一种无抗生态养殖益生菌发酵罐的图1中a处局部放大示意图。
图例说明：
1、罐体；2、温度传感器；3、轴承座；4、取样口；5、转动轴；6、轴套；7、搅拌叶片；8、连接杆；9、电机；10、气压平衡管；11、气压表；12、气密阀；13、出液管；14、止流阀；15、ph值传感器；16、减震弹簧；17、滚轮；18、液晶显示屏；19、密封盖；20、密封塞；21、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，包括罐体1、转动轴5、出液管13，罐体1顶部正中间固定连接有一电机9，电机9垂直设置，且输出端朝向罐体1一侧，电机9转动连接有一转动轴5，转动轴5底部转动连接有一轴承座3，轴承座3固定连接在罐体1内底面上，且设置在罐体1内底面正中间，转动轴5上套接有三个轴套6，轴套6均匀设置，且侧面均固定连接有两个连接杆8，连接杆8末端均固定连接有一搅拌叶片7，轴承座3左侧设置有一温度传感器2，且另一侧设置有一ph值传感器15，罐体1顶部左侧开设有一进料口21，进料口21贯穿罐体1顶部设置，进料口21中螺纹连接有一密封塞20，密封塞20外侧固定连接有一密封盖19，电机9远离密封盖19的一侧设置有一气压平衡管10，气压平衡管10贯穿罐体1顶壁设置，且延伸至外部，气压平衡管10顶部固定连接有一气压表11，且右侧设置有一气密阀12，罐体1右侧底部设置有一出液管13，出液管13贯穿罐体1侧壁设置，且外侧出液管13上设置有一止流阀14。
罐体1左侧壁距底部约三分之一处开设有一取样口4，罐体1正面设置有一液晶显示屏18，液晶显示屏18与温度传感器2、ph值传感器15之间设置有电性连接，罐体1底部固定连接有四个减震弹簧16，减震弹簧16底部均固定连接有滚轮17，滚轮17均为万向轮，出液管13内部管口向下弯折，与出液管13呈六十度夹角设置，液晶显示屏18右侧配套设置有若干控制按钮，且与液晶显示屏18之间设置有电性连接，罐体1采用不锈钢材质制成。
工作原理：
1、通过进料口向罐体内加入原料，螺纹旋入密封塞后，酵母等开始发酵，通过温度传感器、ph值传感器与气压表监测罐体内部相应参数。
2、当发酵一段时间后，打开气密阀，通过气压平衡管，平衡内外气压，使罐体内部处于适合益生菌发酵的环境。
3、打开电机，电机带动转动轴一同转动，转动轴在转动的同时，连接杆及末端的搅拌叶片将物料进行搅拌，使益生菌均匀分布于罐体内各个角落。
4、通过取样口取出一定样品，检测益生菌浓度，待产品达到相应标准后，打开止流阀，通过出液阀将罐体内部益生菌液放出，投入使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，包括罐体(1)、转动轴(5)、出液管(13)，其特征在于：所述罐体(1)顶部正中间固定连接有一电机(9)，所述电机(9)垂直设置，且输出端朝向罐体(1)一侧，所述电机(9)转动连接有一转动轴(5)，所述转动轴(5)底部转动连接有一轴承座(3)，所述轴承座(3)固定连接在罐体(1)内底面上，且设置在罐体(1)内底面正中间，所述转动轴(5)上套接有三个轴套(6)，所述轴套(6)均匀设置，且侧面均固定连接有两个连接杆(8)，所述连接杆(8)末端均固定连接有一搅拌叶片(7)，所述轴承座(3)左侧设置有一温度传感器(2)，且另一侧设置有一ph值传感器(15)，所述罐体(1)顶部左侧开设有一进料口(21)，所述进料口(21)贯穿罐体(1)顶部设置，所述进料口(21)中螺纹连接有一密封塞(20)，所述密封塞(20)外侧固定连接有一密封盖(19)，所述电机(9)远离密封盖(19)的一侧设置有一气压平衡管(10)，所述气压平衡管(10)贯穿罐体(1)顶壁设置，且延伸至外部，所述气压平衡管(10)顶部固定连接有一气压表(11)，且右侧设置有一气密阀(12)，所述罐体(1)右侧底部设置有一出液管(13)，所述出液管(13)贯穿罐体(1)侧壁设置，且外侧出液管(13)上设置有一止流阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)左侧壁距底部约三分之一处开设有一取样口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)正面设置有一液晶显示屏(18)，所述液晶显示屏(18)与温度传感器(2)、ph值传感器(15)之间设置有电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)底部固定连接有四个减震弹簧(16)，所述减震弹簧(16)底部均固定连接有滚轮(17)，所述滚轮(17)均为万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，其特征在于：所述出液管(13)内部管口向下弯折，与出液管(13)呈六十度夹角设置。
6.根据权利要求3所述的一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，其特征在于：所述液晶显示屏(18)右侧配套设置有若干控制按钮，且与液晶显示屏(18)之间设置有电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)采用不锈钢材质制成。
技术总结