本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置。
背景技术：
漆雾凝聚剂，就是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾，漆雾凝聚剂一般分为a、b两剂组成，a剂在循环水泵口注入，用于去除落在水中油漆的粘性、灭菌除臭，b剂在循环水池回水口投入，使水和漆渣分离，将水中的漆渣凝集悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。
在硅酸镁铝溶液加入漆雾凝聚剂后，需要进行相应的搅拌才能够实现凝聚剂充分分散进行凝聚作业，因此需要相应的搅拌装置进行搅拌，一般结构的搅拌装置搅拌机构单一，本身搅拌速率较慢，搅拌的均匀程度较低，因此降低了凝聚效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至搅拌桶的内部连接有转盘，所述转盘的下表面两侧分别转动设置有第一搅杆和第二搅杆，且第一搅杆和第二搅杆之间相互传动连接，所述第一电机的上表面一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端对应与第二搅杆连接，所述第一搅杆的杆身设置有第一支杆，所述第二搅杆的杆身设置有第二支杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机对应固定连接在搅拌桶的上表面中部位置，所述第一电机的输出端向下贯穿至搅拌桶的内部固定连接在转盘的上表面中部位置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一搅杆和第二搅杆沿转盘的板身中心线左右对称设置，所述第一搅杆和第二搅杆的杆身上端对应通过转件转动连接在转盘的板身下表面两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一搅杆的杆身上部位置固定连接有从动齿轮，所述第二搅杆的杆身上部位置固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮对应啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二电机固定连接在转盘的上表面一侧，所述第二电机的输出端向下贯穿转盘的杆身与第二搅杆的杆身上端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一支杆在第一搅杆的杆身同一水平面上沿圆周等距设置有四个，所述第二支杆在第二搅杆的杆身同一水平面上沿圆周等距设置有四个，所述第一支杆和第二支杆呈上下交错设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌桶的上表面两侧均设置有加液口，所述加液口贯穿至搅拌桶的内部连接有导液管，且导液管相对位于转盘的板身外侧，所述搅拌桶的一侧表面下部位置连接有排出口。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置中，搅杆设置有并向两根，两根搅杆之间通过主从齿轮传动连接，通过电机带动其中一根搅杆转动即可带动另一根进行反向转动，从而实现双向搅拌作业，并且两根搅杆又在另一个电机的作用下进行整体转动，配合两根搅杆双向转动可以实现快速搅拌作业，整体搅拌效率较高。
附图说明
图1为一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置的主视剖面图；
图2为一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置的搅拌结构示意图；
图3为一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置的主视图。
图例说明：
1、搅拌桶；2、第一电机；3、转盘；4、第一搅杆；5、第二搅杆；6、第二电机；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、第一支杆；10、第二支杆；11、加液口；12、导液管；13、排出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置，包括搅拌桶1，提供搅拌空间，搅拌桶1的上表面连接有第一电机2，提供整体搅拌动力，第一电机2的输出端贯穿至搅拌桶1的内部连接有转盘3，提供主转轴，转盘3的下表面两侧分别转动设置有第一搅杆4和第二搅杆5，提供双向搅拌前提，且第一搅杆4和第二搅杆5之间相互传动连接，实现同步转动，第一电机2的上表面一侧设置有第二电机6，提供搅杆搅动动力，第二电机6的输出端对应与第二搅杆5连接，实现动力提供，第一搅杆4的杆身设置有第一支杆9，第二搅杆5的杆身设置有第二支杆10，提供侧向搅动作业。
第一电机2对应固定连接在搅拌桶1的上表面中部位置，第一电机2的输出端向下贯穿至搅拌桶1的内部固定连接在转盘3的上表面中部位置，实现对应的上下连接作业，第一搅杆4和第二搅杆5沿转盘3的板身中心线左右对称设置，保证整体受力稳定性，第一搅杆4和第二搅杆5的杆身上端对应通过转件转动连接在转盘3的板身下表面两侧，实现相应的转接作业，第一搅杆4的杆身上部位置固定连接有从动齿轮7，第二搅杆5的杆身上部位置固定连接有主动齿轮8，从动齿轮7和主动齿轮8对应啮合连接，实现相应的相互传动作业，第二电机6固定连接在转盘3的上表面一侧，第二电机6的输出端向下贯穿转盘3的杆身与第二搅杆5的杆身上端固定连接，实现第二搅杆5转动动力的提供作业，第一支杆9在第一搅杆4的杆身同一水平面上沿圆周等距设置有四个，第二支杆10在第二搅杆5的杆身同一水平面上沿圆周等距设置有四个，第一支杆9和第二支杆10呈上下交错设置，保证两侧搅杆搅动不冲突，搅拌桶1的上表面两侧均设置有加液口11，提供加液位置，加液口11贯穿至搅拌桶1的内部连接有导液管12，且导液管12相对位于转盘3的板身外侧，确保液体直接导入至桶体1内部底侧，搅拌桶1的一侧表面下部位置连接有排出口13，提供聚凝后底部溶液的导出位置。
工作原理：在进行硅酸镁锂漆雾凝聚剂搅拌作业时，启动第一电机2，第一电机2输出轴连接的转盘3在第一电机2的作用下进行旋转，启动第二电机6，第二电机6的输出轴连接的第二搅杆5在第二电机6的作用下进行旋转，在主动齿轮8和从动齿轮7的作用下，第一搅杆4与第二搅杆5反向进行同步旋转，从而使得第一支杆9和第二支杆10同步反向旋转，通过转盘3的转动以及第一搅杆4和第二搅杆5的反向转动，可以实现增加桶内溶液的搅拌速率，从而达到高效搅拌的目的，方便快捷，实用性较高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的上表面连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿至搅拌桶(1)的内部连接有转盘(3)，所述转盘(3)的下表面两侧分别转动设置有第一搅杆(4)和第二搅杆(5)，且第一搅杆(4)和第二搅杆(5)之间相互传动连接，所述第一电机(2)的上表面一侧设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端对应与第二搅杆(5)连接，所述第一搅杆(4)的杆身设置有第一支杆(9)，所述第二搅杆(5)的杆身设置有第二支杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置，其特征在于：所述第一电机(2)对应固定连接在搅拌桶(1)的上表面中部位置，所述第一电机(2)的输出端向下贯穿至搅拌桶(1)的内部固定连接在转盘(3)的上表面中部位置。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅杆(4)和第二搅杆(5)沿转盘(3)的板身中心线左右对称设置，所述第一搅杆(4)和第二搅杆(5)的杆身上端对应通过转件转动连接在转盘(3)的板身下表面两侧。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅杆(4)的杆身上部位置固定连接有从动齿轮(7)，所述第二搅杆(5)的杆身上部位置固定连接有主动齿轮(8)，所述从动齿轮(7)和主动齿轮(8)对应啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置，其特征在于：所述第二电机(6)固定连接在转盘(3)的上表面一侧，所述第二电机(6)的输出端向下贯穿转盘(3)的杆身与第二搅杆(5)的杆身上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置，其特征在于：所述第一支杆(9)在第一搅杆(4)的杆身同一水平面上沿圆周等距设置有四个，所述第二支杆(10)在第二搅杆(5)的杆身同一水平面上沿圆周等距设置有四个，所述第一支杆(9)和第二支杆(10)呈上下交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的上表面两侧均设置有加液口(11)，所述加液口(11)贯穿至搅拌桶(1)的内部连接有导液管(12)，且导液管(12)相对位于转盘(3)的板身外侧，所述搅拌桶(1)的一侧表面下部位置连接有排出口(13)。
技术总结