本实用新型涉及进料装置技术领域，特别涉及一种铝基板导热胶进料装置。
背景技术：
铝基板导热胶由高温高导热材料经活化等工艺技术处理，对铝材与铜材粘结后置于300c°焊液中浸泡，胶层不脱离，无气泡产生，铝基板导热胶根据配比的不同，制作方法的改变，性能也就不同；现有的铝基板导热胶进料装置在使用时存在一定的弊端，大部分无搅拌功能，出料速度控制不佳，为此，我们提出一种铝基板导热胶进料装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种铝基板导热胶进料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铝基板导热胶进料装置，包括进料筒的上表面活动安装有筒盖，所述进料筒的下表面固定安装有漏斗，所述漏斗下表面固定安装有短管，所述短管一侧固定安装有出料管，所述短管安装出料管的另外一侧固定安装有一号电动马达，所述筒盖的上表面靠近两端的位置固定安装有配料管，所述筒盖上表面中心位置固定安装有二号电动马达。
优选的，所述进料筒的上表面靠近内侧边缘位置固定安装有一号圆环，所述进料筒的外侧靠近上表面同一水平高度的位置均匀的开设有卡槽。
优选的，所述筒盖的上表面对应于配料管的下表面开设有一号圆形通孔，所述筒盖的上表面中心位置开设有二号圆形通孔，所述筒盖外侧卡槽的正上方均固定安装有固定块，所述固定块的侧面中心位置开设有圆形插销孔，所述圆形插销孔的内部活动安装有圆柱插销，所述圆柱插销之间固定安装有固定筒盖板，所述筒盖下表面靠近外侧边缘的位置固定安装有二号圆环，所述筒盖下表面靠近内侧边缘的位置固定安装有橡胶圆环。
优选的，所述短管两侧对应于安装一号电动马达和配料管的位置均开设有三号圆形通孔。
优选的，所述一号电动马达靠近配料管一侧的中心位置活动安装有螺旋杆，所述螺旋杆的侧面固定安装有螺旋叶，所述配料管的上表面固定安装有进料口。
优选的，所述二号电动马达的下表面中心位置活动安装有转动轴，所述转动轴靠近进料筒内侧的位置均匀的固定安装有一号搅拌杆，所述转动轴靠近下端的位置均匀的固定安装有二号搅拌杆，所述转动轴穿过二号圆形通孔活动安装于号电动马达的下表面中心位置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的筒盖，筒盖可以通过固定筒盖板拆卸下来，方便清洗，橡胶圆环可以增加密封性，一号圆环配合二号圆环可以避免安装筒盖的时候位置发生偏移，影响安装，筒盖上设置的二号电动马达配合转动轴、一号搅拌杆和二号搅拌杆，可以将不同种类的导热胶一起搅拌更加均匀，通过不同的进料口，可以达到分类更明确，通过设置的一号电动马达，控制安装在短管一侧一号电动马达带动螺旋杆转动的速度，就可以控制出料管安装在短管另一侧的出料速度，方便后续进一步处理。
附图说明
图1为本实用新型一种铝基板导热胶进料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种铝基板导热胶进料装置的图1中a部分的放大图；
图3为本实用新型一种铝基板导热胶进料装置的进料筒剖面图；
图4为本实用新型一种铝基板导热胶进料装置的出料管剖面图；
图5为本实用新型一种铝基板导热胶进料装置的图3中b部分放大图。
图中：1、进料筒；101、一号圆环；102、卡槽；2、筒盖；201、一号圆形通孔；202、二号圆形通孔；203、固定块；204、圆形插销孔；205、圆柱插销；206、固定筒盖板；207、二号圆环；208、橡胶圆环；3、漏斗；4、短管；401、三号圆形通孔；5、出料管；6、一号电动马达；601、螺旋杆；602、螺旋叶；7、配料管；701、进料口；8、二号电动马达；801、转动轴；802、一号搅拌杆；802、二号搅拌杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示，一种铝基板导热胶进料装置，包括进料筒1的上表面活动安装有筒盖2，进料筒1的下表面固定安装有漏斗3，漏斗3下表面固定安装有短管4，短管4一侧固定安装有出料管5，短管4安装出料管5的另外一侧固定安装有一号电动马达6，筒盖2的上表面靠近两端的位置固定安装有配料管7，筒盖2上表面中心位置固定安装有二号电动马达8；
进料筒1的上表面靠近内侧边缘位置固定安装有一号圆环101，进料筒1的外侧靠近上表面同一水平高度的位置均匀的开设有卡槽102；筒盖2的上表面对应于配料管7的下表面开设有一号圆形通孔201，筒盖2的上表面中心位置开设有二号圆形通孔202，筒盖2外侧卡槽102的正上方均固定安装有固定块203，固定块203的侧面中心位置开设有圆形插销孔204，圆形插销孔204的内部活动安装有圆柱插销205，圆柱插销205之间固定安装有固定筒盖板206，筒盖2下表面靠近外侧边缘的位置固定安装有二号圆环207，筒盖2下表面靠近内侧边缘的位置固定安装有橡胶圆环208；短管4两侧对应于安装一号电动马达6和配料管7的位置均开设有三号圆形通孔401；一号电动马达6靠近配料管7一侧的中心位置活动安装有螺旋杆601，螺旋杆601的侧面固定安装有螺旋叶602，配料管7的上表面固定安装有进料口701；二号电动马达8的下表面中心位置活动安装有转动轴801，转动轴801靠近进料筒1内侧的位置均匀的固定安装有一号搅拌杆802，转动轴801靠近下端的位置均匀的固定安装有二号搅拌杆803，转动轴801穿过二号圆形通孔202活动安装于号电动马达8的下表面中心位置。
需要说明的是，本实用新型为一种铝基板导热胶进料装置，在使用时，将不同的种类导热胶按照铝基板导热胶的配比分别倒入不同的进料口701，顺着配料管7通过一号圆形通孔201进入进料筒1内，启动二号电动马达8让转动轴801转动，一号搅拌杆802和二号搅拌杆803便在进料筒1内搅拌，搅拌完成后，启动一号电动马达6，螺旋杆601转动将搅拌好的混合物通过螺旋叶602从短管一侧的的出料管5排出，筒盖2可以通过固定筒盖板206拆卸下来，方便清洗，橡胶圆环208可以增加密封性，一号圆环101配合二号圆环207可以避免安装筒盖2的时候位置发生偏移，影响安装，筒盖2上设置的二号电动马达8配合转动轴801、一号搅拌杆802和二号搅拌杆803，可以将不同种类的导热胶一起搅拌更加均匀，通过不同的进料口701，可以达到分类更明确，控制安装在短管4一侧一号电动马达6带动螺旋杆601转动的速度，就可以控制出料管5安装在短管4另一侧的出料速度，方便后续进一步处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种铝基板导热胶进料装置，其特征在于：包括进料筒(1)的上表面活动安装有筒盖(2)，所述进料筒(1)的下表面固定安装有漏斗(3)，所述漏斗(3)下表面固定安装有短管(4)，所述短管(4)一侧固定安装有出料管(5)，所述短管(4)安装出料管(5)的另外一侧固定安装有一号电动马达(6)，所述筒盖(2)的上表面靠近两端的位置固定安装有配料管(7)，所述筒盖(2)上表面中心位置固定安装有二号电动马达(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板导热胶进料装置，其特征在于：所述进料筒(1)的上表面靠近内侧边缘位置固定安装有一号圆环(101)，所述进料筒(1)的外侧靠近上表面同一水平高度的位置均匀的开设有卡槽(102)。
3.根据权利要求2所述的一种铝基板导热胶进料装置，其特征在于：所述筒盖(2)的上表面对应于配料管(7)的下表面开设有一号圆形通孔(201)，所述筒盖(2)的上表面中心位置开设有二号圆形通孔(202)，所述筒盖(2)外侧卡槽(102)的正上方均固定安装有固定块(203)，所述固定块(203)的侧面中心位置开设有圆形插销孔(204)，所述圆形插销孔(204)的内部活动安装有圆柱插销(205)，所述圆柱插销(205)之间固定安装有固定筒盖板(206)，所述筒盖(2)下表面靠近外侧边缘的位置固定安装有二号圆环(207)，所述筒盖(2)下表面靠近内侧边缘的位置固定安装有橡胶圆环(208)。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板导热胶进料装置，其特征在于：所述短管(4)两侧对应于安装一号电动马达(6)和配料管(7)的位置均开设有三号圆形通孔(401)。
5.根据权利要求1所述的一种铝基板导热胶进料装置，其特征在于：所述一号电动马达(6)靠近配料管(7)一侧的中心位置活动安装有螺旋杆(601)，所述螺旋杆(601)的侧面固定安装有螺旋叶(602)，所述配料管(7)的上表面固定安装有进料口(701)。
6.根据权利要求3所述的一种铝基板导热胶进料装置，其特征在于：所述二号电动马达(8)的下表面中心位置活动安装有转动轴(801)，所述转动轴(801)靠近进料筒(1)内侧的位置均匀的固定安装有一号搅拌杆(802)，所述转动轴(801)靠近下端的位置均匀的固定安装有二号搅拌杆(803)，所述转动轴(801)穿过二号圆形通孔(202)活动安装于号电动马达(8)的下表面中心位置。
技术总结