本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调。
背景技术：
目前，多联空调在制冷运行或除湿运行过程中，进入回油阶段后，由于需要冷媒带油，压缩机运行频率增大，室内机膨胀阀开度增大。当回油阶段结束后，多联系统内的冷冻油虽被带回，但是大量冷媒存储在室外机储液罐中，进入室内机的冷媒过冷度不足，导致冷媒处于气相状态，冷媒流过室内机时产生明显的气流声，降低了用户的使用体验。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调，可以保证进入室内机的冷媒完全为液态，避免了过冷度不足导致冷媒产生噪音的问题，提升了用户的使用体验。
根据本发明实施例，一方面提供了一种多联空调的降噪控制方法，应用于多联空调，所述多联空调的室外机膨胀阀与室内机膨胀阀之间设置有换热组件，所述方法包括：当多联空调退出回油阶段时，控制所述换热组件开始运行；监测所述多联空调的实际过冷度；当所述实际过冷度小于预设过冷度时，基于所述换热组件控制所述实际过冷度增大至大于等于所述预设过冷度，以使进入所述室内机的冷媒为液态。
通过采用上述技术方案，基于换热组件对出液管的冷媒进行二次换热，控制多联空调的实际过冷度大于等于预设过冷度，可以保证进入室内机的冷媒完全为液态，避免了过冷度不足导致冷媒产生噪音的问题，提升了用户的使用体验。
优选的，在所述控制所述换热组件开始运行的步骤之前，所述方法还包括：当多联空调退出回油阶段时，检测所述多联空调的各室内机的开闭状态；根据所述开闭状态控制各室内机膨胀阀的阀门开度。
通过采用上述技术方案，根据处于开机状态的室内机的制冷量信息，对各室内机膨胀阀的开度大小进行控制，以实现对室内机膨胀阀开度的强制控制，避免室内机膨胀阀因冷媒误判导致开度过大，提升了多联空调运行的稳定性。
优选的，所述根据所述开闭状态控制各室内机膨胀阀的阀门开度的步骤，包括：基于各室内机的开闭状态计算目标室内机的总制冷量，得到第一制冷量，计算所述第一制冷量与所述多联空调的总制冷量的比值，得到制冷比值；所述目标室内机为处于开机状态的室内机；当所述制冷比值大于等于预设比值时，控制目标膨胀阀以第一预设开度运行；其中，所述目标膨胀阀为所述目标室内机的膨胀阀。
通过采用上述技术方案，在多联空调的制冷能力需求较高时，控制处于开机状态的室内机的电子膨胀阀以一定开度运行，在保证室内机制冷需求的基础上，避免室内机膨胀阀因误控导致开度过大或过小。
优选的，所述多联空调的降噪控制方法还包括：当所述制冷比值小于所述预设比值时，控制所述目标膨胀阀以第二预设开度运行第一预设时长；其中，所述第二预设开度为零；当所述目标膨胀阀以所述第二预设开度运行所述第一预设时长后，控制所述目标膨胀阀以所述第一预设开度运行。
通过采用上述技术方案，控制处于开机状态的室内机的电子膨胀阀关闭一段时间，可以切断冷媒循环，提升实际过冷度，使流向室内机的冷媒转化为液态，降低了室内机噪音，通过在第一预设时长后打开目标膨胀阀，以满足目标室内机的制冷需求，提升了室内机的制冷或除湿效果。
优选的，所述换热组件包括换热器、电磁阀和过冷阀，所述换热器的第一端口与所述室外机膨胀阀管道连接，所述换热器的第二端口与所述室内机膨胀阀管道连接，所述换热器的第三端口与所述室外机膨胀阀管道连接，所述换热器的第四端口与气分管道连接；所述第一端口与所述第二端口连通，所述第三端口与所述第四端口连通；所述控制所述换热组件开始运行的步骤，包括：当所述目标膨胀阀以所述第一预设开度运行时，控制所述电磁阀开启，控制所述过冷阀以第三预设开度运行；其中，所述电磁阀设置于所述第四端口与所述气分之间的管道上，所述过冷阀设置于所述第三端口与所述室外机膨胀阀之间的管道上。
通过采用上述技术方案，实现了对出液管冷媒的二次换热，降低了出液管中的冷媒温度，提升了过冷度，使进入室内机的冷媒变为液体，提升了室内机的降噪效果。
优选的，所述当所述实际过冷度小于预设过冷度时，基于所述换热组件控制所述实际过冷度增大至大于等于所述预设过冷度的步骤，包括：当所述过冷阀以所述第三预设开度运行第二预设时长后，判断当前的实际过冷度是否小于所述预设过冷度；当所述实际过冷度小于预设过冷度时，控制所述过冷阀增大第四预设开度，或者控制所述过冷阀每间隔预设时间增加第五预设开度，直至所述实际过冷度增大至大于等于所述预设过冷度。
通过采用上述技术方案，控制过冷阀增大，从流向室内机的冷媒中分出部分冷媒进行节流降温，再经过板换对出液管冷媒进行二次换热，提高过冷度，保证进入内机的冷媒过冷度足够为液态，保证了对室内机降噪的可靠性。
优选的，所述多联空调的降噪控制方法还包括：当所述实际过冷度大于等于所述预设过冷度时，控制所述过冷阀在第三预设时长内保持当前开度运行。
通过采用上述技术方案，控制过冷阀保持当前开度运行一段时间，可以保证室内机持续不出现噪音，提升了用户体验。
根据本发明实施例，另一方面提供了一种多联空调的降噪控制装置，应用于多联空调，所述多联空调的室外机膨胀阀与室内机膨胀阀之间设置有换热组件，所述装置包括：第一控制模块，用于当多联空调退出回油阶段时，控制所述换热组件开始运行；监测模块，用于监测所述多联空调的实际过冷度；第二控制模块，用于当所述实际过冷度小于预设过冷度时，基于所述换热组件控制所述实际过冷度增大至大于等于所述预设过冷度，以使进入所述室内机的冷媒为液态。
根据本发明实施例，另一方面提供了一种多联空调，包括换热器、电磁阀、过冷阀及存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如第一方面任一项所述的方法；所述换热器设置于室外机膨胀阀与室内机膨胀阀之间，所述换热器的第一端口与所述室外机膨胀阀管道连接，所述换热器的第二端口与所述室内机膨胀阀管道连接，所述换热器的第三端口与所述室外机膨胀阀管道连接，所述换热器的第四端口与气分管道连接；所述第一端口与所述第二端口连通，所述第三端口与所述第四端口连通；所述电磁阀设置于所述第四端口与所述气分之间的管道上，所述过冷阀设置于所述第三端口与所述室外机膨胀阀之间的管道上。
根据本发明实施例，另一方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如第一方面任一项所述的方法。
本发明具有以下有益效果：在多联空调退出回油阶段时，通过控制室外机与室内机之间的换热组件启动运行，以实现对进入室内机的冷媒进行二次换热，通过基于换热组件对出液管的冷媒进行二次换热，控制多联空调的实际过冷度大于等于预设过冷度，可以保证进入室内机的冷媒完全为液态，避免了过冷度不足导致冷媒产生噪音的问题，提升了用户的使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的一种多联空调结构示意图；
图2为本发明提供的一种多联空调的降噪控制方法流程图；
图3为本发明提供的一种多联空调制冷回油后噪音改善方法流程图；
图4为本发明提供的一种多联空调的降噪控制装置结构示意图。
附图标记说明：
11-冷凝器；121～12n-室内机；131～13n-室内机膨胀阀；14-压缩机；15-气分；16-室外机膨胀阀；17-换热器；18-过冷阀；19-电磁阀。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
本实施例提供了一种多联空调，参见如图1所示的多联空调结构示意图，上述多联空调包括：冷凝器11、多个室内机121～12n、多个室内机膨胀阀131～13n，压缩机14、气分15、室外机膨胀阀16及换热组件，该换热组件包括：换热器17、过冷阀18和电磁阀19。
如图1所示，换热器17的第一端口(即图1中的左下端口)与室外机膨胀阀18管道连接，换热器17的第二端口(即图1中的右下端口)与各室内机膨胀阀连接的总管道连接，换热器17的第三端口(即图1中的左上端口)与室外机膨胀阀18管道连接，换热器17的第四端口(即图1中的右上端口)与气分15管道连接；换热器的第一端口与第二端口内部连通，第三端口与第四端口内部连通。
电磁阀19设置于换热器的第四端口与气分15之间的管道上，过冷阀18设置于换热器的第三端口与室外机膨胀阀18之间的管道上。
上述换热器用于对流向室内机的冷媒进行二次换热，即降低流向室内机的冷媒温度，使流向室内机的冷媒为液态，从而避免气相状态的冷媒进入室内机产生噪音。上述换热器可以是浮头式换热器、固定管板式换热器、u形管板换热器和板式换热器中的任意一种换热器。
本实施例提供了一种多联空调的降噪控制方法，该方法可以应用于上述实施例提供的多联空调，参见如图2所示的多联空调的降噪控制方法流程图，该方法主要包括以下步骤s202～步骤s206：
步骤s202：当多联空调退出回油阶段时，控制换热组件开始运行。
在多联空调处于制冷模式或除湿模式运行时，当压缩机接收到控制器发出的退出回油指令时，确定多联空调退出回油阶段，对换热组件中的电磁阀及过冷阀进行控制，以使换热组件中的换热器对流向室内机的冷媒进行二次换热。
步骤s204：监测多联空调的实际过冷度。
基于温度传感器监测多联空调的高压饱和温度和出液管温度，获取实时检测到的高压饱和温度和出液管温度，计算实际过冷度，其中，实际过冷度＝高压饱和温度-出液管温度。
步骤s206：当实际过冷度小于预设过冷度时，基于换热组件控制实际过冷度增大至大于等于预设过冷度，以使进入室内机的冷媒为液态。
判断实际过冷度是否小于预设过冷度，如果实际过冷度小于预设过冷度，表明流入室内机的冷媒温度依然较高，流入室内机的冷媒可能不完全为液态，为了提升降噪效果，通过换热组件降低流入室内机的冷媒温度，从而提升实际过冷度，保证进入室内机的冷媒为液态。上述预设过冷度为保证进入室内机的冷媒足够为液态的数值，该预设过冷度的取值范围可以是8～12℃。
本实施例提供的上述多联空调的降噪控制方法，在多联空调退出回油阶段时，通过控制室外机与室内机之间的换热组件启动运行，以实现对进入室内机的冷媒进行二次换热，通过基于换热组件对出液管的冷媒进行二次换热，控制多联空调的实际过冷度大于等于预设过冷度，可以保证进入室内机的冷媒完全为液态，避免了过冷度不足导致冷媒产生噪音的问题，提升了用户的使用体验。
考虑到回油阶段结束时，大量冷媒存储在外机储液罐中，室内机膨胀阀根据管温容易误判空调系统缺少冷媒，导致室内机膨胀阀开度较大，本实施例提供的方法还包括以下步骤(1)～步骤(2)：
步骤(1)：当多联空调退出回油阶段时，检测多联空调的各室内机的开闭状态。
在上述控制换热组件开始运行之前，当多联空调退出回油阶段时，检测处于开机状态的室内机以及处于关机状态的室内机。
步骤(2)：根据开闭状态控制各室内机膨胀阀的阀门开度及运行时长。
根据处于开机状态的室内机的制冷量信息，对各室内机膨胀阀的开度大小进行控制，以实现对室内机膨胀阀开度的强制控制，避免室内机膨胀阀因冷媒误判导致开度过大，提升了多联空调运行的稳定性。
在控制室内机膨胀阀的阀门开度时，具体可以参照如下步骤1)～步骤3)执行：
步骤1)：基于各室内机的开闭状态计算目标室内机的总制冷量，得到第一制冷量，计算第一制冷量与多联空调的总制冷量的比值，得到制冷比值。
上述目标室内机为处于开机状态的室内机。将各个处于开机状态的目标室内机的制冷量(诸如可以是室内机的额定制冷量)进行累加，得到处于开机状态的室内机的总制冷量，记为第一制冷量q，即运行内机的能力总需求，计算第一制冷量q与多联空调的总制冷量q(即全部室内机的制冷量的累加值)的比值q/q，将q/q作为制冷比值。
步骤2)：当制冷比值大于等于预设比值时，控制目标膨胀阀以第一预设开度运行。
上述目标膨胀阀为目标室内机的膨胀阀。判断上述制冷比值是否满足q/q≥k，k为预设比值(取值范围可以是20％～40％)，如果是，控制目标膨胀阀的开度为第一预设开度，控制处于关闭状态的室内机的电子膨胀阀的开度为0pls，压缩机频率自动控制运行，目标室内机按当前转速运行，处于关机状态的室内机保持关机状态。
为了避免目标膨胀阀关闭或过小时导致压缩机频率较高，容易出现高压保护的情况，上述第一预设开度的取值范围可以是70～100pls。通过在多联空调的制冷能力需求较高时，控制处于开机状态的室内机的电子膨胀阀以一定开度运行，在保证室内机制冷需求的基础上，避免室内机膨胀阀因误控导致开度过大或过小。
步骤3)：当制冷比值小于预设比值时，控制目标膨胀阀以第二预设开度运行第一预设时长，当目标膨胀阀以第二预设开度运行第一预设时长后，控制目标膨胀阀以第一预设开度运行。
第二预设开度为0pls，上述第一预设时长的取值范围可以是5～15s。当上述制冷比满足q/q＜k时，表明多联空调的制冷能力需求较小，控制目标膨胀阀持续关闭第一预设时长，压缩机及室内机转速不做控制，即压缩机频率按照自身的控制方式运行，目标室内机按当前转速运行，处于关机状态的室内机保持关机状态。为了保证室内环境温度的舒适性，当目标膨胀阀关闭第一预设时长后，控制目标膨胀阀打开至第一预设开度。
通过控制处于开机状态的室内机的电子膨胀阀关闭一段时间，可以切断冷媒循环，提升实际过冷度，使流向室内机的冷媒转化为液态，降低了室内机噪音，通过在第一预设时长后打开目标膨胀阀，以满足目标室内机的制冷需求，提升了室内机的制冷或除湿效果。
在一种具体的实施方式中，上述换热组件包括：换热器、电磁阀和过冷阀，当上述目标膨胀阀以第一预设开度运行时，控制电磁阀开启，控制过冷阀以第三预设开度运行。第三预设开度的取值范围可以是100～120pls，通过打开电磁阀及过冷阀，换热器开始运行，实现了对出液管冷媒的二次换热，降低了出液管中的冷媒温度，提升了过冷度，使进入室内机的冷媒变为液体，提升了室内机的降噪效果。
为了进一步提升用户体验，本实施例提供了基于换热组件控制实际过冷度增大至大于等于预设过冷度的实施方式，具体可参照如下步骤1～步骤3执行：
步骤1：当过冷阀以第三预设开度运行第二预设时长后，判断当前的实际过冷度是否小于预设过冷度。
当上述电磁阀及过冷阀开启第二预设时长后，计算当前的实际过冷度，通过判断当前的实际过冷度是否小于预设过冷度，以判断流向室内机的冷媒是否变为液态。
步骤2：当实际过冷度小于预设过冷度时，控制过冷阀增大第四预设开度，或者控制过冷阀每间隔预设时间增加第五预设开度，直至实际过冷度增大至大于等于预设过冷度。
上述第四预设开度的取值范围可以是10～20pls，上述预设时间的取值范围可以是1～3s，上述第五预设开度的取值范围可以是5～10pls。如果冷媒的实际过冷度小于上述预设过冷度，表明冷媒可能未完全转化为液态，通过控制过冷阀增大，从流向室内机的冷媒中分出部分冷媒进行节流降温，再经过板换对出液管冷媒进行二次换热，提高过冷度，保证进入内机的冷媒过冷度足够为液态，保证了对室内机降噪的可靠性。
步骤3：当实际过冷度大于等于预设过冷度时，控制过冷阀在第三预设时长内保持当前开度运行。
上述第三预设时长的取值范围可以是60～180s，如果冷媒的实际过冷度大于等于上述预设过冷度，表明换热组件起到了提升过冷度的作用，停止控制过冷阀增大，控制过冷阀保持当前开度运行一段时间，可以保证室内机持续不出现噪音，提升了用户体验。
本实施例提供的上述多联空调的降噪控制方法，通过在回油阶段结束后，进行噪音改善，一方面杜绝了系统缺冷媒误判而开大膨胀阀，另一方面通过提升过冷度，使进入室内机的冷媒处于液态，噪音小，降低了室内机噪音，提升了用户的舒适度。
对应于上述实施例提供的多联空调的降噪控制方法，本发明实施例提供了应用上述多联空调的降噪控制方法对多联空调制冷回油后进行噪音改善的实例，参见如图3所示的多联空调制冷回油后噪音改善方法流程图，具体可参照如下步骤s301～步骤s312执行：
步骤s301：在多联空调处于制冷模式或除湿模式运行过程中，当退出回油阶段时，进入噪音优化模式。
步骤s302：每间隔时间t1检测记录高压饱和温度、出液管温度及处于开机状态的室内机的第一制冷量。
上述t1的取值范围为4～8s。
步骤s303：判断第一制冷量q是否满足q/q＜k，如果是，执行步骤s304，如果否，执行步骤s305。
上述q为全部室内机的总制冷量，k的取值范围为20～40％。
步骤s304：控制全部室内机膨胀阀的开度为0pls，持续t1时间后，控制开机状态的室内机膨胀阀打开至apls。
制冷能力需求满足q/q＜k(k＝20-40％)时，控制所有内机电子膨胀阀打开到pmv＝0pls(冷媒不循环，提过冷度)，压缩机频率自动控制运行，持续t1(t1＝5-15s)开机状态的室内机按当前转速运行，关机状态的室内机保持关机状态。
步骤s305：控制开机状态的室内机膨胀阀打开至apls，控制关机状态的室内机膨胀阀0pls。
制冷能力需求满足q/q≥k(k＝20-40％)时，控制开机状态的室内机膨胀阀pmv＝a(a＝70-100pls，由内机匹数大小区分)，关机状态的室内机膨胀pmv＝0pls，压缩机频率自动控制运行，开机状态的室内机按当前转速运行，关机状态的室内机保持关机状态。当q/q≥k时，若采用第一条控制所有室内机膨胀阀为0pls，会导致压机频率较高，容易出现高压保护，不适用。
步骤s306：控制电磁阀开启，控制过冷阀开度为b，持续t2时间，根据高压饱和温度及出液管温度计算实际过冷度。
t2的取值范围是30～60s，b的取值范围是100-120pls。控制开启板式换热器，对出液管冷媒进行二次换热(冷媒温度降低)，提升了过冷度，使进入室内机的冷媒为液态。
步骤s307：判断实际过冷度tgl1是否满足tgl1＜t，如果是，执行步骤s308，如果否，执行步骤s309。
步骤s308：控制过冷阀开度增大，当tgl1≥t时，控制过冷阀保持当前开度运行t3时间。
若：tgl1＜t(t＝8-12℃)，则增加过冷阀的开度，当tgl1≥t时，过冷阀保持当前开度持续t3(t3的取值范围为60-180s)，然后退出对多联空调的降噪控制。
步骤s309：控制过冷阀保持当前开度运行t3时间。
本实施例提供的上述多联空调制冷回油后噪音改善方法，解决了现有技术中回油结束后系统缺冷媒时制冷运行气流声大，控制失效的问题，从而提升了用户体验与满意度。
对应于上述实施例提供的多联空调的降噪控制方法，本发明实施例提供了一种多联空调的降噪控制装置，该装置可以应用于上述多联空调，参见如图4所示的多联空调的降噪控制装置结构示意图，该装置包括以下模块：
第一控制模块41，用于当多联空调退出回油阶段时，控制换热组件开始运行。
监测模块42，用于监测多联空调的实际过冷度。
第二控制模块43，用于当实际过冷度小于预设过冷度时，基于换热组件控制实际过冷度增大至大于等于预设过冷度，以使进入室内机的冷媒为液态。
本实施例提供的上述多联空调的降噪控制装置，在多联空调退出回油阶段时，通过控制室外机与室内机之间的换热组件启动运行，以实现对进入室内机的冷媒进行二次换热，通过基于换热组件对出液管的冷媒进行二次换热，控制多联空调的实际过冷度大于等于预设过冷度，可以保证进入室内机的冷媒完全为液态，避免了过冷度不足导致冷媒产生噪音的问题，提升了用户的使用体验。
在一种实施方式中，上述装置还包括：
检测模块，用于当多联空调退出回油阶段时，检测多联空调的各室内机的开闭状态。
第三控制模块，用于根据开闭状态控制各室内机膨胀阀的阀门开度。
在一种实施方式中，上述第三控制模块，进一步用于基于各室内机的开闭状态计算目标室内机的总制冷量，得到第一制冷量，计算第一制冷量与多联空调的总制冷量的比值，得到制冷比值；目标室内机为处于开机状态的室内机；当制冷比值大于等于预设比值时，控制目标膨胀阀以第一预设开度运行；其中，目标膨胀阀为目标室内机的膨胀阀。
在一种实施方式中，上述第三控制模块，进一步用于当制冷比值小于预设比值时，控制目标膨胀阀以第二预设开度运行第一预设时长；其中，第二预设开度为零；当目标膨胀阀以第二预设开度运行第一预设时长后，控制目标膨胀阀以第一预设开度运行。
在一种实施方式中，上述换热组件包括：换热器、电磁阀和过冷阀，上述换热器的第一端口与室外机膨胀阀管道连接，换热器的第二端口与室内机膨胀阀管道连接，换热器的第三端口与室外机膨胀阀管道连接，换热器的第四端口与气分管道连接；第一端口与第二端口连通，第三端口与第四端口连通；上述第一控制模块41，进一步用于当目标膨胀阀以第一预设开度运行时，控制电磁阀开启，控制过冷阀以第三预设开度运行；其中，电磁阀设置于第四端口与气分之间的管道上，过冷阀设置于第三端口与室外机膨胀阀之间的管道上。
在一种实施方式中，上述第二控制模块43，进一步用于当过冷阀以第三预设开度运行第二预设时长后，判断当前的实际过冷度是否小于预设过冷度；当实际过冷度小于预设过冷度时，控制过冷阀增大第四预设开度，或者控制过冷阀每间隔预设时间增加第五预设开度，直至实际过冷度增大至大于等于预设过冷度。
在一种实施方式中，上述第二控制模块43，进一步用于当实际过冷度大于等于预设过冷度时，控制过冷阀在第三预设时长内保持当前开度运行。
本实施例提供的上述多联空调的降噪控制装置，通过在回油阶段结束后，进行噪音改善，一方面杜绝了系统缺冷媒误判而开大膨胀阀，另一方面通过提升过冷度，使进入室内机的冷媒处于液态，噪音小，降低了室内机噪音，提升了用户的舒适度。
本实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述多联空调的降噪控制方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。其中，所述的计算机可读存储介质，如只读存储器(read-onlymemory，简称rom)、随机存取存储器(randomaccessmemory，简称ram)、磁碟或者光盘等。
当然，本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程度来指令控制装置来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取的存储介质中，所述程序在执行时可包括如上述各方法实施例的流程，其中所述的存储介质可为存储器、磁盘、光盘等。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的多联空调的降噪控制装置和多联空调而言，由于其与实施例公开的多联空调的降噪控制方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
1.一种多联空调的降噪控制方法，其特征在于，应用于多联空调，所述多联空调的室外机膨胀阀与室内机膨胀阀之间设置有换热组件，所述方法包括：
当多联空调退出回油阶段时，控制所述换热组件开始运行；
监测所述多联空调的实际过冷度；
当所述实际过冷度小于预设过冷度时，基于所述换热组件控制所述实际过冷度增大至大于等于所述预设过冷度，以使进入所述室内机的冷媒为液态。
2.如权利要求1所述的多联空调的降噪控制方法，其特征在于，在所述控制所述换热组件开始运行的步骤之前，所述方法还包括：
当多联空调退出回油阶段时，检测所述多联空调的各室内机的开闭状态；
根据所述开闭状态控制各室内机膨胀阀的阀门开度。
3.如权利要求2所述的多联空调的降噪控制方法，其特征在于，所述根据所述开闭状态控制各室内机膨胀阀的阀门开度的步骤，包括：
基于各室内机的开闭状态计算目标室内机的总制冷量，得到第一制冷量，计算所述第一制冷量与所述多联空调的总制冷量的比值，得到制冷比值；
所述目标室内机为处于开机状态的室内机；
当所述制冷比值大于等于预设比值时，控制目标膨胀阀以第一预设开度运行；其中，所述目标膨胀阀为所述目标室内机的膨胀阀。
4.如权利要求3所述的多联空调的降噪控制方法，其特征在于，还包括：
当所述制冷比值小于所述预设比值时，控制所述目标膨胀阀以第二预设开度运行第一预设时长；其中，所述第二预设开度为零；
当所述目标膨胀阀以所述第二预设开度运行所述第一预设时长后，控制所述目标膨胀阀以所述第一预设开度运行。
5.如权利要求4所述的多联空调的降噪控制方法，其特征在于，所述换热组件包括换热器、电磁阀和过冷阀，所述换热器的第一端口与所述室外机膨胀阀管道连接，所述换热器的第二端口与所述室内机膨胀阀管道连接，所述换热器的第三端口与所述室外机膨胀阀管道连接，所述换热器的第四端口与气分管道连接；所述第一端口与所述第二端口连通，所述第三端口与所述第四端口连通；
所述控制所述换热组件开始运行的步骤，包括：
当所述目标膨胀阀以所述第一预设开度运行时，控制所述电磁阀开启，控制所述过冷阀以第三预设开度运行；其中，所述电磁阀设置于所述第四端口与所述气分之间的管道上，所述过冷阀设置于所述第三端口与所述室外机膨胀阀之间的管道上。
6.如权利要求5所述的多联空调的降噪控制方法，其特征在于，所述当所述实际过冷度小于预设过冷度时，基于所述换热组件控制所述实际过冷度增大至大于等于所述预设过冷度的步骤，包括：
当所述过冷阀以所述第三预设开度运行第二预设时长后，判断当前的实际过冷度是否小于所述预设过冷度；
当所述实际过冷度小于预设过冷度时，控制所述过冷阀增大第四预设开度，或者控制所述过冷阀每间隔预设时间增加第五预设开度，直至所述实际过冷度增大至大于等于所述预设过冷度。
7.如权利要求6所述的多联空调的降噪控制方法，其特征在于，还包括：
当所述实际过冷度大于等于所述预设过冷度时，控制所述过冷阀在第三预设时长内保持当前开度运行。
8.一种多联空调的降噪控制装置，其特征在于，应用于多联空调，所述多联空调的室外机膨胀阀与室内机膨胀阀之间设置有换热组件，所述装置包括：
第一控制模块，用于当多联空调退出回油阶段时，控制所述换热组件开始运行；
监测模块，用于监测所述多联空调的实际过冷度；
第二控制模块，用于当所述实际过冷度小于预设过冷度时，基于所述换热组件控制所述实际过冷度增大至大于等于所述预设过冷度，以使进入所述室内机的冷媒为液态。
9.一种多联空调，其特征在于，包括换热器、电磁阀、过冷阀及存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述的方法；
所述换热器设置于室外机膨胀阀与室内机膨胀阀之间，所述换热器的第一端口与所述室外机膨胀阀管道连接，所述换热器的第二端口与所述室内机膨胀阀管道连接，所述换热器的第三端口与所述室外机膨胀阀管道连接，所述换热器的第四端口与气分管道连接；所述第一端口与所述第二端口连通，所述第三端口与所述第四端口连通；
所述电磁阀设置于所述第四端口与所述气分之间的管道上，所述过冷阀设置于所述第三端口与所述室外机膨胀阀之间的管道上。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述的方法。
技术总结