本实用新型涉及生物发酵技术领域，具体为一种生物发酵缓冲罐。
背景技术：
缓冲罐广泛应用于生物制药领域，主要用于缓冲压力波动，使系统的工作更加平稳。
目前，现有的缓冲罐都是手动进料，通过人工来控制缓冲罐内压力大小，这种控制方式不仅浪费人力，而且控制结果不精确，大大降低了缓冲罐的工作效率，且并且大部分缓冲罐无法对发酵物中较小的气泡进行去除和均匀加热，严重影响发酵质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生物发酵缓冲罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物发酵缓冲罐，包括罐体和气压缓冲装置，所述罐体上端左侧设置有压力显示器，所述罐体内设置有压力感应器，所述压力感应器与压力显示器电线连接，所述罐体中心轴处设置有转杆，所述转杆上下端与罐体连接处转动连接，所述转杆上设置有若干对称分布的搅拌棒，所述搅拌棒内腔固定连接有加热线圈，所述转杆上端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定连接有电机上，所述电机固定连接在罐体上，所述罐体下端外壁焊接有固定环，所述固定环下端设置有支撑杆，所述气压缓冲装置包括活塞筒和液压杆，所述活塞筒左端固定连接有进气管，所述进气管固定连接在罐体上且与罐体内腔连通，所述进气管上设置有电磁阀，所述活塞筒上设置有排气管，所述活塞筒内设置有活塞，所述活塞固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接在液压杆上。
优选的，所述转杆上下端与罐体连接处设置有密封圈。
优选的，所述支撑杆与水平面成度夹角。
优选的，所述支撑杆下端设置有减震脚垫。
优选的，所述搅拌棒为导热材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在生物发酵时，通过罐体的进料口放入发酵物，启动电机和加热线圈的开关，当电机转动时，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动转杆转动，从而带动搅拌棒对罐体内发酵物进行搅拌，以此来消除发酵物内部的气泡，同时也可以使发酵物混合更加均匀，加热线圈通过搅拌棒对发酵物进行一定温度的加热，从而使发酵效率更高，同时搅拌棒搅拌使发酵物受热更加均匀，大大提高了生物发酵的效率和质量；
2、生物发酵时，随着发酵物的分解，罐体内压力会逐步增大，当增大至压力感应器设定的预设最大值时，压力感应器会打开电磁阀，同时启动液压杆，液压杆带动活塞向右运动，通过进气管将罐体内的气体进行抽取，当罐体内压力降低至压力感应器设定的预设最小值时，关闭电磁阀，同时液压杆收缩将活塞筒内的气体通过排气管排出，本实用新型通过压力感应器自动控制气压缓冲装置对罐体内压力的控制，避免了罐体因压力过大损坏的风险，压力控制精确，大大提高了缓冲罐的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种生物发酵缓冲罐整体结构示意图；
图2为本实用新型一种生物发酵缓冲罐中的气压缓冲装置的结构图。
图中：1、罐体；2、气压缓冲装置；3、电机；4、第二锥形齿轮；5、密封圈；6、第一锥形齿轮；7、压力显示器；8、压力感应器；9、转杆；10、搅拌棒；11、加热线圈；12、固定环；13、支撑杆；14、活塞筒；15、活塞；16、排气管；17、电磁阀；18、进气管；19、液压杆；20、连接杆；21、减震脚垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物发酵缓冲罐，包括罐体1和气压缓冲装置2，罐体1上端左侧设置有压力显示器7，罐体1内设置有压力感应器8，压力感应器8与压力显示器7电线连接，压力显示器7通过压力感应器8显示罐体1内的压力值，便于查看罐体1内的压力，罐体1中心轴处设置有转杆9，转杆9上下端与罐体1连接处转动连接，转杆9为空腔体，转杆9上设置有若干对称分布的搅拌棒10，搅拌棒10也为空腔体，搅拌棒10与转杆9内部空腔连通，搅拌棒10内腔固定连接有加热线圈11，加热线圈11通过电线连接于外部电源，转杆9上端固定连接有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6啮合连接有第二锥形齿轮4，第二锥形齿轮4固定连接有电机3上，电机3固定连接在罐体1上，当电机3转动时，通过第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮4带动转杆9转动，从而带动搅拌棒10对罐体1内发酵物进行搅拌，以此来消除发酵物内部的气泡，同时也可以使发酵物混合更加均匀，罐体1下端外壁焊接有固定环12，固定环12下端设置有4个支撑杆13，气压缓冲装置2包括活塞筒14和液压杆19，活塞筒14左端固定连接有进气管18，进气管18固定连接在罐体1上且与罐体1内腔连通，进气管18上设置有电磁阀17，活塞筒14上设置有排气管16，排气管16上设置有阀门，活塞筒14内设置有活塞15，活塞15固定连接有连接杆20，连接杆20固定连接在液压杆19上，压力感应器8与电磁阀17和液压杆19的控制端电线连接。
转杆9上下端与罐体1连接处设置有密封圈5，增加罐体1的密封性，防止内部发酵物与外部空气接触，影响发酵效果。
支撑杆13与水平面成60度夹角，增加支撑的稳定性。
支撑杆13下端设置有减震脚垫21，防止搅拌时罐体1抖动，增加其稳定性。
搅拌棒10为导热材料制成，增加导热性。
工作原理：该实用新型在生物发酵时，通过罐体1的进料口放入发酵物，启动电机3和加热线圈11的开关，当电机3转动时，通过第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮4带动转杆9转动，从而带动搅拌棒10对罐体1内发酵物进行搅拌，以此来消除发酵物内部的气泡，同时也可以使发酵物混合更加均匀，加热线圈11通过搅拌棒10对发酵物进行一定温度的加热，从而使发酵效率更高，同时搅拌棒10搅拌使发酵物受热更加均匀，大大提高了生物发酵的效率和质量，生物发酵时，随着发酵物的分解，罐体1内压力会逐步增大，当增大至压力感应器8设定的预设最大值时，压力感应器8会打开电磁阀17，同时启动液压杆19，液压杆19带动活塞15向右运动，通过进气管18将罐体1内的气体进行抽取，当罐体1内压力降低至压力感应器8设定的预设最小值时，关闭电磁阀17，同时液压杆19收缩将活塞筒14内的气体通过排气管16排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种生物发酵缓冲罐，包括罐体（1）和气压缓冲装置（2），其特征在于：所述罐体（1）上端左侧设置有压力显示器（7），所述罐体（1）内设置有压力感应器（8），所述压力感应器（8）与压力显示器（7）电线连接，所述罐体（1）中心轴处设置有转杆（9），所述转杆（9）上下端与罐体（1）连接处转动连接，所述转杆（9）上设置有若干对称分布的搅拌棒（10），所述搅拌棒（10）内腔固定连接有加热线圈（11），所述转杆（9）上端固定连接有第一锥形齿轮（6），所述第一锥形齿轮（6）啮合连接有第二锥形齿轮（4），所述第二锥形齿轮（4）固定连接有电机（3）上，所述电机（3）固定连接在罐体（1）上，所述罐体（1）下端外壁焊接有固定环（12），所述固定环（12）下端设置有支撑杆（13），所述气压缓冲装置（2）包括活塞筒（14）和液压杆（19），所述活塞筒（14）左端固定连接有进气管（18），所述进气管（18）固定连接在罐体（1）上且与罐体（1）内腔连通，所述进气管（18）上设置有电磁阀（17），所述活塞筒（14）上设置有排气管（16），所述活塞筒（14）内设置有活塞（15），所述活塞（15）固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）固定连接在液压杆（19）上。
2.根据权利要求1所述的一种生物发酵缓冲罐，其特征在于：所述转杆（9）上下端与罐体（1）连接处设置有密封圈（5）。
3.根据权利要求1所述的一种生物发酵缓冲罐，其特征在于：所述支撑杆（13）与水平面成（60）度夹角。
4.根据权利要求1所述的一种生物发酵缓冲罐，其特征在于：所述支撑杆（13）下端设置有减震脚垫（21）。
5.根据权利要求1所述的一种生物发酵缓冲罐，其特征在于：所述搅拌棒（10）为导热材料制成。
技术总结