本实用新型属于粉末搅拌领域，具体涉及一种氯化钾生产用搅拌装置。
背景技术：
氯化钾是盐酸盐的一种，性状为白色结晶或结晶性粉末，主要用于无机工业，是制造各种钾盐如氢氧化钾、硫酸钾、硝酸钾、氯酸钾、红矾钾等的基本原料，作为制药、化工工艺中一个常用操作单元，有吸湿性，易结块，在水中的溶解度随温度的升高而迅速地增加。
在氯化钾的生产过程中，需要不断地对氯化钾进行溶解提纯，在溶解提纯的过程中，常常需要对氯化钾溶液进行加热搅拌，如果溶液受热不均匀，将会导致因局部温度过高而使液体飞溅，降低了搅拌设备的安全性，不仅如此，在对氯化钾溶液进行搅拌时，常常混杂有各种杂质，若未能去除这些杂质，将极大地影响氯化钾的生产提纯。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种氯化钾生产用搅拌装置，可以解决现有的加热搅拌不均匀、提纯效果差的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种氯化钾生产用搅拌装置，包括搅拌箱、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、支撑座、支撑轴承、支撑架、搅拌棒、加热棒、出料阀、进料阀、除杂阀、箱体支架、防尘罩和过滤板，驱动电机安装在搅拌箱的顶部中心，驱动电机和搅拌箱之间安装有主动齿轮，主动齿轮与驱动电机的驱动轴端部固定连接，主动齿轮的周围呈轴对称分布有若干从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮啮合传动连接，主动齿轮和每一个从动齿轮的下侧分别安装有一个支撑座，支撑座贯穿搅拌箱的顶部，支撑座与搅拌箱顶部箱壁之间安装有支撑轴承，支撑轴承的外圈与搅拌箱固定连接，内圈与支撑座固定连接，支撑座的下端安装有支撑架，支撑架上均匀安装有若干搅拌棒，支撑架套设在加热棒的外侧且不与加热棒连接，加热棒的上端贯穿支撑座和从动齿轮并与防尘罩固定连接，若干出料阀均匀分布并安装在搅拌箱的下侧，进料阀安装在搅拌箱的顶部边缘，除杂阀安装在搅拌箱的底部中心，若干箱体支架均匀分布并安装在搅拌箱的底部边缘，防尘罩安装在搅拌箱的顶部并外套于驱动电机、主动齿轮、从动齿轮的外侧，若干过滤板安装在每一个出料阀的端部，并与搅拌箱的内壁固定连接。
优选的，驱动电机的顶部固定安装在防尘罩内壁上，驱动电机和加热棒的导线穿过防尘罩与电源连接。
优选的，过滤板为多层圆柱结构，由内到外分别为粗滤网、细滤网、微滤网和纳滤网，过滤板安装在出料阀内的端部，过滤板的外侧与出料阀的内壁螺纹连接。
优选的，出料阀与搅拌箱底边的距离为搅拌箱高度的十分之一，出料阀贯穿搅拌箱的箱壁且侧壁与搅拌箱的箱壁固定连接，出料阀的端部设有凸纹。
优选的，防尘罩外侧均匀分布有若干散热翅片，搅拌箱的箱壁设有隔热层，箱体支架的下端分别安装有脚轮。
本实用新型的有益效果为：在搅拌过程中，先封闭出料阀和除杂阀，打开进料阀，由进料阀向搅拌箱内加入氯化钾原料和水，装满后，关闭进料阀，驱动电机驱动主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，进而带动支撑座和支撑架转动，从而带动搅拌棒转动，对氯化钾溶液进行充分搅拌，在搅拌的过程中，位于从动齿轮、支撑座、和支撑架轴心处的加热棒对氯化钾溶液进行加热，防止氯化钾溶液出现结晶现象，同时也促进氯化钾的溶解速度，同时，搅拌棒匀速转动，将热量随溶液均匀散布到搅拌箱内各处，防止热量过于集中，在加热搅拌完成后，开启出料阀，氯化钾溶液经过粗滤网、细滤网、微滤网、纳滤网的依次过滤，提纯为高纯度高饱和度氯化钾溶液，并且由于出料阀与搅拌箱的底部有距离，使得箱内所过滤的杂质溶液留在搅拌箱底部，再次封闭出料阀并打开进料阀，向搅拌箱内加入需要加热搅拌过滤的氯化钾原料和水，重复若干次，将氯化钾原料进行提纯，提纯完毕后，封闭进料阀和出料阀，打开除杂阀，将杂质溶液排出搅拌箱并存储。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中圈a处放大示意图；
图3为本实用新型去除防尘罩后的俯视图；
图4为本实用新型的出料阀和过滤板结构示意图；
图中：1、搅拌箱；2、驱动电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、支撑座；6、支撑轴承；7、支撑架；8、搅拌棒；9、加热棒；10、出料阀；11、进料阀；12、除杂阀；13、箱体支架；14、防尘罩；15、过滤板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种氯化钾生产用搅拌装置，包括搅拌箱1、驱动电机2、主动齿轮3、从动齿轮4、支撑座5、支撑轴承6、支撑架7、搅拌棒8、加热棒9、出料阀10、进料阀11、除杂阀12、箱体支架13、防尘罩14和过滤板15，所述驱动电机2安装在搅拌箱1的顶部中心，所述驱动电机2和搅拌箱1之间安装有主动齿轮3，所述主动齿轮3与驱动电机2的驱动轴端部固定连接，所述主动齿轮3的周围呈轴对称分布有若干从动齿轮4，所述从动齿轮4和主动齿轮3啮合传动连接，所述主动齿轮3和每一个所述从动齿轮4的下侧分别安装有一个支撑座5，所述支撑座5贯穿搅拌箱1的顶部，所述支撑座5与搅拌箱1顶部箱壁之间安装有支撑轴承6，所述支撑轴承6的外圈与搅拌箱1固定连接，内圈与支撑座5固定连接，所述支撑座5的下端安装有支撑架7，所述支撑架7上均匀安装有若干搅拌棒8，所述支撑架7套设在加热棒9的外侧且不与加热棒9连接，所述加热棒9的上端贯穿支撑座5和从动齿轮4并与防尘罩14固定连接，若干所述出料阀10均匀分布并安装在搅拌箱1的下侧，所述进料阀11安装在搅拌箱1的顶部边缘，所述除杂阀12安装在搅拌箱1的底部中心，若干所述箱体支架13均匀分布并安装在搅拌箱1的底部边缘，所述防尘罩14安装在搅拌箱1的顶部并外套于驱动电机2、主动齿轮3、从动齿轮4的外侧，若干所述过滤板15安装在每一个出料阀10的端部，并与搅拌箱1的内壁固定连接，驱动电机2驱动主动齿轮3带动从动齿轮4转动，从而带动搅拌棒8转动，对氯化钾溶液进行充分搅拌，加热棒9使氯化钾原料能够充分溶解不结晶。
所述驱动电机2的顶部固定安装在防尘罩14内壁上，所述驱动电机2和加热棒9的导线穿过防尘罩14与电源连接，防尘罩14避免杂物污染驱动电机2和各个齿轮，延长装置的使用寿命。
所述过滤板15为多层圆柱结构，由内到外分别为粗滤网、细滤网、微滤网和纳滤网，所述过滤板15安装在出料阀10内的端部，过滤板15的外侧与出料阀10的内壁螺纹连接，通过更换过滤板15的各个滤网，保持过滤板15的过滤效率，保障氯化钾溶液的高纯度。
所述出料阀10与搅拌箱1底边的距离为搅拌箱1箱体高度的十分之一，所述出料阀10贯穿搅拌箱1的箱壁且侧壁与搅拌箱1的箱壁固定连接，所述出料阀10的端部设有凸纹，氯化钾原料所含杂质聚集在搅拌箱1的底部，从而方便对这些杂质进行收集和再利用。
所述防尘罩14外侧均匀分布有若干散热翅片，所述搅拌箱1的箱壁设有隔热层，所述箱体支架13的下端分别安装有脚轮，通过散热翅片对驱动电机2进行散热，延长了驱动电机2的使用时间，隔热层阻隔了搅拌箱1与外界的热交换，节约了能源，脚轮使得箱体支架13能够将搅拌箱1快速移动。
本实用新型在使用时，封闭出料阀10和除杂阀12，打开进料阀11，由进料阀11向搅拌箱1内加入氯化钾原料和水，装满后，关闭进料阀11，驱动电机2驱动主动齿轮3转动，带动从动齿轮4转动，进而带动支撑座5和支撑架7转动，从而带动搅拌棒8转动，对氯化钾溶液进行充分搅拌，同时，加热棒9对氯化钾溶液进行加热，防止氯化钾溶液出现结晶现象，同时也促进氯化钾的溶解速度，在加热搅拌完成后，开启出料阀10，氯化钾溶液经过粗滤网、细滤网、微滤网、纳滤网的依次过滤，提纯为高纯度高饱和度氯化钾溶液，所过滤的杂质溶液留在搅拌箱1底部，再次封闭出料阀10并打开进料阀11，向搅拌箱1内加入需要加热搅拌过滤的氯化钾原料和水，重复若干次，将氯化钾原料进行提纯，提纯完毕后，封闭进料阀11和出料阀10，打开除杂阀12，将杂质溶液排出搅拌箱1并存储。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种氯化钾生产用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌箱(1)、驱动电机(2)、主动齿轮(3)、从动齿轮(4)、支撑座(5)、支撑轴承(6)、支撑架(7)、搅拌棒(8)、加热棒(9)、出料阀(10)、进料阀(11)、除杂阀(12)、箱体支架(13)、防尘罩(14)和过滤板(15)，所述驱动电机(2)安装在搅拌箱(1)的顶部中心，所述驱动电机(2)和搅拌箱(1)之间安装有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)与驱动电机(2)的驱动轴端部固定连接，所述主动齿轮(3)的周围呈轴对称分布有若干从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)和主动齿轮(3)啮合传动连接，所述主动齿轮(3)和每一个所述从动齿轮(4)的下侧分别安装有一个支撑座(5)，所述支撑座(5)贯穿搅拌箱(1)的顶部，所述支撑座(5)与搅拌箱(1)顶部箱壁之间安装有支撑轴承(6)，所述支撑轴承(6)的外圈与搅拌箱(1)固定连接，内圈与支撑座(5)固定连接，所述支撑座(5)的下端安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)上均匀安装有若干搅拌棒(8)，所述支撑架(7)套设在加热棒(9)的外侧且不与加热棒(9)连接，所述加热棒(9)的上端贯穿支撑座(5)和从动齿轮(4)并与防尘罩(14)固定连接，若干所述出料阀(10)均匀分布并安装在搅拌箱(1)的下侧，所述进料阀(11)安装在搅拌箱(1)的顶部边缘，所述除杂阀(12)安装在搅拌箱(1)的底部中心，若干所述箱体支架(13)均匀分布并安装在搅拌箱(1)的底部边缘，所述防尘罩(14)安装在搅拌箱(1)的顶部并外套于驱动电机(2)、主动齿轮(3)、从动齿轮(4)的外侧，若干所述过滤板(15)安装在每一个出料阀(10)的端部，并与搅拌箱(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种氯化钾生产用搅拌装置，其特征在于，所述驱动电机(2)的顶部固定安装在防尘罩(14)内壁上，所述驱动电机(2)和加热棒(9)的导线穿过防尘罩(14)与电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种氯化钾生产用搅拌装置，其特征在于，所述过滤板(15)为多层圆柱结构，由内到外分别为粗滤网、细滤网、微滤网和纳滤网，所述过滤板(15)安装在出料阀(10)内的端部，过滤板(15)的外侧与出料阀(10)的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种氯化钾生产用搅拌装置，其特征在于，所述出料阀(10)与搅拌箱(1)底边的距离为搅拌箱(1)箱体高度的十分之一，所述出料阀(10)贯穿搅拌箱(1)的箱壁且侧壁与搅拌箱(1)的箱壁固定连接，所述出料阀(10)的端部设有凸纹。
5.根据权利要求1所述的一种氯化钾生产用搅拌装置，其特征在于，所述防尘罩(14)外侧均匀分布有若干散热翅片，所述搅拌箱(1)的箱壁设有隔热层，所述箱体支架(13)的下端分别安装有脚轮。
技术总结