本发明涉及施工监测设备技术领域，具体涉及一种旋转式分砂装置。
背景技术：
在进行道路或者地基压实度检测时，可以采用灌砂法进行灌砂试验。灌砂法的基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或0.25～0.50mm清洁干净的标准砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积(即用标准砂来置换试洞中的集料)，并结合集料的含水量来推算出试样的实测干密度。
在试验时，会先在测试地点挖出标准的试坑，再用标准砂去填充挖出的试坑。在道路和建筑工程中，压实度是基础性试验，标准砂消耗量非常巨大，如果每次试验都使用新的标准砂，会造成极大的成本损失，并且会产生固体垃圾，进而污染环境。因此，测试单位希望能够回收标准砂进行二次使用。但是，填充后回收的砂会接触地面以及试坑，不可避免的会混杂其他颗粒物，导致颗粒级配发生变化，其密度与标准砂之间产生偏差，影响试验效果。
因此，需要一种设备，能够将回收的砂快速筛分，使砂料可以循环使用。
技术实现要素：
鉴于上述，本实用新型提供了一种旋转式分砂装置，能够利用离心力快速筛分砂料，并方便的收集筛分后的砂料。
一种旋转式分砂装置，具有可旋转的球形本体，本体内设置有多层空腔，本体的上端设有进料管，下端设有出料管，进料管和出料管的外周套接有上轴承和下轴承；
多层空腔包括第一空腔和第二空腔，第一空腔位于本体的球心处，第二空腔位于第一空腔的外周，第一空腔和第二空腔之间通过筛网隔开；
进料管与第一空腔连通；
出料管具有同轴设置的内管和外管，内管和外管之间具有环形的空腔，内管与第一空腔连通，外管与第二空腔连通。
优选的，第一空腔呈竖向延伸的梭形，因此构成其腔壁的筛网呈弧面，增大了筛分砂粒的作用面积。
优选的，筛网整体由多片纵向延伸的花瓣状的筛网单元组成；
筛网单元的纵向边缘具有向第一空腔轴线收缩的趋势；
根据此结构，第一空腔的内壁呈多段规律起伏的弧面，筛网单元之间的边界构成了向轴线收缩的边线，当球形本体自转时，呈起伏弧面的筛网与平滑弧面的筛网相比，与第一内腔中受离心力作用扬起的砂粒具有更大的迎角，砂粒更容易穿过筛网，另外类似洗衣机的涡轮，起伏弧面的筛网可以更有效的带着砂粒一起旋转。
优选的，进料管的顶端安装有进料斗，进料管的顶端管口与设置于进料斗底端的开口连通；
当球形本体自转时，进料斗同步自转，操作员可以不用停机进行加料。
优选的，进料管的底端管口与第一空腔连通，进料管的管壁第一空腔和第二空腔的腔壁固定连接。
优选的，进料管的外周还设置有齿环部，齿环部由环绕进料管外壁的齿条圆周阵列构成；
齿环部用于与传动机构连接，比如传动皮带，传动齿轮。
在传动机构的驱动下，进料管进行自转，球形本体随进料管一同自转。
优选的，还包括塞头，塞头用于堵塞内管；
如果不封堵外管，则被筛出的细砂会持续排出分砂装置；
当然，操作时也可以考虑同时封堵内管和外管。
本实用新型的有益效果为：一种旋转式分砂装置，具有可旋转的球形本体，本体内设置有多层空腔，本体的上端设有进料管，下端设有出料管，进料管和出料管的外周套接有上轴承和下轴承；多层空腔包括第一空腔和第二空腔，第一空腔位于本体的球心处，第二空腔位于第一空腔的外周，第一空腔和第二空腔之间通过筛网隔开；进料管与第一空腔连通；出料管具有同轴设置的内管和外管，内管和外管之间具有环形的空腔，内管与第一空腔连通，外管与第二空腔连通；该装置能够利用离心力快速筛分砂料，并方便的收集筛分后的砂料。
附图说明
下面结合附图对本实用新型一种旋转式分砂装置作进一步说明。
图1是本实用新型一种旋转式分砂装置的立体图。
图2是本实用新型一种旋转式分砂装置的前视图。
图3是本实用新型一种旋转式分砂装置底部视角的纵向剖面图。
图4是筛网的结构示意。
图中：
1-进料管，11-齿环部，2-出料管，21-内管，22-外管，31-上轴承，32-下轴承，4-第一空腔，5-第二空腔，6-筛网，61-筛网单元，7-进料斗，8-塞头。
具体实施方式
下面结合附图1～4对本实用新型一种旋转式分砂装置作进一步说明。
一种旋转式分砂装置，具有可旋转的本体，本体内设置有多层空腔，本体的上端设有进料管1，下端设有出料管2，进料管1和出料管2的外周套接有上轴承31和下轴承32；
多层空腔包括第一空腔4和第二空腔5，第一空腔4位于本体的球心处，第二空腔5位于第一空腔4的外周，第一空腔4和第二空腔5之间通过筛网6隔开；
进料管1与第一空腔4连通；
出料管2具有同轴设置的内管21和外管22，内管21和外管22之间具有环形的空腔，内管21与第一空腔4连通，外管22与第二空腔5连通。
本实施例中，第一空腔4呈竖向延伸的梭形。
本实施例中，筛网6整体由多片纵向延伸的花瓣状的筛网单元61组成；
筛网单元61的纵向边缘具有向第一空腔4轴线收缩的趋势。
本实施例中，进料管1的顶端安装有进料斗7，进料管1的顶端管口与设置于进料斗7底端的开口连通。
本实施例中，进料管1的底端管口与第一空腔4连通，进料管1的管壁第一空腔4和第二空腔5的腔壁固定连接。
本实施例中，进料管1的外周还设置有齿环部11，齿环部11由环绕进料管1外壁的齿条圆周阵列构成；
齿环部11用于与传动机构连接。
本实施例中，还包括塞头8，塞头8用于堵塞内管21。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种旋转式分砂装置，其特征在于，具有可旋转的球形本体，所述本体内设置有多层空腔，所述本体的上端设有进料管(1)，下端设有出料管(2)，所述进料管(1)和所述出料管(2)的外周套接有上轴承(31)和下轴承(32)；
所述多层空腔包括第一空腔(4)和第二空腔(5)，所述第一空腔(4)位于所述本体的球心处，所述第二空腔(5)位于所述第一空腔(4)的外周，第一空腔(4)和第二空腔(5)之间通过筛网(6)隔开；
所述进料管(1)与所述第一空腔(4)连通；
所述出料管(2)具有同轴设置的内管(21)和外管(22)，内管(21)和外管(22)之间具有环形的空腔，所述内管(21)与所述第一空腔(4)连通，所述外管(22)与所述第二空腔(5)连通。
2.如权利要求1所述的旋转式分砂装置，其特征在于，所述第一空腔(4)呈竖向延伸的梭形。
3.如权利要求2所述的旋转式分砂装置，其特征在于，所述筛网(6)整体由多片纵向延伸的花瓣状的筛网单元(61)组成；
所述筛网单元(61)的纵向边缘具有向第一空腔(4)轴线收缩的趋势。
4.如权利要求3所述的旋转式分砂装置，其特征在于，所述进料管(1)的顶端安装有进料斗(7)，所述进料管(1)的顶端管口与设置于所述进料斗(7)底端的开口连通。
5.如权利要求4所述的旋转式分砂装置，其特征在于，所述进料管(1)的底端管口与所述第一空腔(4)连通，所述进料管(1)的管壁所述第一空腔(4)和所述第二空腔(5)的腔壁固定连接。
6.如权利要求5所述的旋转式分砂装置，其特征在于，所述进料管(1)的外周还设置有齿环部(11)，所述齿环部(11)由环绕所述进料管(1)外壁的齿条圆周阵列构成；
所述齿环部(11)用于与传动机构连接。
7.如权利要求6所述的旋转式分砂装置，其特征在于，还包括塞头(8)，所述塞头(8)用于堵塞所述内管(21)。
技术总结