本实用新型涉及混合溶解领域，特别涉及一种植物原液混合溶解装置。
背景技术：
植物原液是指采集来自世界各地无污染的天然植物，采用当前国际上最先进的二次高效植物纯化分离技术-“高效液相色谱技术”和“液相超微膜分离技术”，把植物的花、叶、茎、果实中一次分离出来的植物提取物或提取液进行二次分离，所得到含有植物功效成分的高纯度液体。
植物原液在加工的过程中，需要混合溶解，现有的植物原液混合溶解装置，植物原液混合溶解的不充分，进而使得加工后的植物原液成品质量达不到要求，因此需要一个混合溶解充分的装置，植物原液混合溶解加料时，为了达到更好的溶解效果，需要按照一定的比例加料，且生产不同的产品加料比例不同，因此加料的比例需要可调，为此我们提供了一种植物原液混合溶解装置。
技术实现要素：
本申请的目的在于提供一种植物原液混合溶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种植物原液混合溶解装置，包括底座，所述底座上设有搅拌部和进料调节部，所述搅拌部包括固定安装在底座顶侧的溶解箱，所述溶解箱的顶侧开设有两个旋转孔，两个所述旋转孔内均旋转安装有旋转轴，两个所述旋转轴的两端分别延伸至两个所述旋转孔外，位于所述溶解箱内的两个所述旋转轴上均固定安装有多个搅拌叶，两个旋转轴上分别固定套接有传动齿轮和输出齿轮，所述传动齿轮和所述输出齿轮相啮合，所述溶解箱的顶侧固定安装有u型柱，所述u型柱的底侧固设有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器与其中一个所述旋转轴的顶端相固定连接。
借由上述结构，启动旋转电机，旋转电机转动通过联轴器带动其中一个旋转轴转动，其中一个旋转轴转动使得其上的搅拌叶转动，输出齿轮转动带动另一个旋转轴转动，另一个旋转轴转动带动其上的多个搅拌叶转动，两组搅拌叶交错相互反方向旋转进行搅拌加速了植物原液的溶解。
优选地，所述进料调节部包括固定安装在所述溶解箱一侧的混合箱，所述混合箱的顶侧旋转安装有限位齿轮，所述混合箱的一侧固定安装有l型板，所述l型板的顶侧开设有两个固定孔，两个所述固定孔内均固定安装有输料管，两个所述输料管的两端分别延伸至两个所述固定孔外，两个所述输料管的底端均位于所述限位齿轮的正上方，两个所述输料管的顶端均固定连接有原料输入接口。
进一步地，通过两个输料管的设置，使得植物原液能够流入到混合箱中进而流入到溶解箱中。
优选地，所述限位齿轮的顶侧开设有多个大小不同输料孔，所述混合箱的顶侧开设有进料孔，所述输料管、所述输料孔和所述进料孔相连通。
进一步地，通过多个大小不同输料孔的设置，能够进行不同比例的加料。
优选地，所述混合箱的顶侧固定安装有圆柱型杆，所述圆柱型杆的顶侧固定安装有弹性卡条，所述弹性卡条的底侧固定安装有圆柱型连接块，所述圆柱型连接块的底侧固定安装有限位球。
进一步地，通过弹性卡条的设置，使得限位球进入到限位孔内。
优选地，所述限位齿轮的顶侧开设有多个限位孔，限位球的底侧延伸至其中一个所述限位孔内。
进一步地，通过多个限位孔的设置，使得限位齿轮有多个不同的调节位置，进而使得有不同的加料比例。
优选地，所述溶解箱的顶侧旋转安装有与限位齿轮相啮合的调节齿轮，所述调节齿轮的顶侧固定安装有圆柱型把手。
进一步地，通过调节齿轮的设置，使得转动圆柱型把手能够带动限位齿轮转动。
优选地，所述底座的底侧固定安装有四个支撑柱，所述溶解箱的底侧固定连接有出料管。
进一步地，通过四个支撑柱的设置，使得混合溶解装置更加的稳定。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，启动旋转电机，旋转电机转动通过联轴器带动其中一个旋转轴转动，其中一个旋转轴其上的搅拌叶转动，输出齿轮转动带动另一个旋转轴转动，另一个旋转轴转动带动其上的多个搅拌叶转动，两组搅拌叶交错相互反方向旋转进行搅拌加速了植物原液的溶解，使得混合溶解的更加充分，使得加工后的植物原液成品质量达到要求；
2、本实用新型中，转动圆柱型把手，使得限位齿轮转动，限位齿轮转动使得限位球移出限位孔，进而使得弹性卡条发生弹性形变，当限位齿轮转动到下一个比例调节输料孔时，同时限位齿轮转动到下一个限位孔时，弹性卡条恢复弹性形变，在弹力的带动下使得限位球移入限位孔内，此时完成了加料比例的调节。
附图说明
图1为本申请实施例中一种植物原液混合溶解装置的立体结构示意图；
图2为本申请实施例中一种植物原液混合溶解装置的正视结构示意图；
图3为图1中a处放大结构示意图；
图4为本申请实施例中限位齿轮放大结构示意图。
图中：1、底座；2、溶解箱；3、传动齿轮；4、输出齿轮；5、支撑柱；6、混合箱；7、l型板；8、旋转电机；9、u型柱；10、旋转轴；11、搅拌叶；12、调节齿轮；13、原料输入接口；14、输料管；15、弹性卡条；16、圆柱型杆；17、限位球；18、限位齿轮；19、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种植物原液混合溶解装置，包括底座1，底座1可以是现有技术中任意一种基座结构，例如金属箱体。
底座1上设有搅拌部和进料调节部，搅拌部包括固定安装在底座1顶侧的溶解箱2，溶解箱2可以是现有技术中任意一种金属箱体，其与底座1焊接进行固定，溶解箱2的顶侧开设有两个旋转孔，两个旋转孔内均旋转安装有旋转轴10，两个旋转轴10的两端分别延伸至两个旋转孔外，位于溶解箱2内的两个旋转轴10上均固定安装有多个搅拌叶11，两个旋转轴10上分别固定套接有传动齿轮3和输出齿轮4，传动齿轮3和输出齿轮4相啮合，溶解箱2的顶侧固定安装有u型柱9，u型柱9的底侧固设有旋转电机8，旋转电机8的输出端通过联轴器与其中一个旋转轴10的顶端相固定连接。
借由上述结构，启动旋转电机8，旋转电机8转动通过联轴器带动其中一个旋转轴10转动，其中一个旋转轴10带动其上的搅拌叶11转动，输出齿轮4转动带动另一个旋转轴10转动，另一个旋转轴10转动带动其上的多个搅拌叶11转动，两组搅拌叶11交错相互反方向旋转进行搅拌加速了植物原液的溶解。
作为本实施例的一种优选的实施方式，进料调节部包括固定安装在溶解箱2一侧的混合箱6，混合箱6的顶侧旋转安装有限位齿轮18，混合箱6的一侧固定安装有l型板7，l型板7的顶侧开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有输料管14，两个输料管14的两端分别延伸至两个固定孔外，两个输料管14的底端均位于限位齿轮18的正上方，两个输料管14的顶端均固定连接有原料输入接口13。这样设置的好处是，两个输料管14能够进行输送植物原液进入混合箱6，进而进入溶解箱2。
作为本实施例的一种优选的实施方式，限位齿轮18的顶侧开设有多个大小不同输料孔，混合箱6的顶侧开设有进料孔，输料管14、输料孔和进料孔相连通。这样设置的好处是，多个大小不同输料孔能够进行不同比例的加料调节，
作为本实施例的一种优选的实施方式，混合箱6的顶侧固定安装有圆柱型杆16，圆柱型杆16的顶侧固定安装有弹性卡条15，弹性卡条15的底侧固定安装有圆柱型连接块，圆柱型连接块的底侧固定安装有限位球17。这样的好处是，在弹性卡条15的弹力作用下，使得限位球17移入到限位孔19内。
作为本实施例的一种优选的实施方式，限位齿轮18的顶侧开设有多个限位孔19，限位球17的底侧延伸至其中一个限位孔19内。这样设置的好处是，多个限位孔19能限定限位齿轮18多个位置。
作为本实施例的一种优选的实施方式，溶解箱2的顶侧旋转安装有与限位齿轮18相啮合的调节齿轮12，调节齿轮12的顶侧固定安装有圆柱型把手。这样设置的好处是，转动圆柱型把手能够带动调节齿轮12的转动，进行对不同比例的调节。
作为本实施例的一种优选的实施方式，底座1的底侧固定安装有四个支撑柱5，溶解箱2的底侧固定连接有出料管。这样设置的好处是，四个支撑柱5使得装置更加的稳定。
本实用工作原理：旋转电机8的型号为6ik140rgu-cf，需要搅拌加速溶解时，启动旋转电机8，旋转电机8转动通过联轴器带动其中一个旋转轴10转动，其中一个旋转轴10带动输出齿轮4转动，同时其中一个旋转轴10转动带动其上的搅拌叶11转动，输出齿轮4转动带动传动齿轮3转动，传动齿轮3转动带动另一个旋转轴10转动，另一个旋转轴10转动带动其上的多个搅拌叶11转动，两组搅拌叶11交错相互反方向旋转进行搅拌加速了植物原液的溶解。
需要调节植物原液的加料比例时，转动圆柱型把手，圆柱型把手转动带动调节齿轮12转动，调节齿轮12转动带动限位齿轮18转动，限位齿轮18转动使得限位球17移出限位孔19，进而使得弹性卡条15发生弹性形变，当限位齿轮18转动到下一个比例调节输料孔时，同时限位齿轮18转动到下一个限位孔19时，弹性卡条15恢复弹性形变，在弹力的带动下使得限位球17移入限位孔19内，此时完成了加料比例的调节。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种植物原液混合溶解装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有搅拌部和进料调节部，所述搅拌部包括固定安装在底座(1)顶侧的溶解箱(2)，所述溶解箱(2)的顶侧开设有两个旋转孔，两个所述旋转孔内均旋转安装有旋转轴(10)，两个所述旋转轴(10)的两端分别延伸至两个所述旋转孔外，位于所述溶解箱(2)内的两个所述旋转轴(10)上均固定安装有多个搅拌叶(11)，两个旋转轴(10)上分别固定套接有传动齿轮(3)和输出齿轮(4)，所述传动齿轮(3)和所述输出齿轮(4)相啮合，所述溶解箱(2)的顶侧固定安装有u型柱(9)，所述u型柱(9)的底侧固设有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端通过联轴器与其中一个所述旋转轴(10)的顶端相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种植物原液混合溶解装置，其特征在于：所述进料调节部包括固定安装在所述溶解箱(2)一侧的混合箱(6)，所述混合箱(6)的顶侧旋转安装有限位齿轮(18)，所述混合箱(6)的一侧固定安装有l型板(7)，所述l型板(7)的顶侧开设有两个固定孔，两个所述固定孔内均固定安装有输料管(14)，两个所述输料管(14)的两端分别延伸至两个所述固定孔外，两个所述输料管(14)的底端均位于所述限位齿轮(18)的正上方，两个所述输料管(14)的顶端均固定连接有原料输入接口(13)。
3.根据权利要求2所述的一种植物原液混合溶解装置，其特征在于：所述限位齿轮(18)的顶侧开设有多个大小不同输料孔，所述混合箱(6)的顶侧开设有进料孔，所述输料管(14)、所述输料孔和所述进料孔相连通。
4.根据权利要求2所述的一种植物原液混合溶解装置，其特征在于：所述混合箱(6)的顶侧固定安装有圆柱型杆(16)，所述圆柱型杆(16)的顶侧固定安装有弹性卡条(15)，所述弹性卡条(15)的底侧固定安装有圆柱型连接块，所述圆柱型连接块的底侧固定安装有限位球(17)。
5.根据权利要求2所述的一种植物原液混合溶解装置，其特征在于：所述限位齿轮(18)的顶侧开设有多个限位孔(19)，限位球(17)的底侧延伸至其中一个所述限位孔(19)内。
6.根据权利要求1所述的一种植物原液混合溶解装置，其特征在于：所述溶解箱(2)的顶侧旋转安装有与限位齿轮(18)相啮合的调节齿轮(12)，所述调节齿轮(12)的顶侧固定安装有圆柱型把手。
7.根据权利要求1所述的一种植物原液混合溶解装置，其特征在于：所述底座(1)的底侧固定安装有四个支撑柱(5)，所述溶解箱(2)的底侧固定连接有出料管。
技术总结