本实用新型属于光伏支架技术领域，具体涉及一种大跨距光伏支架。
背景技术：
目前在污水处理厂、河道、大棚等项目需要大跨度安装光伏支架时，传统支架无法做到如此大的跨度，因此大多采用柔性支架，即在大跨度上安装钢索，钢索上安装光伏组件，但是柔性支架具有稳固性差，受风荷载影响大的缺点，易造成光伏支架的晃动，从而影响其正常的工作，另外，柔性支架安装的光伏组件数量有限，容量相对较小，不能满足大容量需求，因此，本实用新型提出一种既能满足大容量需求又受风载荷影响小、稳定可靠的大跨距光伏支架。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种既能满足大容量需求又受风载荷影响小、稳定可靠的大跨距光伏支架。
本实用新型采用的技术方案为：一种大跨距光伏支架，包括桁架以及分别设置在桁架两侧的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱均设置有两根，两根所述第一立柱之间、两根所述第二立柱之间均焊接有横梁，所述桁架包括从上到下依次设置的第一钢材、圆管和第二钢材，所述的第一钢材和第二钢材均水平设置，所述第一钢材的两端分别与位置相对应的第一立柱和第二立柱的顶端焊接，所述第二钢材的两端分别与位置相对应的第一立柱和第二立柱的侧壁焊接，所述圆管安装于第一钢材和第二钢材之间并用于支撑第一钢材，所述第一立柱和第二立柱的两侧均焊接有隅撑，所述隅撑远离立柱的一端和与其相对应的横梁或第二钢材的底端焊接，所述桁架的顶端铺设有光伏组件。
优选的，所述第一钢材和第二钢材均为c型钢，开口相对设置，所述圆管的两端分别插接于第一钢材和第二钢材的开口内。
优选的，所述圆管设置有多个，呈多个v字形固定安装在第一钢材和第二钢材之间。
优选的，两根所述第一立柱之间和两根所述第二立柱之间焊接的横梁均有两根，分别与第一钢材和第二钢材的高度相同。
优选的，所述第一立柱和第二立柱的底端均螺纹连接有支撑底座，所述支撑底座为圆台形。
优选的，所述桁架设置有不少于三组，等间隔设置在第一立柱和第二立柱之间。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一钢材、圆管、第二钢材、横梁和隅撑的整个配合设置，能够将多个圆管安装在较长的第一钢材和第二钢材之间，增加整个光伏支架的长度，并与在第一立柱和第二立柱之间焊接横梁和隅撑相配合来实现整个光伏支架的稳定，本实用新型为刚性支架，不仅能够实现大跨距的安装、提高光伏组件的容量，还具有受风荷载影响小、稳定可靠度高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型所述桁架的剖面结构示意图。
图中：1、第一立柱2、第二立柱3、横梁4、第一钢材5、圆管6、第二钢材7、隅撑8、光伏组件9、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，以下结合实施例具体说明。
实施例1
如图1-3所示，一种大跨距光伏支架，包括桁架以及分别设置在桁架两侧的第一立柱1和第二立柱2，所述第一立柱1和第二立柱2均设置有两根，两根所述第一立柱1之间、两根所述第二立柱2之间均焊接有横梁3，所述桁架包括从上到下依次设置的第一钢材4、圆管5和第二钢材6，所述的第一钢材4和第二钢材6均水平设置，所述第一钢材4的两端分别与位置相对应的第一立柱1和第二立柱2的顶端焊接，所述第二钢材6的两端分别与位置相对应的第一立柱1和第二立柱2的侧壁焊接，所述圆管5安装于第一钢材4和第二钢材6之间并用于支撑第一钢材4，所述第一立柱1和第二立柱2的两侧均焊接有隅撑7，所述隅撑7远离立柱的一端和与其相对应的横梁3或第二钢材6的底端焊接，所述桁架的顶端铺设有光伏组件8。
在使用时，将两根第一立柱1放置在需要大跨距安装的位置的一侧，两根第二立柱2放置在另一侧，并将横梁3、隅撑7、第二钢材6依次焊接，然后在第二钢材6内安装圆管5，并进行第一钢材4的安装和焊接，在完成整个光伏支架的组装和焊接后，在桁架的顶部铺设光伏组件8，整个光伏支架为刚性支架，稳固性好，且光伏支架的长度和宽度尺寸能通过不同长度的第一钢材4、第二钢材6和横梁3来实现，不仅能够满足大容量需求，还具有受风荷载影响小、稳定可靠性高的特点。
实施例2
如图1-3所示，一种大跨距光伏支架，包括桁架以及分别设置在桁架两侧的第一立柱1和第二立柱2，所述第一立柱1和第二立柱2均设置有两根，两根所述第一立柱1之间、两根所述第二立柱2之间均焊接有横梁3，所述桁架包括从上到下依次设置的第一钢材4、圆管5和第二钢材6，所述的第一钢材4和第二钢材6均水平设置，所述第一钢材4的两端分别与位置相对应的第一立柱1和第二立柱2的顶端焊接，所述第二钢材6的两端分别与位置相对应的第一立柱1和第二立柱2的侧壁焊接，所述圆管5安装于第一钢材4和第二钢材6之间并用于支撑第一钢材4，所述第一立柱1和第二立柱2的两侧均焊接有隅撑7，所述隅撑7远离立柱的一端和与其相对应的横梁3或第二钢材6的底端焊接，所述桁架的顶端铺设有光伏组件8。
为了更好的效果，所述第一钢材4和第二钢材6均为c型钢，开口相对设置，所述圆管5的两端分别插接于第一钢材4和第二钢材6的开口内，直接采用c型钢，简单易得，且安装稳固性好。
为了更好的效果，所述圆管5设置有多个，呈多个v字形固定安装在第一钢材4和第二钢材6之间，增加第一钢材4与第二钢材6的支撑强度，进而增强整个光伏支架的支撑强度与稳固性能。
为了更好的效果，两根所述第一立柱1之间和两根所述第二立柱2之间焊接的横梁3均有两根，分别与第一钢材4和第二钢材6的高度相同，能够增加整个光伏支架的支撑强度。
为了更好的效果，所述第一立柱1和第二立柱2的底端均螺纹连接有支撑底座9，所述支撑底座9为圆台形，支撑底座9设置为可拆卸，便于立柱直接插入到地面中进行固定或者套上支撑底座9放置在地面上进行固定。
为了更好的效果，所述桁架设置有不少于三组，等间隔设置在第一立柱1和第二立柱2之间，进而增强整个光伏支架的支撑效果。
在使用时，将两根第一立柱1放置在需要大跨距安装的位置的一侧，两根第二立柱2放置在另一侧，并将横梁3、隅撑7、第二钢材6依次焊接，然后在第二钢材6内安装圆管5，并进行第一钢材4的安装和焊接，在完成整个光伏支架的组装和焊接后，在桁架的顶部铺设光伏组件8，整个光伏支架为刚性支架，稳固性好，且光伏支架的长度和宽度尺寸能通过不同长度的第一钢材4、第二钢材6和横梁3来实现，不仅能够满足大容量需求，还具有受风荷载影响小、稳定可靠性高的特点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种大跨距光伏支架，其特征在于：包括桁架以及分别设置在桁架两侧的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱均设置有两根，两根所述第一立柱之间、两根所述第二立柱之间均焊接有横梁，所述桁架包括从上到下依次设置的第一钢材、圆管和第二钢材，所述的第一钢材和第二钢材均水平设置，所述第一钢材的两端分别与位置相对应的第一立柱和第二立柱的顶端焊接，所述第二钢材的两端分别与位置相对应的第一立柱和第二立柱的侧壁焊接，所述圆管安装于第一钢材和第二钢材之间并用于支撑第一钢材，所述第一立柱和第二立柱的两侧均焊接有隅撑，所述隅撑远离立柱的一端和与其相对应的横梁或第二钢材的底端焊接，所述桁架的顶端铺设有光伏组件。
2.根据权利要求1所述的大跨距光伏支架，其特征在于：所述第一钢材和第二钢材均为c型钢，开口相对设置，所述圆管的两端分别插接于第一钢材和第二钢材的开口内。
3.根据权利要求1所述的大跨距光伏支架，其特征在于：所述圆管设置有多个，呈多个v字形固定安装在第一钢材和第二钢材之间。
4.根据权利要求1所述的大跨距光伏支架，其特征在于：两根所述第一立柱之间和两根所述第二立柱之间焊接的横梁均有两根，分别与第一钢材和第二钢材的高度相同。
5.根据权利要求1所述的大跨距光伏支架，其特征在于：所述第一立柱和第二立柱的底端均螺纹连接有支撑底座，所述支撑底座为圆台形。
6.根据权利要求1所述的大跨距光伏支架，其特征在于：所述桁架设置有不少于三组，等间隔设置在第一立柱和第二立柱之间。
技术总结