管流微泡浮选机的制作方法

专利2022-05-09  56


本实用新型属于矿物浮选设备技术领域,特别是涉及一种管流微泡浮选机。



背景技术:

浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时,表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向,亲水端仍在溶液内,形成了气泡;另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂,也包括脂肪胺)吸附在固体矿粉的表面。这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性,其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷,而向外的疏水端部分地插入气泡内,这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走,达到选矿的目的。目前常用的浮选设备由单槽或多槽串联组成,浮选中矿浆的搅拌充气,气泡与矿粒的粘附,气泡上升并形成泡沫层被刮出或溢流出等过程,都在浮选槽内进行。而现有的浮选设备所产生的气泡直径较大,数量少,分散度不够,导致原矿与气泡的接触与附着的机会较小,浮选所需时间较长。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种能够缩短浮选时间的管流微泡浮选机。

本实用新型提供的这种管流微泡浮选机,它包括底架、浮选机构和进料机构;浮选机构包括浮选柱和溢流槽,浮选柱的顶端为开口,溢流槽的底端设有精矿排口,溢流槽设置于浮选柱的顶端、精矿排口位于浮选柱外;进料机构包括进料组件、空气导管和缓冲组件,进料组件输出末端伸至浮选柱内,空气导管设置于进料组件中段,缓冲组件设置于进料管的底端。

所述浮选柱包括柱体、底板和吊板;柱体为圆筒型柱,柱体的底部外设尾矿排出口和喷枪插口,柱体同轴设置于底板上;吊板设置于柱体与底板转角处。

所述柱体内设导流板,导流板倾斜设置、低端朝向所述尾矿排出口。

所述溢流槽包括顶板、底板、外柱和溢流柱;顶板为环型板,其一端外凸;底板为环型板,其中心孔孔径与所述柱体的外径相匹配,其一端外凸,外凸段上设定位孔;外柱为圆柱,其截面为梯形;溢流柱的底端设有溢流法兰;顶板和底板分设于外柱的轴向两端,溢流柱同轴设置于外柱内、位于其下底边侧,溢流柱的底端伸至外柱下。

所述进料组件包括弯管、竖直钢管、支架、透明管和下冲管;支架包括连接管,弯管、竖直钢管、连接管、透明管和下冲管从上向下依次连通,进料组件以其支架与溢流槽装配。

所述支架为几字型架,其顶板中部设有通孔;所述连接管同轴设置于通孔内,顶端通过法兰与竖直钢管装配、底端与透明管法兰连接。

所述支架外设安装板用以安装液位计。

所述缓冲组件包括连接立杆和缓冲锥,缓冲锥通过连接立杆连接于进料组件的底端下。

所述底架包括骨架、台板和立板,骨架底设滑轮,台板设置于骨架上,立板立于台板边缘。

本实用新型将进料机构设置于浮选机构内,并在进料组件的末端设置缓冲组件,投入使用时,矿浆通过电机高压从进料组件进入,通过喷嘴将矿浆压能转换成高速射流,在进料组件内形成负压,经空气导管吸入空气,射流矿浆卷裹气体进入缓冲组件,矿化气泡自缓冲组件涌出,携带精矿的气泡在浮选柱中升浮至矿浆面形成泡沫层,泡沫上升,进入溢流槽,通过精矿排口得以回收;尾矿矿浆自浮选柱底部排出,完成分选。气容量相同时,本实用新型所产生的气泡直径更小,数量多,分散度更好,气泡比表面积更大,因此原矿与气泡的接触与附着的机会更大,能够缩短浮选时间。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例的主视示意图。

图2为图1的侧视示意图。

图3为本优选实施例中浮选机构的放大示意图。

图4为本优选实施例中溢流槽的放大示意图。

图5为图4的俯视示意图。

图6为本优选实施例中进料组件的放大示意图。

图7为图6的侧视示意图。

图示序号:

1—底架,11—骨架,12—台板,13—立板,14—滑轮;

2—浮选机构,

21—浮选柱、211—柱体、212—底板、213—吊板、214—尾矿排出口、215—喷枪插口、216—导流板,

22—溢流槽、221—顶板、222—底板、223—外柱、224—溢流柱、225—精矿排口;

3—进料机构,

31—进料组件、311—弯管、312—竖直钢管、313—支架、314—透明管、315—下冲管,

32—空气导管,

33—缓冲组件、331—连接立杆、332—缓冲锥。

具体实施方式

如图1、图2所示,本实施例公开的这种管流微泡浮选机由底架1、浮选机构2和进料机构3三部分组成。浮选机构设置于底架上,进料机构同轴设置于浮选机构内。

底架1包括骨架11、台板12和立板13,骨架11的底部设有滑轮14,台板为矩型板,台板设置于骨架上用以安装浮选机构2,立板立于台板边缘用以安装外部控制箱。

如图3所示,浮选机构2包括浮选柱21和溢流槽22两部分。

浮选柱21包括柱体211、底板212和吊板213;柱体为圆筒型柱,柱体的底部外设尾矿排出口214和喷枪插口215,并在柱体内设导流板216,导流板倾斜设置、低端朝向尾矿排出口以便尾矿排出,柱体同轴设置于底板上,吊板设置于柱体与底板转角处。为了便于插拔喷枪插口与水平面成35~40°,导流板水水平面成30°以进一步提高尾矿排出的便捷度。浮选柱21以其底板固接于底架的台板上,上部外连溢流槽22。

如图4、图5所示,溢流槽22包括顶板221、底板222、外柱223和溢流柱224;顶板221为环型板,其一端外凸;底板222为环型板,其中心孔孔径与柱体的外径相匹配,其一端外凸,外凸段上设定位孔;外柱223为圆柱,其截面为梯形;溢流柱224的底端设有溢流法兰;顶板和底板分设于外柱的轴向两端,溢流柱同轴设置于外柱内、位于其下底边侧,溢流柱的底端伸至外柱下作为精矿排口225。溢流槽22通过顶板和底板的中心孔同轴固接于柱体外,并利用溢流槽的顶板安装进料机构3。

如图6、图7所示,进料机构3包括进料组件31、空气导管32和缓冲组件33,进料组件输出末端伸至浮选柱内,空气导管设置于进料组件中段,缓冲组件设置于进料管的底端。进料组件31包括弯管311、竖直钢管312、支架313、透明管314和下冲管315。弯管311为90°弯管,其水平段外端设进料法兰,竖直段下端通过法兰与竖直钢管相连;弯管竖直段的底端为直径递减的圆锥头,圆锥头的小端设有与小端直径想到的圆柱头。竖直钢管为无缝的圆锥钢管,其顶端为小径端,小径端外设有圆柱段,圆柱段的外端设有包覆弯管竖直段圆柱头的托槽,托槽外沿径向设有通孔用以安装空气导管32。竖直钢管的底端与支架的连接管法兰连接,连接管的底端与透明管法兰连接。透明管为亚克力管,其底端与下冲管法兰连接,下冲管为密封钢管。并在竖直钢管312的托槽处设置空气导管32向机构注入。支架311为几字型架,其顶板中部设有通孔,通孔内设连接管,连接管的顶端通过法兰与竖直钢管装配、底端与透明管法兰连接,并在支架外设安装板316用以安装液位计。弯管、竖直钢管、连接管、透明管和下冲管依次连通,透明管的下端和整个下冲管位于浮选柱内。下冲管的底端连接缓冲组件33。缓冲组件33包括连接立杆331和缓冲锥332,缓冲锥开口向上,通过连接立杆连接于进料组件的底端下。

本实施例投入使用后,矿浆从进料组件的弯管高压进入,在竖直钢管中,通过喷嘴将矿浆压能转换成高速射流,并形成负压,通过空气导管口吸入空气,射流矿浆卷裹气体进入下冲管,由于流体的高度紊动作用,气体被分割成无数微小的气泡并不断与矿粒碰撞吸附,完成矿化过程。矿化气泡自下冲管进入缓冲组件的缓冲锥,并从缓冲锥的大端开口涌出,携带精矿的气泡在柱体中升浮至矿浆面形成泡沫层,泡沫上升,进入溢流槽,通过精矿排口得以回收;而尾矿矿浆则在柱体内通过尾矿排口排出,完成分选,通过倾斜设置的导流板提高尾矿排出的便捷度。

相较而言,在气容量一样时,本实用新型产生的气泡直径更小,数量高,分散度更好,气泡比表面积更大,因此原矿与气泡的接触与附着的机会更大。细微颗粒更容易被捕收,细微粒回收,增大微细粒的表观直径,减少气泡的尺寸,增加气泡与微细粒矿物的碰撞和粘附。越粗重的颗粒,矿化以粘附为主,易脱落。越细的颗粒,矿化以碰撞为主,不易脱落。投入使用后据统计,本实施例较现有产品而言矿化速度快(4-7s),气泡矿化充分,搭载能力大,上浮速度快,运动距离短。浮选时间是常规浮选机的8%-18%。电能节约8%-45%,浮选药剂节约8%-15%,维护成本低。


技术特征:

1.一种管流微泡浮选机,其特征在于:它包括底架、浮选机构和进料机构;

浮选机构包括浮选柱和溢流槽,浮选柱的顶端为开口,溢流槽的底端设有精矿排口,溢流槽设置于浮选柱的顶端、精矿排口位于浮选柱外;

进料机构包括进料组件、空气导管和缓冲组件,进料组件输出末端伸至浮选柱内,空气导管设置于进料组件中段,缓冲组件设置于进料管的底端。

2.如权利要求1所述的管流微泡浮选机,其特征在于:所述浮选柱包括柱体、底板和吊板;柱体为圆筒型柱,柱体的底部外设尾矿排出口和喷枪插口,柱体同轴设置于底板上;吊板设置于柱体与底板转角处。

3.如权利要求2所述的管流微泡浮选机,其特征在于:所述柱体内设导流板,导流板倾斜设置、低端朝向所述尾矿排出口。

4.如权利要求2所述的管流微泡浮选机,其特征在于:所述溢流槽包括顶板、底板、外柱和溢流柱;顶板为环型板,其一端外凸;底板为环型板,其中心孔孔径与所述柱体的外径相匹配,其一端外凸,外凸段上设定位孔;外柱为圆柱,其截面为梯形;溢流柱的底端设有溢流法兰;顶板和底板分设于外柱的轴向两端,溢流柱同轴设置于外柱内、位于其下底边侧,溢流柱的底端伸至外柱下。

5.如权利要求1所述的管流微泡浮选机,其特征在于:所述进料组件包括弯管、竖直钢管、支架、透明管和下冲管;支架包括连接管,弯管、竖直钢管、连接管、透明管和下冲管从上向下依次连通,进料组件以其支架与溢流槽装配。

6.如权利要求5所述的管流微泡浮选机,其特征在于:所述支架为几字型架,其顶板中部设有通孔;所述连接管同轴设置于通孔内,顶端通过法兰与竖直钢管装配、底端与透明管法兰连接。

7.如权利要求6所述的管流微泡浮选机,其特征在于:所述支架外设安装板用以安装液位计。

8.如权利要求1所述的管流微泡浮选机,其特征在于:所述缓冲组件包括连接立杆和缓冲锥,缓冲锥通过连接立杆连接于进料组件的底端下。

9.如权利要求1所述的管流微泡浮选机,其特征在于:所述底架包括骨架、台板和立板,骨架底设滑轮,台板设置于骨架上,立板立于台板边缘。

技术总结
本实用新型公开了一种管流微泡浮选机,它包括底架、浮选机构和进料机构;浮选机构包括浮选柱和溢流槽,浮选柱的顶端为开口,溢流槽的底端设有精矿排口,溢流槽设置于浮选柱的顶端、精矿排口位于浮选柱外;进料机构包括进料组件、空气导管和缓冲组件,进料组件输出末端伸至浮选柱内,空气导管设置于进料组件中段,缓冲组件设置于进料管的底端。矿浆成高速射流,在进料组件内形成负压,吸入空气,卷裹气体进入缓冲组件,矿化气泡自缓冲组件涌出,携带精矿的气泡在浮选柱中升浮至矿浆面形成泡沫层,泡沫上升,进入溢流槽,通过精矿排口回收;尾矿矿浆自浮选柱底部排出。气容量相同时,产生的气泡直径更小,数量多,与原矿附着的机会更大。

技术研发人员:朱文龙;丁榕;黄凤飞
受保护的技术使用者:长沙三博矿业科技有限公司
技术研发日:2020.12.11
技术公布日:2021.08.03

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