本申请涉及搅拌装置的领域，尤其是涉及一种搅拌设备。
背景技术：
釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定，而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等，有时亦可用方形釜，同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质，当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。
在公告号为cn205095733u的中国实用新型专利中公开了一种手持式搅拌机的搅拌杆密封结构，包括搅拌杆和穿设于其内的刀组件，搅拌杆与搅拌机机体连接，刀组件与搅拌机内的驱动装置连接，还包括用于将搅拌杆的顶部孔位与刀组件之间的空隙密封的上密封组件以及用于将搅拌杆的底部孔位与刀组件之间的空隙密封的下密封组件。
针对上述中的相关技术，发明人认为上述搅拌机不可根据搅拌桶的大小而调节搅拌杆的长度，进而不能适用于不同规格大小的搅拌桶，因此，需要提出一种技术方案以改善上述技术问题。
技术实现要素：
为了改善搅拌机不可根据搅拌桶的大小调节搅拌杆的长度的问题，本申请提供一种搅拌设备。
本申请提供的一种搅拌设备采用如下的技术方案：
一种搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部设置有支架，所述支架上设置有搅拌杆和驱动搅拌杆转动的驱动件，所述搅拌杆包括第一拌杆、第二拌杆和第三拌杆，所述第二拌杆可抽拉设置在第一拌杆内，所述第三拌杆可抽拉设置在第二拌杆内，且搅拌杆上设置有用于固定各拌杆的固定组件。
通过采用上述技术方案，当使用搅拌设备对搅拌桶内的物料进行搅拌时，根据搅拌桶的深度调节搅拌杆的长度，使第二拌杆和第三拌杆从第一拌杆和第二拌杆内抽拉出来，并通过固定组件将第一拌杆、第二拌杆和第三拌杆进行固定，进而实现搅拌杆长度的调节，有利于使搅拌设备可适用于对不同规格大小的搅拌桶进行搅拌工作。
可选的，所述固定组件包括固定孔和弹性固定件，所述固定孔设置在第一拌杆、第二拌杆和第三拌杆上，所述弹性固定件设置在第二拌杆和第三拌杆的顶部位置处。
通过采用上述技术方案，当需要根据搅拌桶的深度调节搅拌杆的长度时，通过第二拌杆和第三拌杆顶部位置处的弹性固定件与第一拌杆和第二拌杆上的固定孔相互卡接，进而实现对第一拌杆、第二拌杆和第三拌杆的固定。
可选的，所述弹性固定件设置为弹簧插销。
通过采用上述技术方案，当需对第一拌杆、第二拌杆和第三拌杆进行固定时，通过弹簧插销与固定孔相互卡接，进而实现对第一拌杆、第二拌杆和第三拌杆的固定。
可选的，所述固定孔设置为多个。
通过采用上述技术方案，当根据不同深度的搅拌桶调节搅拌杆的长度时，可通过使第二拌杆和第三拌杆的弹性固定件与第一拌杆和第二拌杆上的相应的固定孔进行卡接，进而使搅拌设备可适用于对不同规格大小的搅拌桶进行搅拌。
可选的，所述第三拌杆上设置有支撑件。
通过采用上述技术方案，当第三拌杆的弹性固定件与第二拌杆上的固定孔相互卡接时，第三拌杆上的支撑件对第三拌杆起到支撑作用，有利于增加搅拌杆的稳定性。
可选的，所述支撑件设置为轴承。
通过采用上述技术方案，当使用支撑件对第三拌杆进行支撑时，通过使用轴承对第三拌杆进行支撑，进而使第三拌杆在搅拌过程中更加稳定，且减小搅拌杆在搅拌过程中发生脱落的现象。
可选的，所述支撑件滑动设置在支架上。
通过采用上述技术方案，当根据搅拌桶的深度调节搅拌杆的长度时，第三拌杆在第二拌杆内抽拉滑动，且支撑件也随着第三拌杆的滑动而滑动设置在支架上，有利于对第三拌杆起到良好的支撑作用，使第三拌杆在搅拌过程中更加稳定。
可选的，所述支撑件两端固定设置有支撑杆，所述支撑杆两端穿设有滑移柱，所述滑移柱滑动设置在支架上。
通过采用上述技术方案，当支撑件随着第三拌杆的滑动而滑动时，通过支撑件固定设置的支撑杆随着滑移柱在支架上滑动，进而实现支撑件在支架上进行滑动，有利于使支撑架对第三拌杆起到良好的支撑稳定作用。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.当使用搅拌设备对搅拌桶内的物料进行搅拌时，根据搅拌桶的深度调节搅拌杆的长度，使第二拌杆和第三拌杆从第一拌杆和第二拌杆内抽拉出来，并通过固定组件将第一拌杆、第二拌杆和第三拌杆进行固定，进而实现搅拌杆长度的调节，有利于使搅拌设备可适用于对不同规格大小的搅拌桶进行搅拌工作；
2.当需要根据搅拌桶的深度调节搅拌杆的长度时，通过第二拌杆和第三拌杆顶部位置处的弹性固定件与第一拌杆和第二拌杆上的固定孔相互卡接，进而实现对第一拌杆、第二拌杆和第三拌杆的固定；
3.当根据不同深度的搅拌桶调节搅拌杆的长度时，可通过使第二拌杆和第三拌杆的弹性固定件与第一拌杆和第二拌杆上的相应的固定孔进行卡接，进而使搅拌设备可适用于对不同规格大小的搅拌桶进行搅拌。
附图说明
图1是本申请实施例的一种搅拌设备的结构示意图；
图2是本申请实施例的一种搅拌设备的搅拌杆的结构示意图。
附图标记说明：1、搅拌桶；2、支架；3、驱动件；4、搅拌杆；41、第一拌杆；42、第二拌杆；43、第三拌杆；5、固定组件；51、固定孔；52、弹性固定件；6、支撑件；7、支撑杆；8、滑移柱。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种搅拌设备。参照图1和图2，一种搅拌设备，包括呈圆柱状的搅拌桶1，搅拌桶1顶部设有呈倒“u”型的支架2，支架2上设有呈圆柱状的搅拌杆4和驱动搅拌杆4转动的驱动件3，本实施例中驱动件3可以为电机，搅拌杆4包括呈圆柱状的第一拌杆41、第二拌杆42和第三拌杆43，第二拌杆42通过顶部的呈半球状的弹性固定件52与第一拌杆41上的呈圆形的固定孔51相互卡接，本实施例中弹性固定件52可以为弹簧插销，且第一拌杆41上的固定孔51设置为多个，进而实现可抽拉设置在第一拌杆41内，第三拌杆43同理可抽拉设置在第二拌杆42内。当搅拌设备对不同规格大小的搅拌桶1进行搅拌时，可根据搅拌桶1的规格大小通过第二拌杆42和第三拌杆43顶部的弹性固定件52与第一拌杆41和第二拌杆42上的固定孔51相互卡接，进而调节搅拌杆4的长度，使搅拌杆4可适用于不用规格大小的搅拌桶1的搅拌工作。
第三拌杆43上设有呈圆柱状的支撑件6，本实施例中支撑架可以为轴承，且支撑件6可随着第三拌杆43滑动抽拉设置在第二拌杆42上而滑动设置在支架2上，支撑件6通过两端固定设置的呈长方体状的支撑杆7随着呈长方体状的滑移柱8在支架2上滑动而实现支撑件6在支架2上滑动。支撑件6随着第三拌杆43在第二拌杆42上的抽拉滑动而在支架2上滑动，进而实现支撑件6对第三拌杆43的支撑稳定作用，有利于提高第三拌杆43在搅拌过程中的稳定性。
本申请实施例一种搅拌设备的实施原理为：当使用搅拌设备对搅拌桶1内的物料进行搅拌时，根据搅拌桶1的深度调节搅拌杆4的长度，使第二拌杆42和第三拌杆43从第一拌杆41和第二拌杆42内抽拉出来，并通过固定组件5将第一拌杆41、第二拌杆42和第三拌杆43进行固定，进而实现搅拌杆4长度的调节，有利于使搅拌设备可适用于对不同规格大小的搅拌桶1进行搅拌工作。
通过第二拌杆42和第三拌杆43顶部位置处的弹性固定件52与第一拌杆41和第二拌杆42上的固定孔51相互卡接，进而实现对第一拌杆41、第二拌杆42和第三拌杆43的固定；且使第二拌杆42和第三拌杆43的弹性固定件52与第一拌杆41和第二拌杆42上的相应的固定孔51进行卡接，进而使搅拌设备可适用于对不同规格大小的搅拌桶1进行搅拌；第三拌杆43上的支撑件6对第三拌杆43起到支撑作用，有利于增加搅拌杆4的稳定性；且支撑件6通过固定设置的支撑杆7随着滑移柱8在支架2上滑动，进而实现支撑件6在支架2上进行滑动，有利于使支撑架对第三拌杆43起到良好的支撑稳定作用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种搅拌设备，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）顶部设置有支架（2），所述支架（2）上设置有搅拌杆（4）和驱动搅拌杆（4）转动的驱动件（3），其特征在于：所述搅拌杆（4）包括第一拌杆（41）、第二拌杆（42）和第三拌杆（43），所述第二拌杆（42）可抽拉设置在第一拌杆（41）内，所述第三拌杆（43）可抽拉设置在第二拌杆（42）内，且搅拌杆（4）上设置有用于固定各拌杆的固定组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述固定组件（5）包括固定孔（51）和弹性固定件（52），所述固定孔（51）设置在第一拌杆（41）、第二拌杆（42）和第三拌杆（43）上，所述弹性固定件（52）设置在第二拌杆（42）和第三拌杆（43）的顶部位置处。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述弹性固定件（52）设置为弹簧插销。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述固定孔（51）设置为多个。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述第三拌杆（43）上设置有支撑件（6）。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述支撑件（6）设置为轴承。
7.根据权利要求5所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述支撑件（6）滑动设置在支架（2）上。
8.根据权利要求7所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述支撑件（6）两端固定设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）两端穿设有滑移柱（8），所述滑移柱（8）滑动设置在支架（2）上。
技术总结