本实用新型涉及油烟净化领域，具体涉及一种自动清洗式静电油烟净化设备。
背景技术：
随着现代工业的高速发展，针对工业制造过程中产生的工业油烟、废气等排放物，为了保护地球的生态环境国家制定了相应的排放标准，因而排放物需要经过油烟净化设备净化处理后才能达到相应的排放标准。
在现有技术中，由于油烟、油雾的温度高、浓度大和烟气量大的特点从而容易导致油烟净化设备的堵塞，降低油烟净化设备的工作效率，同时也容易导致设备内部的内壁附着大量的油烟颗粒，导致不易清洗，增大清洁成本，使得烟气通道变窄，油烟净化设备的净化效率下降；另外，为了缩小设备的体积以提高设备运输的便捷性，设备内部空间较为拥挤，检修人员难以进入设备内部进行检修或清洗维护。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动清洗式静电油烟净化设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动清洗式静电油烟净化设备，其特征在于：包括设有进风口和出风口的箱体和支撑抬起箱体的若干支脚，所述箱体内设有可产生静电场进行油烟净化的静电发生装置，所述静电发生装置的底端高于进风口，所述箱体上设有可对箱体内腔和静电发生装置进行喷洗的喷洗装置，所述喷洗装置连接有向其提供水的供液装置，所述供液装置包括位于箱体下方的水箱、抽取水箱内水的水泵，所述水泵的输出端和喷洗装置的输入端通过循环水管连通，所述箱体的底部设有用于收集净化残留物和喷洗残留物的集污箱，所述集污箱为由上至下逐渐缩小的渐缩形结构，所述集污箱的底部设有排污管；所述箱体的侧面设有用于控制设备工作的电控箱，所述静电发生装置为圆筒蜂窝电场发生装置，圆筒蜂窝电场发生装置的上下两端分别设有将其固定在箱体内的阴极固定架，所述阴极固定架的一端或两端穿过箱体并且通过瓷瓶固定连接在箱体上并且与电控箱内的电源组件电连接，所述瓷瓶的外侧均罩设有绝缘箱。
在本实施例中，所述水箱内设有可过滤净化污水的过滤机构，所述水泵输入端对应连通过滤机构的输出端，所述排污管输出端插入水箱中且连通过滤机构的输入端，所述排污管的输出端位于水箱的液位之下。
在本实施例中，所述水箱上设有溢流孔。
在本实施例中，所述喷洗装置包括可伸出箱体外与循环水管连接的进水管、连接在进水管上可对箱体内腔和静电发生装置进行喷洗的喷淋管，所述喷淋管的底部设有朝下喷淋的喷嘴。
在本实施例中，所述箱体的侧面上设有第一检修门。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置喷洗装置，该结构新颖，操作简单，制作成本低，可自动将附着在油烟净化设备内壁的油烟颗粒及时有效的喷洗净化，避免油烟净化设备内部因附着附着有大量的油烟颗粒而变窄，保证了油烟净化设备的工作效率，同时节省人力、降低了成本。另外，在箱体侧面开设可供检修人员进入的第一检修门，以便于检修人员进入设备内部进行零部件检修或清洗维护。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
图1为本实施例的主视方向结构示意图；
图2为本实施例的俯视方向结构示意图；
图3为静电发生装置的俯视方向安装结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1~3，一种自动清洗式静电油烟净化设备，包括设有进风口11和出风口12的箱体1和支撑抬起箱体1的若干支脚2，在本实施例中，进风口11位于箱体1的前侧面上，出风口12位于箱体1的顶部上，而且所述进风口11和出风口12均连接有法兰，以便于箱体1与其他管道或装置连接。所述箱体1内设有可产生静电场进行油烟净化的静电发生装置3，所述静电发生装置3的底端高于进风口11，以便于油烟进入箱体1内后直接由静电发生装置3的底端进入到静电发生装置3中进行净化。进一步的，所述箱体1上设有可对箱体1内腔和静电发生装置3进行喷洗的喷洗装置4，所述喷洗装置4连接有向其提供水的供液装置5，所述供液装置5包括位于箱体1下方的水箱51、抽取水箱51内水的水泵52，所述水泵52的输出端和喷洗装置4的输入端通过循环水管53连通，工作人员可启动水泵52抽取水箱51内的水输向喷洗装置4，喷洗装置4对油烟净化设备内部进行喷洗，完成油烟净化设备的自净化；而且此结构设置的供液装置5整体藏在箱体1之下，有效减少油烟净化设备的体积，降低油烟净化设备使用时的占用面积，便于油烟净化设备在小场地使用。所述箱体1的底部设有用于收集净化残留物和喷洗残留物的集污箱6，所述集污箱6的底部设有排污管61。
在上述结构中，所述水箱51可以连接有自来水管，通过自来水管所输入的自来水保证水箱51的用水平衡，当然不限于该结构，在本实施例中，设置有可使水箱51内水循环使用的结构，该结构为：所述水箱51内设有可过滤净化污水的过滤机构7，所述水泵52输入端对应连通过滤机构7的输出端，所述排污管61输出端插入水箱51中且连通过滤机构7的输入端，使水箱51内的水可以进行循环使用。另外，所述排污管61的输出端位于水箱51的液位之下，以防止油烟未经过净化就直接排出箱体1外。
优选的，如图1所示，所述过滤机构7包括依次排布在水箱51内的水池一71、水池二72、水池三73，水池一71、水池二72、水池三73之间通过过滤网连通，所述排污管61的输出端插入到水池一71，所述水泵52输入端连通水池三73；另外，所述过滤机构7还可以设有加药机构，该加药机构可以向过滤机构7内的各个水池添加凝絮剂，使污水中污染物凝絮成为大颗粒，以便于污水过滤。当然，过滤机构7中各水池的连通方式不限于上述结构，水池一71、水池二72、水池三73之间还可以依次通过溢流连通，通过水池一71和水池二72对污水依次进行沉淀，最后水池二72把沉淀后的水溢流到水池三73中完成过滤，可达到相同目的。
优选的，所述水箱51上设有溢流孔511，并且所述溢流孔511可连接有用于将溢出水流定位排放的溢流管，设置有溢流孔511可以防止水箱51内的水位过高。另外，在本实施例中，为了避免溢出的水污染环境，所述溢流孔511对应连通水池三73，从而避免未经过过滤的污水直接溢出。
优选的，所述喷洗装置4包括可伸出箱体1外与循环水管53连接的进水管41、连接在进水管41上可对箱体1内腔和静电发生装置3进行喷洗的喷淋管42，所述喷淋管42的底部设有朝下喷淋的喷嘴43，喷嘴43朝下喷淋清洗箱体1内腔和静电发生装置3上的污渍，达到自洁目的。
优选的，所述集污箱6为由上至下逐渐缩小的渐缩形结构，掉落在集污箱6的残留物通过集污箱6的渐缩形结构汇集流动至集污箱6底部的排污管61中，由排污管61向外排放，该集污箱6结构收集能力更强。
优选的，所述箱体1的侧面上设有第一检修门，以便于工作人员对箱体1内部以及内部的部件进行检修维护，第一检修门未在附图中显示。
优选的，如图1~3所示，所述箱体1的侧面设有用于控制设备工作的电控箱8，所述静电发生装置3与电控箱8连接。进一步的，所述静电发生装置3为圆筒蜂窝电场发生装置，该圆筒蜂窝电场发生装置的上下两端分别设有将其固定在箱体1内的阴极固定架9，所述阴极固定架9的一端或两端穿过箱体1并且通过瓷瓶10固定连接在箱体1上并且与电控箱8内的电源组件电连接，以此使电控箱8能控制圆筒蜂窝电场发生装置工作。另外，所述瓷瓶10的外侧均罩设有绝缘箱20，所述绝缘箱20上设有第二检修门30。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种自动清洗式静电油烟净化设备，其特征在于：包括设有进风口（11）和出风口（12）的箱体（1）和支撑抬起箱体（1）的若干支脚（2），所述箱体（1）内设有可产生静电场进行油烟净化的静电发生装置（3），所述静电发生装置（3）的底端高于进风口（11），所述箱体（1）上设有可对箱体（1）内腔和静电发生装置（3）进行喷洗的喷洗装置（4），所述喷洗装置（4）连接有向其提供水的供液装置（5），所述供液装置（5）包括位于箱体（1）下方的水箱（51）、抽取水箱（51）内水的水泵（52），所述水泵（52）的输出端和喷洗装置（4）的输入端通过循环水管（53）连通，所述箱体（1）的底部设有用于收集净化残留物和喷洗残留物的集污箱（6），所述集污箱（6）为由上至下逐渐缩小的渐缩形结构，所述集污箱（6）的底部设有排污管（61）；所述箱体（1）的侧面设有用于控制设备工作的电控箱（8），所述静电发生装置（3）为圆筒蜂窝电场发生装置，圆筒蜂窝电场发生装置的上下两端分别设有将其固定在箱体（1）内的阴极固定架（9），所述阴极固定架（9）的一端或两端穿过箱体（1）并且通过瓷瓶（10）固定连接在箱体（1）上并且与电控箱（8）内的电源组件电连接，所述瓷瓶（10）的外侧均罩设有绝缘箱（20）。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗式静电油烟净化设备，其特征在于：所述水箱（51）内设有可过滤净化污水的过滤机构（7），所述水泵（52）输入端对应连通过滤机构（7）的输出端，所述排污管（61）输出端插入水箱（51）中且连通过滤机构（7）的输入端，所述排污管（61）的输出端位于水箱（51）的液位之下。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洗式静电油烟净化设备，其特征在于：所述水箱（51）上设有溢流孔（511）。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洗式静电油烟净化设备，其特征在于：所述喷洗装置（4）包括可伸出箱体（1）外与循环水管（53）连接的进水管（41）、连接在进水管（41）上可对箱体（1）内腔和静电发生装置（3）进行喷洗的喷淋管（42），所述喷淋管（42）的底部设有朝下喷淋的喷嘴（43）。
5.根据权利要求1所述的一种自动清洗式静电油烟净化设备，其特征在于：所述箱体（1）的侧面上设有第一检修门。
技术总结