一种具有稳定极间距功能的油烟净化器的制作方法

专利2022-05-09  37


本实用新型涉及油烟处理装置,特别是涉及一种具有稳定极间距功能的油烟净化器。



背景技术:

商用厨房油烟产生量大、连续使用时间长,通常采用油烟净化器对油烟进行处理。油烟净化器基于静电电场原理,其电场结构的优劣决定了净化器的处理能力,保证极间距的精准度决定了电场的稳定性。现有的油烟净化器常用的电场结构大致分为三种:线板型、板板型和蜂窝型,其中线板型处理效果好,但因极线较细,一旦拉弧放电便容易打断;板板型消除了易断的弊端,电晕效果却不理想;蜂窝型虽然兼具了上述二者的优点,然而它受结构限制只能横列置放,其孔槽底部易累积油污,导致极间距逐步变小,使电场参数发生变化,并且清洗困难。

然而,不管是线板型、板板型还是蜂窝型需要具有稳定极间距功能的油烟净化器,都存在下列问题:由于极板的厚度与其长度、宽度相差悬殊,在装配的过程中,不可避免会出现极板的中部出现隆起的现象,导致极板与极丝之间的电场不一致,影响净化效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述极板的中部出现隆起的现象,提供一种具有稳定极间距功能的油烟净化器,能保持极板与极丝之间的间距稳定。

本实用新型采用的技术方案为:一种具有稳定极间距功能的油烟净化器,包括:极板、极丝件、极板固定件及极板稳定件,所述极板与所述极丝件相互间隔设置,所述极板相邻的边沿分别插设于所述极板固定件及所述极板稳定件。

本实用新型的效果是:本实用新型所述的一种具有稳定极间距功能的油烟净化器,通过设置极板固定件极板稳定件,极板边沿插设于极板固定件及极板稳定件,使极板与极丝之间的间距恒定,保证了极板与极丝之间的电场强度一致,有效提升净化效率。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的一种具有稳定极间距功能的油烟净化器的结构示意图;

图2所示为图1去除极丝件及上极丝固定部后的结构示意图;

图3所示为图1去除极丝件及极板后的结构示意图;

图4所示为图2中第一极板固定板的结构示意图;

图5所示为图1中极丝件的结构示意图;

图6所示为极板与极丝的位置关系示意图;

图7所示为图2中极板稳定件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型提供的具有稳定极间距功能的油烟净化器:

请参阅图1-图6,为本实用新型提供的一种具有稳定极间距功能的油烟净化器,其包括:框架件1、极板固定件2、极丝固定件3、极板4、极丝件5及极板稳定件6,所述极板固定件2与所述框架件1固定,所述极丝固定件3固定在所述极板固定件2上,所述极板4插设在所述极板固定件2上,所述极丝件5的两端插接于所述极板固定件2,所述极板4与所述极丝件5相互间隔设置,所述极板稳定件6两端与所述框架件1固定,所述极丝件5的边沿与所述极板稳定件6卡接。

所述框架件1包括第一固定板11及第二固定板12,所述第一固定板11与所述第二固定板12平行设置,所述第一固定板11与所述第二固定板12均与所述极板固定件2固定。

所述极板固定件2包括第一极板固定板21、第二极板固定板22、第三极板固定板23及第四极板固定板24,所述第一极板固定板21、所述第二极板固定板22、所述第三极板固定板23、所述第四极板固定板24与所述第一固定板11及所述第二固定板12固定形成长方体框架。

所述第一极板固定板21朝向所述第二极板固定板22的面上设有第一插接板25,所述第一插接板25上开设有若干插接槽251。

所述第二极板固定板22朝向所述第一极板固定板21的面上设有第二插接板,所述第二插接板上开设有若干插接槽。

所述第三极板固定板23朝向所述第四极板固定板24的面上设有第三插接板,所述第三插接板上开设有若干插接槽。

所述第四极板固定板24朝向所述第三极板固定板23的面上设有第四插接板,所述第四插接板上开设有若干插接槽。

实质上,所述第一极板固定板21、所述第二极板固定板22、所述第三极板固定板23、所述第四极板固定板24的结构相同。

所述极丝固定件3包括上极丝固定部31与下极丝固定部32,所述上极丝固定部31与所述下极丝固定部32相对的设置在所述长方体框架的上方及下方。

所述上极丝固定部31包括上部绝缘子311、第一上侧插梁312、第二上侧插梁313,所述上部绝缘子311设置在所述第一固定板11及所述第二固定板12的顶部,所述上部绝缘子311另一端与所述第一上侧插梁312或第二上侧插梁313的端部固定。

所述第一上侧插梁312与所述第二上侧插梁313相互平行,所述第一上侧插梁312与所述第二上侧插梁313上设有数个上梁插口314,所述第一上侧插梁312与所述第二上侧插梁313的上梁插口314一一对应。

所述下极丝固定部32包括下部绝缘子321、第一下侧插梁322、第二下侧插梁323,所述下部绝缘子321设置在所述第一固定板11及所述第二固定板12的底部,所述下部绝缘子321另一端与所述第一下侧插梁322或第二下侧插梁323的端部固定。

所述第一下侧插梁322与所述第二下侧插梁323相互平行,所述第一下侧插梁322与所述第二下侧插梁323上设有数个下梁插口324,所述第一下侧插梁322与所述第二下侧插梁323的下梁插口324一一对应。

所述第一上侧插梁312、所述第二上侧插梁313、所述第一下侧插梁322与所述第二下侧插梁323用于插接所述极丝件5。

所述上部绝缘子311、所述下部绝缘子321设置在所述极丝件5与所述框架件1之间,使所述极丝件5与所述框架件1形成绝缘,从而使所述极丝件5与所述极板4之间形成绝缘,避免所述极丝件5与所述极板4二者形成通路。

所述极板4插设于所述第一插接板25、所述第二插接板、所述第三插接板、所述第四插接板上的插接槽,并与所述第一插接板25、所述第二插接板、所述第三插接板、所述第四插接板的侧壁抵接,形成活动卡接,所述极板4相对所述极板固定件2可拆卸,便于后续拆卸清洗。

所述极板4平行于进风方向设置,油烟从所述极板4之间通过。

所述极板4上设有若干弯折部41,所述弯折部41在所述极板4正反两面上形成凸起及凹陷,增大了所述极板4的有效面积,且能降低油烟进入所述具有稳定极间距功能的油烟净化器后的速度,提高净化效率。

所述极丝件5包括上直插板51、下直插板52及若干极丝53,所述上直插板51的两端插设在所述第一上侧插梁312、所述第二上侧插梁313的上梁插口314内,所述下直插板52的两端插设在所述第一下侧插梁322、所述第二下侧插梁323的下梁插口324内;若干所述极丝53与所述上直插板51、所述下直插板52可拆卸连接。所述极丝件5相对所述极丝固定件3可拆卸,便于后续拆卸清洗。

若干所述极丝53平行设置,若干所述极丝53所在平面与所述极板4平行。

所述极丝53位于与其相邻的两个所述极板4之间。

所述极丝53与其相邻的其中一个所述极板4的凸起对应,与其相邻的另一个所述极板4的凹陷对应,保证所述极丝53与相邻所述极板4之间的间距始终保持一致。

于本实施例中,所述上直插板51、所述下直插板52上连接有6个所述极丝53。

于本实施例中,所述极丝53与相邻的所述极板4的所述弯折部41对应。

所述极丝53平行于油烟流动方向排布,6个所述极丝53对油烟进行逐级净化,从而实现油烟的高效净化。

所述极板稳定件6呈条状,所述极板稳定件6上开设有若干用于卡住所述极板4的稳定卡槽61,为了避免所述极板4在所述稳定卡槽61内晃动,所述稳定卡槽61的宽度与所述极板4的边沿的宽度相等,所述极板4的边沿嵌设在所述稳定卡槽61内。

所述极板稳定件6的两端分别与所述第一固定板11及所述第二固定板12固定,所述极板稳定件6相对所述极板4所在平面垂直。

于本实施例中,所述极板4与所述极板稳定件6卡接处为所述极板4边沿的中部,所述极板稳定件6起到的作用是避免所述极板4的中部出现弯折,进而稳定所述极板4之间的间距恒定。

于本实施例中,包括两个所述极板稳定件6,一个所述极板稳定件6与所述极板4朝向所述第一极板固定板21及所述第二极板固定板22的边沿卡接;另一个所述极板稳定件6与所述极板4朝向所述第三极板固定板23及所述第四极板固定板24的边沿卡接。从所述极板4的两边沿的中部进行稳定,使所述极板4之间的间距恒定。

当使用具有稳定极间距功能的油烟净化器时,将具有稳定极间距功能的油烟净化器放入油烟管道内中并通电,所述极板上设置的若干弯折部使油烟的通过路径形成弯曲,有效减缓油烟的通过速度,延长油烟与所述极丝、所述极板的接触时间,所述极板稳定件使所述极板4之间的间距恒定,保持对油烟净化的效率,经过具有稳定极间距功能的油烟净化器的油烟中的油污会吸附在极板上,达到净化的目的,需要维护清洗时,可将极板和极丝件取出进行清洗或更换,方便快捷。

本实用新型所述的一种具有稳定极间距功能的油烟净化器,通过设置及极板固定件极板稳定件,极板边沿插设于极板固定件及极板稳定件,使极板与极丝之间的间距恒定,保证了极板与极丝之间的电场强度一致,有效提升净化效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种具有稳定极间距功能的油烟净化器,其特征在于,包括:极板、极丝件、极板固定件及极板稳定件,所述极板与所述极丝件相互间隔设置,所述极板相邻的边沿分别插设于所述极板固定件及所述极板稳定件,所述极板上设有若干弯折部;所述极丝件包括若干平行设置的极丝,若干所述极丝所在平面与所述极板平行,任一所述极丝与其相邻的所述极板的所述弯折部对应。

2.如权利要求1所述的具有稳定极间距功能的油烟净化器,其特征在于,还包括:

框架件,其包括:第一固定板及第二固定板,所述第一固定板与所述第二固定板平行设置;

所述极板固定件包括:第一极板固定板、第二极板固定板、第三极板固定板及第四极板固定板,所述第一极板固定板、所述第二极板固定板、所述第三极板固定板、所述第四极板固定板与所述第一固定板及所述第二固定板固定形成长方体框架;

极丝固定件,其包括:上极丝固定部与下极丝固定部,所述上极丝固定部与所述下极丝固定部相对的设置在所述长方体框架的上方及下方;所述极丝件的两端插接于所述极丝固定件。

3.如权利要求2所述的具有稳定极间距功能的油烟净化器,其特征在于,所述第一极板固定板朝向所述第二极板固定板的面上设有第一插接板,所述第一插接板上开设有若干插接槽,所述第二极板固定板朝向所述第一极板固定板的面上设有第二插接板,所述第二插接板上开设有若干插接槽,所述第三极板固定板朝向所述第四极板固定板的面上设有第三插接板,所述第三插接板上开设有若干插接槽,所述第四极板固定板朝向所述第三极板固定板的面上设有第四插接板,所述第四插接板上开设有若干插接槽。

4.如权利要求3所述的具有稳定极间距功能的油烟净化器,其特征在于,所述上极丝固定部包括上部绝缘子、第一上侧插梁、第二上侧插梁,所述上部绝缘子设置在所述第一固定板及所述第二固定板的顶部,所述上部绝缘子另一端与所述第一上侧插梁或第二上侧插梁的端部固定。

5.如权利要求4所述的具有稳定极间距功能的油烟净化器,其特征在于,所述第一上侧插梁与所述第二上侧插梁相互平行,所述第一上侧插梁与所述第二上侧插梁上设有数个上梁插口,所述第一上侧插梁与所述第二上侧插梁的上梁插口一一对应。

6.如权利要求5所述的具有稳定极间距功能的油烟净化器,其特征在于,所述下极丝固定部包括下部绝缘子、第一下侧插梁、第二下侧插梁,所述下部绝缘子设置在所述第一固定板及所述第二固定板的底部,所述下部绝缘子另一端与所述第一下侧插梁或第二下侧插梁的端部固定。

7.如权利要求6所述的具有稳定极间距功能的油烟净化器,其特征在于,所述第一下侧插梁与所述第二下侧插梁相互平行,所述第一下侧插梁与所述第二下侧插梁上设有数个下梁插口,所述第一下侧插梁与所述第二下侧插梁的下梁插口一一对应。

8.如权利要求7所述的具有稳定极间距功能的油烟净化器,其特征在于,所述极板插设于所述第一插接板、所述第二插接板、所述第三插接板、所述第四插接板上的插接槽。

9.如权利要求8所述的具有稳定极间距功能的油烟净化器,其特征在于,所述极丝件包括上直插板、下直插板及极丝,所述上直插板的两端插设在所述第一上侧插梁、所述第二上侧插梁的上梁插口内,所述下直插板的两端插设在所述第一下侧插梁、所述第二下侧插梁的下梁插口内;所述极丝与所述上直插板、所述下直插板可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及一种具有稳定极间距功能的油烟净化器,其包括:极板、极丝件、极板固定件及极板稳定件,所述极板与所述极丝件相互间隔设置,所述极板相邻的边沿分别插设于所述极板固定件及所述极板稳定件。本实用新型所述的一种具有稳定极间距功能的油烟净化器,通过设置及极板固定件极板稳定件,极板边沿插设于极板固定件及极板稳定件,使极板与极丝之间的间距恒定,保证了极丝与极板之间的电场强度一致,有效提升净化效率。

技术研发人员:王中奇
受保护的技术使用者:武汉联兴环保科技有限公司
技术研发日:2020.06.03
技术公布日:2021.08.03

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