本实用新型涉及乳化机技术领域，更具体的说涉及一种刮板可伸缩的真空均质乳化机。
背景技术：
软膏剂是指药物与适宜基质均匀混合制成的具有一定稠度的半固体外用制剂，常用基质分为油脂性、水溶性和乳剂型基质，其中用乳剂基质制成的易于涂布的软膏剂称乳膏剂，真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油相管、水相罐、真空、加热系统和冷却系统等使用，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。
现有的真空均质乳化机在使用时，均质锅内的搅拌桨和刮板一般是与搅拌轴固定连接，并且搅拌轴安装在均质锅盖上，搅拌轴在带动搅拌桨和刮板转动时，仅能在较小区域内进行搅拌和刮离，搅拌乳化效果较差；此外，现有刮板为了能够与均质锅的内壁有良好接触，会选择将刮板与均质锅的内壁贴合，当打开均质锅盖取出物料后，再合上均质锅盖时，将刮板伸入均质锅内时比较困难，若伸入时，与均质锅发生刚性触碰，可能会造成刮板损坏或者均质锅内壁损坏。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，该真空均质乳化机通过在刮板和搅拌框之间设置长度调节装置，通过长度调节装置控制刮板与均质锅内壁的距离，使均质锅盖在合盖时，刮板能够轻松伸入均质锅内。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，包括机架、均质锅、均质锅盖、电机、搅拌装置、真空泵和真空压力表，所述均质锅与机架连接，所述均质锅盖设置于均质锅上并且质锅盖与机架之间设置有双杆油压升降装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌框，所述搅拌轴和搅拌框均位于均质锅盖底部与均质锅盖转动连接，并且搅拌轴与搅拌框均与电机连接，所述搅拌轴和搅拌框的转动方向相反，所述搅拌轴上设置有若干搅拌桨，所述搅拌框朝内侧设置有若干搅拌叶片，搅拌框朝外侧设置有若干刮板，若干刮板与搅拌框之间均设置有长度调节装置。
进一步所述长度调节装置包括底座、移动套和弹簧，所述底座与搅拌框固定连接，底座远离搅拌框的一侧设置有凹孔，所述移动套上设置有移动孔，所述移动套套装在底座上与底座滑动连接并且底座伸入到移动孔中，所述弹簧安装在移动孔和凹孔内，并且弹簧的一端与底座固定连接，另一端与移动套固定连接，所述移动套远离底座的一侧与刮板铰接。
进一步所述移动孔朝向底座的孔口处设置有第一挡圈，所述底座朝向移动套的一端设置有第二挡圈，所述第一挡圈和第二挡圈配合。
进一步所述所述均质锅上设置有加热装置。
进一步所述加热装置为加热空腔、进液口和出液口，所述加热空腔位于均质锅内壁和外壁之间，所述进液口和出液口位于均质锅外壁上并且连接加热空腔。
进一步所述均质锅底部设置有出料口。
进一步所述均质锅盖顶部设置有吸料口、投料口、观察窗口、照亮窗口和探照灯。
进一步所述均质锅与机架通过转轴连接，并且转轴的一端与转动手柄连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置长度调节装置，使刮板在搅拌框转动后，能够受到离心力的作用自动伸长接触均质锅内壁，并且随着搅拌框的转动刮除附着在均质锅内壁的物料，在搅拌框停止转动后，刮板又会受到弹簧的弹力作用，自动收缩远离均质锅内壁，方便均质锅盖上升时，刮板能够轻松伸出均质锅外和在均质锅下降时，刮板能够轻松伸入均质锅内；通过设置加热装置，在对物料进行搅拌乳化时，能够对物料进行加热，使物料搅拌乳化效率提高；把均质锅与机架通过转轴连接，并且转轴一端连接有转动手柄，使均质锅可以转动倾倒，方便倾倒出料和清理均质锅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型所述的一种刮板可伸缩的真空均质乳化机的结构示意图；
图2为长度调节装置的结构示意图；
图3为图2中的局部放大图a。
图中标记为：1、机架；2、均质锅；3、均质锅盖；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌框；7、搅拌桨；8、搅拌叶片；9、长度调节装置；901、底座；902、移动套；903、弹簧；904、第一挡圈；905、第二挡圈；10、加热空腔；11、进液口；12、出液口；13、转动手柄；14、照亮窗口；15、探照灯；16、观察窗口；17、出料口；18、刮板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种刮板18可伸缩的真空均质乳化机，包括机架1、均质锅2、均质锅盖3、电机4、搅拌装置、真空泵和真空压力表，所述均质锅2与机架1连接，所述均质锅盖3设置于均质锅2上并且质锅盖与机架1之间设置有双杆油压升降装置，所述搅拌装置包括搅拌轴5和搅拌框6，所述搅拌轴5和搅拌框6均位于均质锅盖3底部与均质锅盖3转动连接，并且搅拌轴5与搅拌框6均与电机4连接，所述搅拌轴5和搅拌框6的转动方向相反，所述搅拌轴5上设置有若干搅拌桨7，所述搅拌框6朝内侧设置有若干搅拌叶片8，搅拌框6朝外侧设置有若干刮板18，若干刮板18与搅拌框6之间均设置有长度调节装置9；
在对物料进行加工前，使用长度调节装置9，使刮板18远离均质锅2内壁(使刮板18与均质锅2内壁存在一定距离)，然后打开均质锅盖3，使均质锅盖3上升，并且带动搅拌轴5和搅拌框6上升，然后把物料放入均质锅2内，接着在把均质锅盖3下降，使搅拌轴5和搅拌框6伸入均质锅2内，由于此时刮板18与均质锅2内壁存在一定距离，可以轻松伸入均质锅2内，然后完全关闭均质锅盖3，使用长度调节装置9，使刮板18与均质锅2内壁接触，接着使用真空泵对均质锅2进行抽真空，然后启动电机4，搅拌轴5和搅拌框6转动，并且搅拌轴5和搅拌框6的转动方向相反，使搅拌轴5上的搅拌桨7和搅拌框6上的搅拌叶片8对物料进行剪切，进而对物料进行搅拌乳化，刮板18与均质锅2内壁接触，随着搅拌框6转动时会刮除附着在均质锅2内壁上的物料，避免物料搅拌不均匀，当搅拌完成后，使用长度调节装置9，使刮板18远离均质锅2内壁，再打开均质锅盖3并且使均质锅盖3上升，然后从均质锅2内取出物料。
优选的，所述长度调节装置9包括底座901、移动套902和弹簧903，所述底座901与搅拌框6固定连接，底座901远离搅拌框6的一侧设置有凹孔，所述移动套902上设置有移动孔，所述移动套902套装在底座901上与底座901滑动连接并且底座901伸入到移动孔中，所述弹簧903安装在移动孔和凹孔内，并且弹簧903的一端与底座901固定连接，另一端与移动套902固定连接，所述移动套902远离底座901的一侧与刮板18铰接；
在搅拌框6转动时，刮板18会受到离心力，随着搅拌框6的转速不断增加，刮板18受到的离心力越大，当离心力大于弹簧903的弹力后，刮板18会沿着底座901和移动套902的轴向方向向均质锅2内壁移动(刮板18向外伸长)，最终与均质锅2内壁接触，然后随着搅拌框6转动，刮除附着在均质锅2内壁上的物料；在搅拌框6不转动时，离心力消失，刮板18受到弹簧903的弹力作用会自动沿着底座901和移动套902的轴向方向朝搅拌框6移动(刮板18向内收缩)，刮板18远离均质锅2内壁，在打开均质锅盖3向上提升均质锅盖3时和在把均质锅盖3盖在均质锅2上时，搅拌框6都不会转动，刮板18都与均质锅2的内壁存在一定距离(刮板18都处于收缩状态)，使刮板18能够轻松伸入或伸出均质锅2。
优选的，如图3所示，所述移动孔朝向底座901的孔口处设置有第一挡圈904，所述底座901朝向移动套902的一端设置有第二挡圈905，所述第一挡圈904和第二挡圈905配合；通过设置第一挡圈904和第二挡圈905，在搅拌框6转动时，能够限制刮板18向均质锅2内壁移动的最大距离，避免搅拌框6转速过高时，刮板18受到的离心力过大，刮板18在于均质锅2内壁接触后，离心力传递到均质锅2内壁上，使刮板18和均质锅2内壁之间的摩擦力增大，影响搅拌框6的转动。
优选的，所述所述均质锅2上设置有加热装置；通过设置加热装置，可以对均质锅2进行加热，在物料均质乳化中可以对物料进行加热，使物料的搅拌乳化过程能够高效。
优选的，所述加热装置为加热空腔10、进液口11和出液口12，所述加热空腔10位于均质锅2内壁和外壁之间，所述进液口11和出液口12位于均质锅2外壁上并且连接加热空腔10；在需要对物料进行加热时，通过把进液口11和出液口12连接外部的循环水泵，使加热空腔10内不断有热水循环，对均质锅2进行热交换，使均质锅2加热，进而对物料进行加热，并且可以通过对水温的控制来调节加热的温度，若通入冷水则可以对均质锅2进行冷却。
优选的，所述均质锅2底部设置有出料口17；通过在均质锅2底部设置出料口17，方便物料在搅拌乳化后可以直接从底部的出料口17出料；乳化机对物料进行搅拌乳化后，直接把接料桶放在均质锅2底部的出料口17处，然后打开出料口17，均质锅2内的物料直接从均质锅2内流入借料桶中，方便快捷。
优选的，所述均质锅盖3顶部设置有吸料口、投料口、观察窗口16、照亮窗口14和探照灯15；通过设置观察窗口16，便于从锅外观察均质锅2内的情况，并且通过设置照亮窗口14和探照灯15，打开探照灯15后，探照灯15的灯光从照亮窗口14穿过照亮均质锅2内景象，方便观察着观察锅内情况；通过设置吸料口，在搅拌乳化过程中，通过观察窗口16查看均质锅2内部的搅拌乳化情况，然后根据实际需要还需要添加物料，则可以通过吸料口直接从均质锅2外吸取液相物料进入均质锅2内(由于均质锅2内为真空状态，所以可以直接从锅外吸取液相物料进入锅内)；通过设置投料口，方便向锅内投入物料，尤其是粉末类物料的投放。
优选的，如图1所示，所述均质锅2与机架1通过转轴连接，并且转轴的一端与转动手柄13连接；通过手动旋转转动手柄13，使均质锅2能够切斜，方便清洗均质锅2，并且也可以通过切斜均质锅2来倾倒出料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，包括机架、均质锅、均质锅盖、电机、搅拌装置、真空泵和真空压力表，所述均质锅与机架连接，所述均质锅盖设置于均质锅上并且质锅盖与机架之间设置有双杆油压升降装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌框，所述搅拌轴和搅拌框均位于均质锅盖底部与均质锅盖转动连接，并且搅拌轴与搅拌框均与电机连接，所述搅拌轴和搅拌框的转动方向相反，所述搅拌轴上设置有若干搅拌桨，所述搅拌框朝内侧设置有若干搅拌叶片，搅拌框朝外侧设置有若干刮板，若干刮板与搅拌框之间均设置有长度调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，其特征在于：所述长度调节装置包括底座、移动套和弹簧，所述底座与搅拌框固定连接，底座远离搅拌框的一侧设置有凹孔，所述移动套上设置有移动孔，所述移动套套装在底座上与底座滑动连接并且底座伸入到移动孔中，所述弹簧安装在移动孔和凹孔内，并且弹簧的一端与底座固定连接，另一端与移动套固定连接，所述移动套远离底座的一侧与刮板铰接。
3.根据权利要求2所述的一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，其特征在于：所述移动孔朝向底座的孔口处设置有第一挡圈，所述底座朝向移动套的一端设置有第二挡圈，所述第一挡圈和第二挡圈配合。
4.根据权利要求3所述的一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，其特征在于：所述均质锅上设置有加热装置。
5.根据权利要求4所述的一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，其特征在于：所述加热装置为加热空腔、进液口和出液口，所述加热空腔位于均质锅内壁和外壁之间，所述进液口和出液口位于均质锅外壁上并且连接加热空腔。
6.根据权利要求5所述的一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，其特征在于：所述均质锅底部设置有出料口。
7.根据权利要求6所述的一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，其特征在于：所述均质锅盖顶部设置有吸料口、投料口、观察窗口、照亮窗口和探照灯。
8.根据权利要求7所述的一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，其特征在于：所述均质锅与机架通过转轴连接，并且转轴的一端与转动手柄连接。
技术总结