本实用新型属于烟气净化技术领域，更具体地说，涉及一种新型改进管式湿式电除尘除雾器。
背景技术：
面对我国日益严峻的雾霾、气溶胶、pm2.5、重金属大气污染形势，国家先后出台了一系列环保法规和政策,鼓励企业实现超低排放，越来越多的企业受国家政策的号召，在脱硫装置后增建了管式湿式电除尘(雾)器，以去除烟气中的酸雾、细微颗粒、pm2.5、气溶胶等污染物。
湿式电除尘(雾)器简称wesp，与干式电除尘器基本原理相同，目前国内的管式湿式电除尘(雾)器主要有两种形式，一种是脱硫塔后独立式，一种是脱硫塔上一体式。无论什么形式制作，经过湿式电除尘(雾)器的湿烟气都要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
目前运行的管式湿式电除尘(雾)器有以下不足：
1、对于未增设下阴极固定牵拉装置的湿式电除尘(雾)器，设备在运行时，由于工况烟气条件不稳定极易造成整个阴极系统摆动，从而使阴极线与阳极管达不到安全距离，引起设备不稳定影响安全运行；
2、对于增设下阴极固定牵拉装置的湿式电除尘(雾)器，目前国内大多数厂家采用热风清扫式形式，对于这种形式虽然能保证设备稳定运行，但是对生产厂家来说造价成本颇高，需要增设密封风机、管道加热器和热风保温管道等部件，对于用户来说用电能耗大，一旦湿式电除尘(雾)器开启，密封风机和管道加热器必须保证24小时不停运行，这些都是用电量比较大的设备；
鉴于现有管式湿式电除尘(雾)器的不足，特提出一种新型改进湿式电除尘(雾)器。
技术实现要素：
1、要解决的问题
本实用新型提供一种新型改进管式湿式电除尘除雾器，牵拉吊杆上端固定连接在阴极悬挂大梁上，下端连接在阴极固定框架上，起作用在于牵拉吊杆把上端阴极大梁和下端阴极固定框架连接成一个整体，避免了湿式电除尘器在通烟气运行时，极易造成阴极固定框架晃动引起阴极线在阳极模块六角管内达不到安全距离导致设备无法安全稳定运行。
2、技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型改进管式湿式电除尘除雾器，包括供水装置和电除尘除雾器本体；
所述的电除尘除雾器本体的一端设置有进气口，所述的电除尘除雾器本体的另一端设置有出气口，所述的进气口与所述的出气口相连通；
所述的电除尘除雾器本体包括上气室壳体和下气室壳体，所述的上气室壳体与所述的下气室壳体之间通过中气室壳体相连通；所述的进气口设置在所述的下气室壳体内，所述的出气口设置在所述的上气室壳体内；
所述的上气室壳体内贯穿有喷淋冲洗装置和阴极悬挂系统，所述的喷淋冲洗装置与所述的供水装置相连，所述的阴极悬挂系统用于悬挂阴极线的一端，所述的阴极线的另一端悬挂有重锤，所述的阴极线与阳极模块相对设置，所述的阳极模块与所述的中气室壳体固定；
所述的下气室壳体内设置有气体整流格栅，所述的气体整流格栅用于调整进入中气室壳体的气体的流动方向；
所述的中气室壳体的外侧设置有牵拉吊杆，所述的牵拉吊杆的一端与所述的阴极悬挂系统相连，所述的牵拉吊杆的另一端与阴极固定框架相连。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，还包括绝缘保温箱，所述的绝缘保温箱设置在所述的上气室壳体的顶部。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，所述的绝缘保温箱为箱形、槽形或桶形的封闭装置。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，所述的绝缘保温箱的直径为1000mm-1600mm。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，所述的牵拉吊杆的直径为50mm-100mm，其长度为5000mm-8000mm。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，所述的牵拉吊杆的材质为2205不锈钢。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，所述的中气室壳体上设置有观察窗，所述的观察窗用于观察所述的中气室壳体的内部情况。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，所述的牵拉吊杆外周套设有保护筒，所述的保护筒用于保护所述的牵拉吊杆。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，所述的牵拉吊杆的外表面铺设有芒刺。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，还包括旁通三管，所述的旁通三管设置在所述的上气室壳体上。
3、有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
牵拉吊杆上端固定连接在阴极悬挂大梁上，下端连接在阴极固定框架上，起作用在于牵拉吊杆把上端阴极大梁和下端阴极固定框架连接成一个整体，避免了湿式电除尘器在通烟气运行时，极易造成阴极固定框架晃动引起阴极线在阳极模块六角管内达不到安全距离导致设备无法安全稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中牵拉吊杆的结构示意图；
图3为本实用新型中旁通三管的结构示意图。
图中：
100、电除尘除雾器本体；101、进气口；102、出气口；103、上气室壳体；104、下气室壳体；105、中气室壳体；106、喷淋冲洗装置；107、阴极悬挂系统；108、阴极线；109、气体整流格栅；110、重锤；111、阳极模块；112、牵拉吊杆；113、阴极固定框架；114、绝缘装置；115、绝缘保温箱；116、旁通三管；117、保护筒；118、芒刺。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
实施例1
本实施例的新型改进管式湿式电除尘除雾器，如图1所示，包括供水装置和电除尘除雾器本体100。
所述的电除尘除雾器本体100的一端设置有进气口101，所述的电除尘除雾器本体100的另一端设置有出气口102，所述的进气口101与所述的出气口102相连通。
所述的电除尘除雾器本体100包括上气室壳体103和下气室壳体104，所述的上气室壳体103与所述的下气室壳体104之间通过中气室壳体105相连通；所述的进气口101设置在所述的下气室壳体104内，所述的出气口102设置在所述的上气室壳体103内；
上气室壳体103和下气室壳体104中间是阳极模块111，阳极模块111是由许多内切圆φ300-360mm正六边型，管壁厚度为3mm的六角管组成的模块，烟气通过下气室进入六角管然后在进入上气室；
所述的上气室壳体103内贯穿有喷淋冲洗装置106和阴极悬挂系统107，所述的喷淋冲洗装置106与所述的供水装置相连，所述的阴极悬挂系统107用于悬挂阴极线108的一端，所述的阴极线108的另一端悬挂有重锤110，所述的阴极线108与阳极模块111相对设置，所述的阳极模块111与所述的中气室壳体105固定，阴极线108通过阴极悬挂系统107与电源相连；阴极线108是装在阳极模块111内，阳极模块111是由许多内切圆φ300-360mm正六边形，壁厚为3mm的六角管粘结组成的整体模块，每支阴极线上端固定在阴极小梁上，并且居中穿过阳极模块内每支六角管后下端连接上重锤110，起到垂直拉紧作用，最后再用阴极固定框架113固定好重锤即可；
阴极悬挂系统107包括阴极吊杆，阴极大梁和阴极小梁，阴极悬挂系统107部件与上气室壳体103要保持一定的安全距离，两者不能接触在一起；连接方式：阴极吊杆上端固定连接在绝缘装置114上，下端连接在阴极大梁上，阴极小梁平铺在阴极大梁上，牵拉吊杆112上端套在阴极大梁上，下端连接在阴极固定框架113上；
所述的下气室壳体104内设置有气体整流格栅109，所述的气体整流格栅109用于调整进入中气室壳体105的气体的流动方向；
所述的中气室壳体105的外侧设置有牵拉吊杆112，所述的牵拉吊杆112的一端与所述的阴极悬挂系统107相连，所述的牵拉吊杆112的另一端与阴极固定框架113相连。阴极固定框架113是固定重锤110的，它是由许多开好能装下重锤孔槽的槽钢组成，因为重锤110是连接阴极线108的，属于带电部件，不能与壳体连接，必须分离并保持一定的安全距离。
本申请中牵拉吊杆112上端固定连接在阴极悬挂大梁上，下端连接在阴极固定框架113上，起作用在于牵拉吊杆112把上端阴极大梁和下端阴极固定框架113连接成一个整体，避免了湿式电除尘器在通烟气运行时，极易造成阴极固定框架113晃动引起阴极线108在阳极模块111六角管内达不到安全距离导致设备无法安全稳定运行。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，如图1所示，还包括绝缘保温箱114，所述的绝缘保温箱114设置在所述的上气室壳体103的顶部。作为进一步的改进，所述的绝缘保温箱114为箱形、槽形或桶形的封闭装置。绝缘保温箱是由绝缘箱壳体、支柱瓷套绝缘子，绝缘子压盖，电加热管和铂热电阻组成，他的主要作用是通过给保温箱内电加热管通电，使其对保温箱内空气达到110℃以上保持持久的干燥，铂热电阻是测量保温箱内空气温度，并通过信号电缆传到远方dcs上位机上显示其实时温度状态，阴极吊杆(放电极)是固定在绝缘子压盖上，使其与阳极隔绝，防止设备短路；目前国内绝缘保温箱制作外形形状形式各样，但起作用是一致的。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，所述的绝缘保温箱114的直径为1000mm-1600mm，所述的牵拉吊杆112的直径为50mm-100mm，其长度为5000mm-8000mm，所述的牵拉吊杆112的材质为2205不锈钢。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，所述的中气室壳体105上设置有观察窗，所述的观察窗用于观察所述的中气室壳体105的内部情况。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，如图1所示，所述的牵拉吊杆112外周套设有保护筒117，所述的保护筒117用于保护所述的牵拉吊杆112。保护筒117是聚氯乙烯材质，它主要起到保护作用，因为牵拉吊杆112连接在阴极悬挂大梁上，属于放电极，保护筒117上、下端都连接在旁管三通上，因为都是聚氯乙烯材质，通过热风焊枪焊接即可保证其密实不漏气，保护筒湿式电除尘器重要组成部件，在使用时不能拆除。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，如图2所示，所述的牵拉吊杆112的外表面铺设有芒刺118，可进一步吸附从电除尘除雾器中逸散出来的烟气。牵拉吊杆112上端吊环，穿接固定在阴极大梁上，下端是吊耳，通过螺栓与阴极固定框架113连接，芒刺118与牵拉吊杆112材质一致，原理同阴极线108作用一致。
上述所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器中，如图3所示，还包括旁通三管116，所述的旁通三管116设置在所述的上气室壳体103上。旁管三通116主要作用就是起到保护阴极部件装置作用，因为阴极属于放电极，旁管三通116均采用聚氯乙烯材质，保持一定的安全距离，不受外界因素影响，旁管三通116都是通过螺栓与上下气室上面法兰管口进行连接。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种新型改进管式湿式电除尘除雾器，其特征在于：
包括供水装置和电除尘除雾器本体(100)；
所述的电除尘除雾器本体(100)的一端设置有进气口(101)，所述的电除尘除雾器本体(100)的另一端设置有出气口(102)，所述的进气口(101)与所述的出气口(102)相连通；
所述的电除尘除雾器本体(100)包括上气室壳体(103)和下气室壳体(104)，所述的上气室壳体(103)与所述的下气室壳体(104)之间通过中气室壳体(105)相连通；所述的进气口(101)设置在所述的下气室壳体(104)内，所述的出气口(102)设置在所述的上气室壳体(103)内；
所述的上气室壳体(103)内贯穿有喷淋冲洗装置(106)和阴极悬挂系统(107)，所述的喷淋冲洗装置(106)与所述的供水装置相连，所述的阴极悬挂系统(107)用于悬挂阴极线(108)的一端，所述的阴极线(108)的另一端悬挂有重锤(110)，所述的阴极线(108)与阳极模块(111)相对设置，所述的阳极模块(111)与所述的中气室壳体(105)固定；
所述的下气室壳体(104)内设置有气体整流格栅(109)，所述的气体整流格栅(109)用于调整进入中气室壳体(105)的气体的流动方向；
所述的中气室壳体(105)的外侧设置有牵拉吊杆(112)，所述的牵拉吊杆(112)的一端与所述的阴极悬挂系统(107)相连，所述的牵拉吊杆(112)的另一端与阴极固定框架(113)相连。
2.根据权利要求1所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器，其特征在于：
还包括绝缘保温箱(114)，所述的绝缘保温箱(114)设置在所述的上气室壳体(103)的顶部。
3.根据权利要求2所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器，其特征在于：
所述的绝缘保温箱(114)为箱形、槽形或桶形的封闭装置。
4.根据权利要求3所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器，其特征在于：
所述的绝缘保温箱(114)的直径为1000mm-1600mm。
5.根据权利要求1所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器，其特征在于：
所述的牵拉吊杆(112)的直径为50mm-100mm，其长度为5000mm-8000mm。
6.根据权利要求5所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器，其特征在于：
所述的牵拉吊杆(112)的材质为2205不锈钢。
7.根据权利要求1所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器，其特征在于：
所述的中气室壳体(105)上设置有观察窗，所述的观察窗用于观察所述的中气室壳体(105)的内部情况。
8.根据权利要求1所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器，其特征在于：
所述的牵拉吊杆(112)外周套设有保护筒(117)，所述的保护筒(117)用于保护所述的牵拉吊杆(112)。
9.根据权利要求5所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器，其特征在于：
所述的牵拉吊杆(112)的外表面铺设有芒刺(118)。
10.根据权利要求1所述的新型改进管式湿式电除尘除雾器，其特征在于：
还包括旁通三管(116)，所述的旁通三管(116)设置在所述的上气室壳体(103)上。
技术总结