本实用新型涉及涂料包装技术领域，具体涉及一种自动混料涂料桶及一次性自动混料涂料桶。
背景技术：
随着社会的高速发展，环境保护越来越受到人们的重视，传统的油性涂料由于含有大量挥发性溶剂，会严重污染空气，危害人们的健康，在此背景下，水性涂料得到了大力的发展。
但是相比于油性涂料，水性涂料更容易受混入其中的污染物的影响，产生各种涂层缺陷，如缩孔、附着力下降等。而目前的水性涂料包装，一般采用简单的桶装，在使用时一般需打开后进行搅拌，尤其是双组分水性涂料，更是需要将固化剂倒入后用工具搅拌均匀，而一般施工人员没有专门用于搅拌的干净的工具，所以通常随手拿来棍子即可搅拌，这样容易带入各种污染物，影响最终的涂层质量。
有鉴于此，本实用新型的设计人为了解决上述问题，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无需人手动搅拌及可以方便快捷搅拌的自动混料涂料桶及一次性自动混料涂料桶。
为达到上述目的，本实用新型的解决方案为：
一种自动混料涂料桶，包括：桶本体及盖子，所述盖子可开启地盖合于桶本体上，所述桶本体内容设有搅拌部及助转组件，所述搅拌部包括有搅拌件及带有风轮的风轮室，所述助转组件可推动风轮转动，所述风轮带动搅拌件转动，所述搅拌部的上方形成有一涂料容腔，所述搅拌件设于涂料容腔内。
所述助转组件包括制热部及储水部，所述制热部及储水部均设于桶本体内，所述搅拌部固设于储水部的上方，所述储水部的下方设置制热部，所述制热部选择性与储水部连通；当所述制热部与储水部连通时，所述制热部中放出的热量加热储水部中的水，使水形成水蒸气，水蒸气推动风轮转动。
所述制热部内容设有遇水会放出热量的制热剂。
所述制热部与储水部之间设有一连通口，所述连通口选择性被一挡板阻隔。
所述挡板的一端连接有一拉环，所述拉环设于桶本体外，所述挡板局部伸出桶本体外。
所述搅拌件包括一枢接轴及一搅拌盘，所述搅拌盘的上表面外围设有一圈搅拌叶片，所述枢接轴包括内固定轴及外活动轴，所述内固定轴固定于风轮室的底部，所述外活动轴上固设搅拌盘及风轮，所述搅拌盘间隔设于风轮的上方。
所述内固定轴上固设有一可活动开启的扣合件，所述扣合件内压设有固化剂包。
所述内固定轴上固设有固化剂包，所述搅拌盘邻近固化剂包处设有至少一可供切割固化剂包的切刀。
所述风轮室的一侧设有进气口，所述风轮室的另一侧设有出气口，所述进气口连通至制热部，所述出气口连通至桶本体外。
一种一次性自动混料涂料桶，包括：桶本体及盖子，所述盖子可开启地盖合于桶本体上，所述桶本体内容设有搅拌部、助转组件及固化剂包，所述搅拌部包括有搅拌件及带有风轮的风轮室，所述搅拌部设于桶本体内，所述助转组件可推动风轮转动，所述风轮带动搅拌件转动，所述搅拌部的上方形成有一容设有水性涂料的涂料容腔，所述固化剂包固设于搅拌件上。
采用上述技术方案后，本实用新型通过桶本体、搅拌部及助转组件的结构设计，于本实用新型使用时，打开盖子，将水性涂料倒入涂料容腔后，启动助转组件，让助转组件推动风轮室内的风轮转动，由于随着风轮转动，所述搅拌件会转动，并对涂料容腔内的水性涂料进行搅拌，从而实现无需人手动搅拌，避免了污染物经由不干净的搅拌工具带入水性涂料中，且整体搅拌方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例一的搅拌件的结构示意图（扣合件开启时）。
图3为本实用新型的风机室的仰视图。
图4为本实用新型的实施例一的搅拌件的俯视图。
图5为本实用新型的实施例二的结构示意图。
【符号说明】
桶本体1
盖子2
搅拌部11
搅拌盘111搅拌叶片112
切刀113扣合件114
顶翻盖1141底扣部1142
扣部1143扣孔1144
固化剂包115枢接轴116
内固定轴1161外活动轴1162
风轮室117
风轮1171
出气口118进气口119
储水部12
制热部13
制热剂131连通口132
挡板133拉环134
过滤网14
涂料容腔15。
具体实施方式
为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，兹绘图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。
请参阅图1至图4所示，本实用新型揭示了一种自动混料涂料桶，包括：桶本体1及盖子2，所述盖子2可开启地盖合于桶本体1上，所述桶本体1内容设有搅拌部11及助转组件，所述搅拌部11包括有搅拌件及带有风轮1171的风轮室117，所述搅拌部11设于桶本体1内，所述助转组件可推动风轮1171转动，所述风轮1171带动搅拌件转动，所述搅拌部11的上方形成有一涂料容腔15，所述搅拌件设于涂料容腔15内。
因此，于本实用新型使用时，打开盖子2，将水性涂料倒入涂料容腔后，启动助转组件，让助转组件推动风轮室117内的风轮1171转动，由于随着风轮1171转动，所述搅拌件会转动，并对涂料容腔内的水性涂料进行搅拌，从而实现无需人手动搅拌，避免了污染物经由不干净的搅拌工具带入水性涂料中，且整体搅拌方便快捷。
再者，本实用新型的自动混料涂料桶还可以包括过滤网14，所述过滤网14固设于涂料容腔15内，从而通过过滤网14的设置可以过滤水性涂料中的一些杂质。
进一步，所述助转组件可以包括制热部13及储水部12，所述制热部13及储水部12均设于桶本体1内，所述搅拌部11固设于储水部12的上方，所述储水部12的下方设置制热部13，所述制热部13选择性与储水部12连通；当所述制热部13与储水部12连通时，所述制热部13中放出的热量加热储水部12中的水，使水形成水蒸气，水蒸气推动风轮1171转动，其中，所述风轮室117的一侧可以设置供水蒸气流入推动风轮1171转动的进气口119，所述进气口119连通制热部13，所述风轮室117的另一侧可以设有出气口118，所述出气口118可以连通至桶本体1外，从而水蒸气由进气口119流入后推动风轮1171转动，然后由出气口118排出桶本体1外；利用助转组件的结构设计，使得本实用新型的整体体积小且简便，所述助转组件并不以上述为限，所述助转组件只要能够推动风轮1171转动即可。
其中，所述制热部13内可以容设有遇水会放出热量的制热剂131，所述制热部13放出热量的原理并不以此为限，所述制热部13也可以设置能发生化学反应或者物理反应放出热量的物质，从而利用所放出的热量对储水部12中的水加热；所述制热剂131可以为生石灰，但并不以此为限，所述制热剂131只要能与水反应放出热量即可。
进一步，为了便于控制所述制热部13与储水部12连通，所述制热部13与储水部12之间可以设有一连通口132，所述连通口132选择性被一挡板133阻隔，从而利用挡板133来控制连通口132的开启和关闭。
其次，为了拉动挡板133使挡板133阻隔或者不阻隔连通口132，所述挡板133的一端可以连接有一拉环134，所述拉环134设于桶本体1外，所述挡板133局部伸出桶本体1外，从而使用者可以通过拉动所述拉环134带动挡板133移动，使挡板133阻隔或者不阻隔连通口132。
接着，为了便于搅拌件搅拌容设于涂料容腔15内的水性涂料，所述搅拌件可以包括一枢接轴116及一搅拌盘111，所述搅拌盘111的上表面外围设有一圈搅拌叶片112，所述枢接轴116包括内固定轴1161及外活动轴1162，所述内固定轴1161固定于风轮室117的底部，所述外活动轴1162上固设搅拌盘111及风轮1171，所述搅拌盘111间隔设于风轮1171的上方，从而所述搅拌件通过搅拌叶片112的设置，对容设于涂料容腔15内的水性涂料进行搅拌，使水性涂料混合均匀。
当内固定轴1161上固设有固化剂包115时，所述搅拌盘111邻近固化剂包115处可以设有至少一可供切割固化剂包115的切刀113，从而随着搅拌盘111转动，让所述切刀113切割固化剂包115，让固化剂流出。
进一步，所述内固定轴1161上可以固设有一可活动开启的扣合件114，所述扣合件114内压设有固化剂包115，所述搅拌盘111邻近扣合件114处设有至少一可供切割固化剂包115的切刀113，从而于本实用新型使用过程中，随着搅拌盘111的转动，所述切刀113会将固化剂包115切开，使其中的固化剂流出至容设于涂料容腔15内的水性涂料中，且由于扣合件114可以活动开启，从而使得固化剂包115可以更换，让本实用新型的自动混料涂料桶可以循环使用。
其中，所述扣合件114可以具有顶翻盖1141及底扣部1142，所述顶翻盖1141可转动地枢接于底扣部1142的一端，所述底扣部1142的另一端侧壁凸设有扣部1143，所述顶翻盖1141的内侧壁凹设有扣孔1144，所述扣部1143选择性卡扣于扣孔1144内。
请参阅图5所示，本实用新型还揭示了一种一次性自动混料涂料桶，包括：桶本体1、搅拌部11、助转组件及固化剂包115，所述搅拌部11包括有搅拌件及带有风轮1171的风轮室117，所述搅拌部11设于桶本体1内，所述助转组件可推动风轮1171转动，所述风轮1171带动搅拌件转动，所述搅拌部11的上方形成有一容设有水性涂料的涂料容腔15，所述搅拌件设于涂料容腔15内，所述固化剂包115固设于搅拌件上。
其中，本实用新型所揭示的一次性自动混料涂料桶与本实用新型所揭示的自动混料涂料桶的区别仅在于：一次性自动混料涂料桶中的固化剂包115固设于搅拌件（即搅拌件的内固定轴1161）上，不能更换，所述涂料容腔15内已经事先容设有水性涂料，仅能一次性使用；本实用新型所揭示的一次性自动混料涂料桶与本实用新型所揭示的自动混料涂料桶的其它结构相同。
本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，本实用新型的组成部件的数量并不以上述为限，本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本实用新型创作精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为权利要求书所涵盖。
1.一种自动混料涂料桶，其特征在于，包括：桶本体及盖子，所述盖子可开启地盖合于桶本体上，所述桶本体内容设有搅拌部及助转组件，所述搅拌部包括有搅拌件及带有风轮的风轮室，所述助转组件可推动风轮转动，所述风轮带动搅拌件转动，所述搅拌部的上方形成有一涂料容腔，所述搅拌件设于涂料容腔内。
2.如权利要求1所述一种自动混料涂料桶，其特征在于：所述助转组件包括制热部及储水部，所述制热部及储水部均设于桶本体内，所述搅拌部固设于储水部的上方，所述储水部的下方设置制热部，所述制热部选择性与储水部连通；当所述制热部与储水部连通时，所述制热部中放出的热量加热储水部中的水，使水形成水蒸气，水蒸气推动风轮转动。
3.如权利要求2所述一种自动混料涂料桶，其特征在于：所述制热部内容设有遇水会放出热量的制热剂。
4.如权利要求2或3所述一种自动混料涂料桶，其特征在于：所述制热部与储水部之间设有一连通口，所述连通口选择性被一挡板阻隔。
5.如权利要求4所述一种自动混料涂料桶，其特征在于：所述挡板的一端连接有一拉环，所述拉环设于桶本体外，所述挡板局部伸出桶本体外。
6.如权利要求1所述一种自动混料涂料桶，其特征在于：所述搅拌件包括一枢接轴及一搅拌盘，所述搅拌盘的上表面外围设有一圈搅拌叶片，所述枢接轴包括内固定轴及外活动轴，所述内固定轴固定于风轮室的底部，所述外活动轴上固设搅拌盘及风轮，所述搅拌盘间隔设于风轮的上方。
7.如权利要求6所述一种自动混料涂料桶，其特征在于：所述内固定轴上固设有一可活动开启的扣合件，所述扣合件内压设有固化剂包。
8.如权利要求6所述一种自动混料涂料桶，其特征在于：所述内固定轴上固设有固化剂包，所述搅拌盘邻近固化剂包处设有至少一可供切割固化剂包的切刀。
9.如权利要求2所述一种自动混料涂料桶，其特征在于：所述风轮室的一侧设有进气口，所述风轮室的另一侧设有出气口，所述进气口连通至制热部，所述出气口连通至桶本体外。
10.一种一次性自动混料涂料桶，其特征在于，包括：桶本体及盖子，所述盖子可开启地盖合于桶本体上，所述桶本体内容设有搅拌部、助转组件及固化剂包，所述搅拌部包括有搅拌件及带有风轮的风轮室，所述搅拌部设于桶本体内，所述助转组件可推动风轮转动，所述风轮带动搅拌件转动，所述搅拌部的上方形成有一容设有水性涂料的涂料容腔，所述固化剂包固设于搅拌件上。
技术总结