本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建材混料装置。
背景技术：
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。
现有技术中，在建材加工行业生产线上，配料和混料是经常使用到的生产流水线，通常配料和混料是分开进行的，配料和混料由人工完成，劳动强度大，且上料效率低，而且不方便对多种原材料进行混料搭配，同时对不同原料进行称量费时费力，没有较高的精准度，因此设计出一种精准度高能定量对不同原材料进行搭配的建材混料装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建材混料装置，旨在解决现有技术中精准度低无法定量对不同原材料进行搭配的问题。
(二)技术方案
为实现上述精准度高能定量对不同原材料进行搭配的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建材混料装置，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有空腔，所述空腔的底部设置有搅拌杆，所述装置主体的底部固定连接第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌杆的下端固定连接，所述装置主体的一侧上方固定安装有多个放料盒，所述装置主体的一侧开设有进料口，所述放料盒通过进料口与空腔内部连通，所述空腔内设置有固定轴，所述固定轴的两端固定连接在装置主体的两内侧壁上，所述固定轴转动连接有多个第一转动盘，所述第一转动盘的一侧固定连接有转盘，所述固定轴贯穿第一转动盘和转盘设置，所述转盘的一侧开设有配料槽，所述配料槽的下槽口与空腔的侧壁相切设置，所述空腔内设置有多个转动轴，所述装置主体的一侧固定安装有多个第二电机，所述转动轴的一端固定连接在第二电机的输出端上，所述转动轴的另一端转动连接在装置主体的内侧壁上，所述转动轴套设有第二转动盘，所述第二转动盘与第一转动盘相对应位置设置，所述第二转动盘与第一转动盘通过皮带连接，所述装置主体的一侧下方设置有出料口。
优选的，所述空腔的底部设置有斜板，所述斜板的斜面倾斜角度在20度到30度之间。
优选的，所述装置主体的底部四角对称设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有减震垫。
优选的，所述空腔内设置有挡板，所述挡板的一端与装置主体的一侧内壁固定连接，另一端与转盘紧密接触。
优选的，所述第一电机表面套设有保护层，所述保护层为橡胶材质。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种建材混料装置，通过设置放料盒、配料槽和第一转动盘等部件，当把所需要的建材材料放入放料盒中，材料通过进料口进入到配料槽中，在控制器中输入控制比例，控制第二电机带动转动轴转动，进而带动第二转动盘转动，第二转动盘通过皮带带动第一转动盘转动，第一转动盘带动转盘转动，使得建材材料进入空腔内，自动化程度高，操作方便。
2、该种建材混料装置，通过设置第二电机、转动轴和放料盒等部件，当需要对多种建材材料定量进行混合搅拌时，在控制器上输入需要的混配比，控制多个第二电机带动多个转动轴转动，进而带动第二转动盘转动，第二转动盘通过皮带带动第一转动盘转动，第一转动盘带动转盘转动，将材料倒入多个放料盒中，材料从放料盒中进入定量的配料槽中，转盘带动配料槽中的不同建材材料进入空腔，控制器控制多个第二电机转动的次数，实现对不同材料的定量配比，操作简单，通用性高。
附图说明
图1为本实用新型建材混料装置的侧面剖视图；
图2为本实用新型建材混料装置的正面剖视图。
图中：1装置主体、2空腔、3搅拌杆、4斜板、5第一电机、6放料盒、7进料口、8固定轴、9第一转动盘、10转盘、11配料槽、12挡板、13转动轴、14第二转动盘、15第二电机、16出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，一种建材混料装置，包括装置主体1，装置主体1的内部开设有空腔2，空腔2的底部设置有斜板4，斜板4的斜面倾斜角度在20度到30度之间，方便排出混合好的建材混料，装置主体1的底部四角对称设置有支撑腿，支撑腿的底部设置有减震垫，减小装置主体1在工作过程中的震动，空腔2的底部设置有搅拌杆3，装置主体1的底部固定连接第一电机5，第一电机5表面套设有保护层，保护层为橡胶材质，减小第一电机5在工作工程中和搬运过程中的损坏，起到了保护作用，第一电机5的输出端与搅拌杆3的下端固定连接，装置主体1的一侧上方固定安装有多个放料盒6，装置主体1的一侧开设有进料口7，放料盒6通过进料口7与空腔2内部连通，空腔2内设置有固定轴8，固定轴8的两端固定连接在装置主体1的两内侧壁上，固定轴8转动连接有多个第一转动盘9，第一转动盘9的一侧固定连接有转盘10，空腔2内设置有挡板12，挡板12的一端与装置主体1的一侧内壁固定连接，另一端与转盘10紧密接触，防止原材料从转盘10的上方进入空腔2，固定轴8贯穿第一转动盘9和转盘10设置，转盘10的一侧开设有配料槽11，配料槽11的下槽口与空腔2的侧壁相切设置，空腔2内设置有多个转动轴13，装置主体1的一侧固定安装有多个第二电机15，转动轴13的一端固定连接在第二电机15的输出端上，转动轴13的另一端转动连接在装置主体1的内侧壁上，转动轴13套设有第二转动盘14，第二转动盘14与第一转动盘9相对应位置设置，第二转动盘14与第一转动盘9通过皮带连接，装置主体1的一侧下方设置有出料口16。
工作原理：当需要对多种建材材料定量进行混合搅拌时，在控制器上输入需要的混配比，控制多个第二电机15带动多个转动轴13转动，进而带动第二转动盘14转动，第二转动盘14通过皮带带动第一转动盘9转动，第一转动盘9带动转盘10转动，转盘10带动配料槽11中的不同建材材料进入空腔2，控制器控制多个第二电机15转动的次数，使得对多种建材材料定量取料，启动第一电机5，带动搅拌杆3对空腔2内的混料进行充分搅拌，搅拌完成后从斜板4上通过出料口16排出到装置主体1外，即可实现根据需要对多种建材材料进行定量配比搅拌，操作简单，通用性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种建材混料装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的底部设置有搅拌杆(3)，所述装置主体(1)的底部固定连接第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与搅拌杆(3)的下端固定连接，所述装置主体(1)的一侧上方固定安装有多个放料盒(6)，所述装置主体(1)的一侧开设有进料口(7)，所述放料盒(6)通过进料口(7)与空腔(2)内部连通，所述空腔(2)内设置有固定轴(8)，所述固定轴(8)的两端固定连接在装置主体(1)的两内侧壁上，所述固定轴(8)转动连接有多个第一转动盘(9)，所述第一转动盘(9)的一侧固定连接有转盘(10)，所述固定轴(8)贯穿第一转动盘(9)和转盘(10)设置，所述转盘(10)的一侧开设有配料槽(11)，所述配料槽(11)的下槽口与空腔(2)的侧壁相切设置，所述空腔(2)内设置有多个转动轴(13)，所述装置主体(1)的一侧固定安装有多个第二电机(15)，所述转动轴(13)的一端固定连接在第二电机(15)的输出端上，所述转动轴(13)的另一端转动连接在装置主体(1)的内侧壁上，所述转动轴(13)套设有第二转动盘(14)，所述第二转动盘(14)与第一转动盘(9)相对应位置设置，所述第二转动盘(14)与第一转动盘(9)通过皮带连接，所述装置主体(1)的一侧下方设置有出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种建材混料装置，其特征在于：所述空腔(2)的底部设置有斜板(4)，所述斜板(4)的斜面倾斜角度在20度到30度之间。
3.根据权利要求1所述的一种建材混料装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部四角对称设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有减震垫。
4.根据权利要求2所述的一种建材混料装置，其特征在于：所述空腔(2)内设置有挡板(12)，所述挡板(12)的一端与装置主体(1)的一侧内壁固定连接，另一端与转盘(10)紧密接触。
5.根据权利要求2所述的一种建材混料装置，其特征在于：所述第一电机(5)表面套设有保护层，所述保护层为橡胶材质。
技术总结