本实用新型涉及活性炭分类技术领域，具体为一种活性炭分类投放装置。
背景技术：
活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。检验标准可按照中国国标。
活性炭在投放中受现有技术的局限，投放时经常出现投放量控制不好，这样就出现了投放多少不均匀，多了容易造成浪费，少了则达不到想要的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种活性炭分类投放装置，以解决上述背景技术中提出的投放量控制不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭分类投放装置，包括装料机结构，所述装料机结构包括外壁，所述外壁的顶端一侧开设有进料口，所述进料口的顶端连接有密封盖，所述外壁顶端中间的位置连接有电机，所述电机输出端连接有搅拌页片，所述外壁底端固定连接有固定底座，所述固定底座内侧固定连接有横撑，所述横撑中间位置固定连接有柱台，所述外壁底端固定连接有支撑腿，所述外壁内侧连接有防堵塞结构，所述防堵塞结构包括第一滤料层，所述搅拌页片底端固定连接有第一滤料层，所述第一滤料层外表面中间位置固定连接有搅拌杆，所述第一滤料层的底端连接有第二滤料层，所述外壁下端固定连接有分类结构，所述分类结构包括旋转台，所述固定底座顶端连接有旋转台，所述旋转台底端固定连接有轮盘，所述支撑腿内侧插设有连接杆，所述连接杆一端固定连接有齿轮，所述连接杆另一端固定连接有转盘，所述旋转台的内部开设有出料口。
优选的，所述柱台的纵切面设置成t字形，所述柱台贯穿横撑的内部延伸至旋转台的内部。
优选的，所述搅拌杆的上表面均匀开设有通孔，所述搅拌杆设置成镂空状。
优选的，所述出料口设置有两组，两组所述出料口的大小均不相等。
优选的，所述固定底座的底端一侧固定连接有a装料口，所述固定底座的另外一侧固定连接有b装料口。
优选的，所述a装料口的末端安装有控制阀，所述控制阀设置有两组，一组所述控制阀安装在a装料口的内部，另外一组控制阀安装在b装料口的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该活性炭分类投放装置通过设置有轮盘和齿轮的旋转带动第二滤料层的旋转，从而使得活性炭的投放时，可以根据不同的用途需要，不同的要求需要，可以分别根据出料速度，出料量的多少分出四类，从而解决了投放时量的控制。
2.该活性炭分类投放装置通过搅拌页片固定连接第一滤料层，在其搅拌过程中带动第一滤料层的旋转，筛漏，从而使该活性炭在投放过程中不会结块，从而解决了投放过程中堵塞的使用不了的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中：1、装料机结构；110、外壁；120、进料口；130、密封盖；140、电机；150、搅拌页片；160、固定底座；170、横撑；180、柱台；190、支撑腿；2、防堵塞结构；210、搅拌杆；220、第一滤料层；230、第二滤料层；3、分类结构；310、旋转台；320、轮盘；330、齿轮；340、连接杆；350、转盘；360、出料口；370、a装料口；380、b装料口；390、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种活性炭分类投放装置，包括装料机结构1，装料机结构1包括外壁110，外壁110的顶端一侧开设有进料口120，进料口120的顶端连接有密封盖130，外壁110顶端中间的位置连接有电机140，电机140输出端连接有搅拌页片150，外壁110底端固定连接有固定底座160，固定底座160为圆环状，固定连接支撑腿190内侧的上端，为旋转台310的支撑台，固定底座160内侧固定连接有横撑170，横撑170中间位置固定连接有柱台180，外壁110底端固定连接有支撑腿190，外壁110内侧连接有防堵塞结构2，防堵塞结构2包括第一滤料层220，搅拌页片150底端固定连接有第一滤料层220，第一滤料层220外表面中间位置固定连接有搅拌杆210，第一滤料层220的底端连接有第二滤料层230，第一滤料层220与搅拌杆210可以根据搅拌页片150的旋转一起转动。可以很好的搅拌活性炭的同时防止堵塞的。
外壁110下端固定连接有分类结构3，分类结构3包括旋转台310，固定底座160顶端连接有旋转台310，旋转台310上端设置与第一滤料层220平行的娄状，使活性炭装置时完全，不会出现堆积状态。旋转台310底端固定连接有轮盘320，支撑腿190内侧插设有连接杆340，连接杆340一端固定连接有齿轮330，齿轮330与轮盘320啮合连接，齿轮330旋转带动轮盘320的旋转，连接杆340另一端固定连接有转盘350，旋转台310的内部开设有出料口360，出料口360可以根据旋转台310的旋转出料位置，从而达到控制出料多少。
进一步的，柱台180的纵切面设置成t字形，柱台180贯穿横撑170的内部延伸至旋转台310的内部，柱台180能够更好的起支撑旋转台310。
进一步的，搅拌杆210的上表面均匀开设有通孔，搅拌杆210设置成镂空状，在方便卸料的同时防止堵塞a装料口370与b装料口380的堵塞。
进一步的，出料口360设置有两组，两组出料口360的大小均不相等，直接对应a装料口370与b装料口380，控制出料多少。
进一步的，固定底座160的底端一侧固定连接有a装料口370，固定底座160的另外一侧固定连接有b装料口380，a装料口370与b装料口380设置成一个大一小可以直接有效的控制出料多少。
进一步的，a装料口370的末端安装有控制阀390，控制阀390设置有两组，一组控制阀390安装在a装料口370的内部，另外一组控制阀390安装在b装料口380的内部，控制阀390打开时出料，关闭时停止出料。
工作原理：通过顺时针或者逆时针旋转转盘350带动齿轮330的旋转，然后通过齿轮330的旋转带动轮盘320的转动，轮盘320的旋转将出料口360转至a装料口370与b装料口380对应的位置，当转盘350顺时针旋转至最大时，a装料口370对应大的出料口360，此时a装料口370下端出料量最多，速度快，b装料口380处出料量最少，速度最慢，当转盘350逆时针旋转至最大时，a装料口370下端出料比b装料口380量大，通过此方式可以根据不同地方，需求量的不同分类装置，另外通过设置搅拌杆210的旋转搅拌，第一滤料层220与第二滤料层230的筛漏，可以防止出料时堵塞。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种活性炭分类投放装置，包括装料机结构(1)，其特征在于：所述装料机结构(1)包括外壁(110)，所述外壁(110)的顶端一侧开设有进料口(120)，所述进料口(120)的顶端连接有密封盖(130)，所述外壁(110)顶端中间的位置连接有电机(140)，所述电机(140)输出端连接有搅拌页片(150)，所述外壁(110)底端固定连接有固定底座(160)，所述固定底座(160)内侧固定连接有横撑(170)，所述横撑(170)中间位置固定连接有柱台(180)，所述外壁(110)底端固定连接有支撑腿(190)，所述外壁(110)内侧连接有防堵塞结构(2)，所述防堵塞结构(2)包括第一滤料层(220)，所述搅拌页片(150)底端固定连接有第一滤料层(220)，所述第一滤料层(220)外表面中间位置固定连接有搅拌杆(210)，所述第一滤料层(220)的底端连接有第二滤料层(230)，所述外壁(110)下端固定连接有分类结构(3)，所述分类结构(3)包括旋转台(310)，所述固定底座(160)顶端连接有旋转台(310)，所述旋转台(310)底端固定连接有轮盘(320)，所述支撑腿(190)内侧插设有连接杆(340)，所述连接杆(340)一端固定连接有齿轮(330)，所述连接杆(340)另一端固定连接有转盘(350)，所述旋转台(310)的内部开设有出料口(360)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭分类投放装置，其特征在于：所述柱台(180)的纵切面设置成t字形，所述柱台(180)贯穿横撑(170)的内部延伸至旋转台(310)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭分类投放装置，其特征在于：所述搅拌杆(210)的上表面均匀开设有通孔，所述搅拌杆(210)设置成镂空状。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭分类投放装置，其特征在于：所述出料口(360)设置有两组，两组所述出料口(360)的大小均不相等。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭分类投放装置，其特征在于：所述固定底座(160)的底端一侧固定连接有a装料口(370)，所述固定底座(160)的另外一侧固定连接有b装料口(380)。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭分类投放装置，其特征在于：所述a装料口(370)的末端安装有控制阀(390)，所述控制阀(390)设置有两组，一组所述控制阀(390)安装在a装料口(370)的内部，另外一组控制阀(390)安装在b装料口(380)的内部。
技术总结