本实用新型涉及运货小车领域，特别是一种底板可调的运货小车。
背景技术：
目前，常用的运货小车一般都是由底板加上轮子和手推架等部件构成，用于近距离搬运货物。在运输过程中需要人来全程干预，需要人力来驱动小车的运动，使得人员在工作过程中容易疲劳，运输效率较低。在装卸货物时由于只有轮子和地面接触，容易产生滑动，影响装卸过程中的安全性，而且手推架的存在使得运货小车在平时闲置的时候会占用较多的空间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，提高运输的效率，在规划好运输路径之后可实现自主导航运送货物。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案：一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，包括底板，电动推杆，连接板，脚轮，可折叠支撑板，电池，车轮，车轮支架，控制箱支撑板，控制箱，步进电机，激光雷达，盖板，紧定螺钉，蝶形铰，太阳能电池板；其特征在于：所述底板上底面的中心位置处开有一个供太阳能电池板和盖板定位安装的矩形阶梯槽；所述底板上底面的一侧对称的开有两个供紧定螺钉与电动推杆连接的螺钉孔，另一侧两边对称的开有与车轮支架连接的螺钉孔，在中心位置处开有供激光雷达定位安装的螺钉孔；所述底板下底面的中心位置处开有供电池定位安装的矩形凹槽，槽内对称的开有螺钉孔；所述底板下底面前侧的中间位置开有供控制箱支撑板定位安装的凹槽，两侧对称的分布有两个凸台，凸台靠外侧开有供车轮支架定位安装的凹槽，凸台内侧呈“l”型，内壁开有供步进电机定位安装的螺钉孔；所述底板下底面的后侧两边对称的开有供电动推杆定位安装的沉孔；所述底板下底面靠中间位置的两侧对称的开有供蝶形铰定位安装的矩形槽，且槽内开有螺钉孔。
进一步的，所述的一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，其特征在于：所述连接板上底面开有供电动推杆定位安装的矩形槽，且槽内开有螺钉孔；所述连接板下底面开有供脚轮定位安装的矩形槽，且槽内对称的开有螺栓孔。
进一步的，所述的一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，其特征在于：所述可折叠支撑板的下底面的一侧中心位置处开有供蝶形铰定位安装的矩形槽，且槽内有螺钉孔。
进一步的，所述的一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，其特征在于：所述盖板为的一侧的中心位置处开有一个圆孔。
进一步的，所述的一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，其特征在于：所述车轮支架的上部开有工艺孔，下部开有供车轮定位安装的阶梯孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型：一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，在运输过程中可以不需要人力来带动小车，降低了人们的劳动强度。
2.左右两侧的可折叠支撑板在装卸货物时可以放下，通过与地面接触来增大摩擦阻力，防止在装卸过程中产生滑动，增加装卸过程的安全性。
3.运货小车配有一块太阳能电池板和电动推杆，在空闲时可以通过将盖板取下，通过控制电动推杆的伸缩来控制太阳能电池板与地面的角度，使阳光能够更好的照射到太阳能电池板上，实现太阳能的高效利用并完成对电池的充电。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型上底板结构示意图；
图3为本实用新型下底板结构示意图；
图4为本实用新型主要部件连接详解图；
图中：1-底板，2-电动推杆，3-连接板，4-脚轮，5-可折叠支撑板，6-电池，7-车轮，8-车轮支架，9-控制箱支撑板，10-控制箱，11-步进电机，12-激光雷达，13-盖板，14-紧定螺钉，15-蝶形铰，16-太阳能电池板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域类的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
结合图1，图2，图3和图4所示，本实施例的一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，包括底板1，电动推杆2，连接板3，脚轮4，可折叠支撑板5，电池6，车轮7，车轮支架8，控制箱支撑板9，控制箱10，步进电机11，激光雷达12，盖板13，紧定螺钉14，蝶形铰15，太阳能电池板16；其特征在于：所述底板上底面的中心位置处开有一个供太阳能电池板和盖板定位安装的矩形阶梯槽；所述底板上底面的一侧对称的开有两个供紧定螺钉与电动推杆连接的螺钉孔，另一侧两边对称的开有与车轮支架连接的螺钉孔，在中心位置处开有供激光雷达定位安装的螺钉孔；所述底板下底面的中心位置处开有供电池定位安装的矩形凹槽，槽内对称的开有螺钉孔；所述底板下底面前侧的中间位置开有供控制箱支撑板定位安装的凹槽，两侧对称的分布有两个凸台，凸台靠外侧开有供车轮支架定位安装的凹槽，凸台内侧呈“l”型，内壁开有供步进电机定位安装的螺钉孔；所述底板下底面的后侧两边对称的开有供电动推杆定位安装的沉孔；所述底板下底面靠中间位置的两侧对称的开有供蝶形铰定位安装的矩形槽，且槽内开有螺钉孔。
本实施例中进一步的，所述的一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，其特征在于：所述连接板上底面开有供电动推杆定位安装的矩形槽，且槽内开有螺钉孔；所述连接板下底面开有供脚轮定位安装的矩形槽，且槽内对称的开有螺栓孔。
本实施例中进一步的，所述的一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，其特征在于：所述可折叠支撑板的下底面的一侧中心位置处开有供蝶形铰定位安装的矩形槽，且槽内有螺钉孔。
本实施例中进一步的，所述的一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，其特征在于：所述盖板为的一侧的中心位置处开有一个圆孔。
本实施例中进一步的，所述的一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，其特征在于：所述车轮支架的上部开有工艺孔，下部开有供车轮定位安装的阶梯孔。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
1.一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，包括底板(1)，电动推杆(2)，连接板(3)，脚轮(4)，可折叠支撑板(5)，电池(6)，车轮(7)，车轮支架(8)，控制箱支撑板(9)，控制箱(10)，步进电机(11)，激光雷达(12)，盖板(13)，紧定螺钉(14)，蝶形铰(15)，太阳能电池板(16)；其特征在于：所述底板(1)上底面的中心位置处开有一个供太阳能电池板(16)和盖板(13)定位安装的矩形阶梯槽；所述底板(1)上底面的一侧对称的开有两个供紧定螺钉(14)与电动推杆(2)连接的螺钉孔，另一侧两边对称的开有与车轮支架(8)连接的螺钉孔，在中心位置处开有供激光雷达(12)定位安装的螺钉孔；所述底板(1)下底面的中心位置处开有供电池(6)定位安装的矩形凹槽，槽内对称的开有螺钉孔；所述底板(1)下底面前侧的中间位置开有供控制箱支撑板(9)定位安装的凹槽，两侧对称的分布有两个凸台，凸台靠外侧开有供车轮支架(8)定位安装的凹槽，凸台内侧呈“l”型，内壁开有供步进电机(11)定位安装的螺钉孔；所述底板(1)下底面的后侧两边对称的开有供电动推杆(2)定位安装的沉孔；所述底板(1)下底面靠中间位置的两侧对称的开有供蝶形铰(15)定位安装的矩形槽，且槽内开有螺钉孔。
2.根据权利要求1所述的一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，其特征在于：所述连接板(3)上底面开有供电动推杆(2)定位安装的矩形槽，且槽内开有螺钉孔；所述连接板(3)下底面开有供脚轮(4)定位安装的矩形槽，且槽内对称的开有螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，其特征在于：所述可折叠支撑板(5)的下底面的一侧中心位置处开有供蝶形铰(15)定位安装的矩形槽，且槽内有螺钉孔。
4.根据权利要求1所述的一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，其特征在于：所述盖板(13)为的一侧的中心位置处开有一个圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种内嵌式太阳能电池板的智能运货小车，其特征在于：所述车轮支架(8)的上部开有工艺孔，下部开有供车轮(7)定位安装的阶梯孔。
技术总结