本实用新型涉及开关磁阻控制器技术领域，具体为一种外置式散热板开关磁阻控制器。
背景技术：
开关磁阻电机(switchedreluctancemotor：srm)是继直流电机、无刷直流电机(bldc)之后发展起来的一种调速电机类型，英、美等国家对开关磁阻电机的研究起步较早，并已取得显著效果，产品功率等级从数w直到数百kw，广泛应用于家用电器、航空、航天、电子、机械及电动车辆等领域，开关磁阻电机作业时需要配合相应的开关磁阻控制器进行作业。
现有的开关磁阻控制器存在的缺陷是：
1、现有的开关磁阻控制器散热铝板放置于控制器内，igbt模块及整流桥安装在散热铝板上，散热风扇安装在开关磁阻控制器的上下两端，当开机运行时散热风扇运转，风从散热铝板及控制器底部吸入从顶部风扇排除达到igbt及整流桥散热的效果，但进风的同时会吸入空气中的灰尘和毛絮，时间久之控制器内部电路板、整流桥及igbt模块上会附着很多灰尘，就会导致线路接触不良，夏季阴雨潮湿天气灰尘会吸收空气中的水分导致线路板等元器件损坏；
2、现有开关磁阻控制器上的散热铝板内的灰尘积攒过多会堵塞散热通道，导致风无法进入散热铝板内降低散热效果，这样就需要清理散热铝板内的灰尘，传统的散热铝板清理灰尘需要将控制器从控制柜内拆除，并将控制器拆卸才能露出散热铝板进行彻底除尘，这样就导致除尘非常不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种外置式散热板开关磁阻控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外置式散热板开关磁阻控制器，包括安装空腔和控制器主体，所述控制器主体的一侧通过底板对接安装有安装空腔，所述底板内嵌入安装有铝制散热板，且铝制散热板上均匀分布有散热片，所述铝制散热板一侧的控制器主体内嵌入安装有防尘网板，所述安装空腔的内部通过安装架构安装有驱动马达，且驱动马达的输出端安装有扇叶。
优选的，所述底板与控制器主体之间通过紧固螺丝安装固定，且底板与控制器主体之间设有橡胶垫片。
优选的，所述铝制散热板上方的底板上设有接线口，所述铝制散热板下方的底板上设有散热口。
优选的，所述安装空腔的正面与背面皆设有进气口，所述安装架构与驱动马达之间通过固定套安装固定。
优选的，所述安装空腔的端口对接安装有配合使用的散热窗。
优选的，所述防尘网板内侧的控制器主体上设有配合使用的凸块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的控制器主体通过安装空腔使控制器实现了内外分离式安装的效果，达到了独立安装的性能，这样不但可以更好的保证控制器的正常作业，同时又便于工作人员后期可以快速的对控制器进行拆卸检修以及护理作业，提高了除尘时的便捷性，延长了控制器的使用寿命，提高了控制器的实用效果。
2、本实用新型通过设置的铝制散热板通过散热片使控制器通过铝制特性对内部热量进行快速吸收，同时又到达了良好的安装封闭效果，实现了控制器一次散热的效果，驱动马达通过扇叶使控制器实现了离心风冷的效果，可以有效的对控制器内散发的热量进行快速抽离，保证了进风排风的过程中空气中的灰尘就不会通过散热铝板通道吸入控制器的电路板及igbt模块空间内，避免灰尘和毛絮直接进入到控制器内部，减少了灰尘的附着，提高了控制器的实用性能。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、安装空腔；101、散热窗；102、底板；103、接线口；104、散热口；105、进气口；2、安装架构；3、驱动马达；301、扇叶；4、铝制散热板；401、散热片；5、防尘网板；6、控制器主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种外置式散热板开关磁阻控制器，包括安装空腔1和控制器主体6，底板102与控制器主体6之间通过紧固螺丝安装固定，且底板102与控制器主体6之间设有橡胶垫片，底板102内嵌入安装有铝制散热板4，且铝制散热板4上均匀分布有散热片401，铝制散热板4通过散热片401使控制器通过铝制特性对内部热量进行快速吸收，同时又到达了良好的安装封闭效果，实现了控制器一次散热的效果，铝制散热板4上方的底板102上设有接线口103，接线口103便于器件之间的电性连接，铝制散热板4下方的底板102上设有散热口104，铝制散热板4一侧的控制器主体6内嵌入安装有防尘网板5，防尘网板5内侧的控制器主体6上设有配合使用的凸块，安装空腔1的内部通过安装架构2安装有驱动马达3，驱动马达3的型号可为xd，且驱动马达3的输出端安装有扇叶301，驱动马达3通过扇叶301使控制器实现了离心风冷的效果，可以有效的对控制器内散发的热量进行快速抽离，保证了进风排风的过程中空气中的灰尘就不会通过散热铝板通道吸入控制器的电路板及igbt模块空间内，避免灰尘和毛絮直接进入到控制器内部，减少了灰尘的附着，提高了控制器的实用性能，安装空腔1的正面与背面皆设有进气口105，安装架构2与驱动马达3之间通过固定套安装固定，固定套为安装部件，起到了承接安装的效果；
控制器主体6的一侧通过底板102对接安装有安装空腔1，安装空腔1的端口对接安装有配合使用的散热窗101，控制器主体6通过安装空腔1使控制器实现了内外分离式安装的效果，达到了独立安装的性能，这样不但可以更好的保证控制器的正常作业，同时又便于工作人员后期可以快速的对控制器进行拆卸检修以及护理作业，提高了除尘时的便捷性，延长了控制器的使用寿命，提高了控制器的实用效果。
工作原理：作业期间，控制器主体6内的部件作业产生热量，铝制散热板4通过散热片401对控制器主体6内的热量进行吸收，然后再通过打开驱动马达3带动扇叶301进行高速离心散热作业，从安装空腔1内进行排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种外置式散热板开关磁阻控制器，包括安装空腔(1)和控制器主体(6)，其特征在于：所述控制器主体(6)的一侧通过底板(102)对接安装有安装空腔(1)，所述底板(102)内嵌入安装有铝制散热板(4)，且铝制散热板(4)上均匀分布有散热片(401)，所述铝制散热板(4)一侧的控制器主体(6)内嵌入安装有防尘网板(5)，所述安装空腔(1)的内部通过安装架构(2)安装有驱动马达(3)，且驱动马达(3)的输出端安装有扇叶(301)。
2.根据权利要求1所述的一种外置式散热板开关磁阻控制器，其特征在于：所述底板(102)与控制器主体(6)之间通过紧固螺丝安装固定，且底板(102)与控制器主体(6)之间设有橡胶垫片。
3.根据权利要求1所述的一种外置式散热板开关磁阻控制器，其特征在于：所述铝制散热板(4)上方的底板(102)上设有接线口(103)，所述铝制散热板(4)下方的底板(102)上设有散热口(104)。
4.根据权利要求1所述的一种外置式散热板开关磁阻控制器，其特征在于：所述安装空腔(1)的正面与背面皆设有进气口(105)，所述安装架构(2)与驱动马达(3)之间通过固定套安装固定。
5.根据权利要求1所述的一种外置式散热板开关磁阻控制器，其特征在于：所述安装空腔(1)的端口对接安装有配合使用的散热窗(101)。
6.根据权利要求1所述的一种外置式散热板开关磁阻控制器，其特征在于：所述防尘网板(5)内侧的控制器主体(6)上设有配合使用的凸块。
技术总结