本实用新型是一种卧式旋转食品发酵设备，属于食品生产领域。
背景技术：
发酵食品是以农副产品为原料利用微生物发酵生产的产品，是利用微生物的分解合成赋予食品营养、香味并提高食品保存期的一种加工食品，通常需要利用搅拌设备进行加工，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：传统的发酵罐体在使用时，只能利用搅拌轴对罐体内部的原料进行旋转混合，但是对于搅拌罐两端的原料无法进行混合，发酵效果造成一定的影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种卧式旋转食品发酵设备，已解决传统的发酵罐体在使用时，只能利用搅拌轴对罐体内部的原料进行旋转混合，但是对于搅拌罐两端的原料无法进行混合，发酵效果造成一定的影响的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种卧式旋转食品发酵设备，其结构包括：密封盖板、驱动机构、电控箱、卧式罐体支架，其特征在于：还包括自循环搅拌罐，所述卧式罐体支架为u形结构且水平放置，所述驱动机构通过螺栓固定于卧式罐体支架右侧，所述电控箱嵌套于驱动机构正面，所述自循环搅拌罐安装于卧式罐体支架中间，所述密封盖板通过合页连接于自循环搅拌罐上表面。
作为优选的，所述自循环搅拌罐由搅拌罐主体、滑动导轨、往复螺杆、循环搅拌器、传动皮带、搅拌杆、滑动块组成，所述搅拌罐主体为无顶中空半圆柱结构，所述搅拌杆嵌套于搅拌罐主体中间，所述滑动导轨设有两个且分别嵌套于左右两侧中间，所述往复螺杆嵌套于滑动导轨中间，所述滑动块处于滑动导轨内部，且分别与往复螺杆、滑动导轨采用间隙配合，所述传动皮带设有两个，两个所述传动皮带一端与搅拌杆主轴啮合，另一端分别与两个所述往复螺杆啮合，所述循环搅拌器与滑动块扣合。
作为优选的，所述循环搅拌器由扣合槽、安装杆、搅拌叶片、扣合杆、滑动槽、自复位弹簧组成，所述扣合槽嵌套于滑动块朝向搅拌罐主体中间的一侧，所述安装杆为圆柱形结构且嵌套于滑动块右侧，所述滑动槽处于安装杆表面，所述自复位弹簧处于滑动槽内部，所述扣合杆嵌套于滑动槽右侧且与自复位弹簧贴合，所述搅拌叶片焊接于安装杆右侧。
作为优选的，所述搅拌叶片与搅拌罐主体内壁相互平行，进而有利于充分对搅拌罐主体内的食品进行搅拌混合。
作为优选的，所述扣合杆为圆柱形结构且直径小于等于扣合槽直径，所述扣合槽为匚形结构，底边底部右端与滑动块右端贯穿连接，所述扣合槽的上边小于下边的长度，进而便于扣合杆卡入扣合槽内部，且当扣合杆扣与上边的扣合槽时，促使滑动块与安装杆紧密连接。
有益效果
本实用新型一种卧式旋转食品发酵设备，具有以下效果：
1.本实用新型通过设有自循环搅拌罐，进而在对食品进行搅拌发酵过程中，不仅可以使食品自旋搅拌混合，同时可以将搅拌罐左右两端的食品进行充分混合，提升发酵效果。
2.本实用新型通过扣合杆、滑动槽、自复位弹簧相结合，进而通过安装杆便于循环搅拌器与滑动块可以快速拆装进行清洗。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种卧式旋转食品发酵设备的结构示意图；
图2为本实用新型自循环搅拌罐侧视的结构示意图；
图3为本实用新型往复螺杆左视的结构示意图；
图4为本实用新型往复螺杆局部的结构示意图。
图中：密封盖板-1、驱动机构-2、电控箱-3、卧式罐体支架-4、自循环搅拌罐-5、搅拌罐主体-51、滑动导轨-52、往复螺杆-53、循环搅拌器-54、传动皮带-55、搅拌杆-56、滑动块-57、扣合槽-541、安装杆-542、搅拌叶片-543、扣合杆-544、滑动槽-545、自复位弹簧-546。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种卧式旋转食品发酵设备技术方案：其结构包括：密封盖板1、驱动机构2、电控箱3、卧式罐体支架4，其特征在于：还包括自循环搅拌罐5，所述卧式罐体支架4为u形结构且水平放置，所述驱动机构2通过螺栓固定于卧式罐体支架4右侧，所述电控箱3嵌套于驱动机构2正面，所述自循环搅拌罐5安装于卧式罐体支架4中间，所述密封盖板1通过合页连接于自循环搅拌罐5上表面。
所述自循环搅拌罐5由搅拌罐主体51、滑动导轨52、往复螺杆53、循环搅拌器54、传动皮带55、搅拌杆56、滑动块57组成，所述搅拌罐主体51为无顶中空半圆柱结构，所述搅拌杆56嵌套于搅拌罐主体51中间，所述滑动导轨52设有两个且分别嵌套于左右两侧中间，所述往复螺杆53嵌套于滑动导轨52中间，所述滑动块57处于滑动导轨52内部，且分别与往复螺杆53、滑动导轨52采用间隙配合，所述传动皮带55设有两个，两个所述传动皮带55一端与搅拌杆56主轴啮合，另一端分别与两个所述往复螺杆53啮合，所述循环搅拌器54与滑动块57扣合。
所述循环搅拌器54由扣合槽541、安装杆542、搅拌叶片543、扣合杆544、滑动槽545、自复位弹簧546组成，所述扣合槽541嵌套于滑动块57朝向搅拌罐主体51中间的一侧，所述安装杆542为圆柱形结构且嵌套于滑动块57右侧，所述滑动槽545处于安装杆542表面，所述自复位弹簧546处于滑动槽545内部，所述扣合杆544嵌套于滑动槽545右侧且与自复位弹簧546贴合，所述搅拌叶片543焊接于安装杆542右侧。
所述搅拌叶片543与搅拌罐主体51内壁相互平行，进而有利于充分对搅拌罐主体51内的食品进行搅拌混合。
所述扣合杆544为圆柱形结构且直径小于等于扣合槽541直径，所述扣合槽541为匚形结构，底边底部右端与滑动块57右端贯穿连接，所述扣合槽541的上边小于下边的长度，进而便于扣合杆544卡入扣合槽541内部，且当扣合杆544扣与上边的扣合槽541时，促使滑动块57与安装杆542紧密连接。
在进行使用时，需要对搅拌罐主体51内的食品进行搅拌混合时，电机带动搅拌杆56旋转，同时通过传动皮带55带动滑动导轨52内的滑动块57来回移动，进而使搅拌叶片543沿着往复螺杆53在搅拌罐主体51内左右两端进行来回摆动，进而不仅可以使食品自旋搅拌混合，同时可以将搅拌罐主体51左右两端的食品进行充分混合，提升发酵效果，需要将搅拌叶片543拆卸进行清洗时，先将扣合杆544挤压至滑动槽545左端，并逆时针转动安装杆542，促使扣合杆544沿着扣合槽541底边滑出，便于搅拌叶片543拆卸。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种卧式旋转食品发酵设备，其结构包括：密封盖板(1)、驱动机构(2)、电控箱(3)、卧式罐体支架(4)，其特征在于：还包括自循环搅拌罐(5)，所述卧式罐体支架(4)为u形结构且水平放置，所述驱动机构(2)通过螺栓固定于卧式罐体支架(4)右侧，所述电控箱(3)嵌套于驱动机构(2)正面，所述自循环搅拌罐(5)安装于卧式罐体支架(4)中间，所述密封盖板(1)通过合页连接于自循环搅拌罐(5)上表面。
2.如权利要求1所述的一种卧式旋转食品发酵设备，其特征在于：所述自循环搅拌罐(5)由搅拌罐主体(51)、滑动导轨(52)、往复螺杆(53)、循环搅拌器(54)、传动皮带(55)、搅拌杆(56)、滑动块(57)组成，所述搅拌罐主体(51)为无顶中空半圆柱结构，所述搅拌杆(56)嵌套于搅拌罐主体(51)中间，所述滑动导轨(52)设有两个且分别嵌套于左右两侧中间，所述往复螺杆(53)嵌套于滑动导轨(52)中间，所述滑动块(57)处于滑动导轨(52)内部，且分别与往复螺杆(53)、滑动导轨(52)采用间隙配合，所述传动皮带(55)设有两个，两个所述传动皮带(55)一端与搅拌杆(56)主轴啮合，另一端分别与两个所述往复螺杆(53)啮合，所述循环搅拌器(54)与滑动块(57)扣合。
3.如权利要求2所述的一种卧式旋转食品发酵设备，其特征在于：所述循环搅拌器(54)由扣合槽(541)、安装杆(542)、搅拌叶片(543)、扣合杆(544)、滑动槽(545)、自复位弹簧(546)组成，所述扣合槽(541)嵌套于滑动块(57)朝向搅拌罐主体(51)中间的一侧，所述安装杆(542)为圆柱形结构且嵌套于滑动块(57)右侧，所述滑动槽(545)处于安装杆(542)表面，所述自复位弹簧(546)处于滑动槽(545)内部，所述扣合杆(544)嵌套于滑动槽(545)右侧且与自复位弹簧(546)贴合，所述搅拌叶片(543)焊接于安装杆(542)右侧。
4.如权利要求3所述的一种卧式旋转食品发酵设备，其特征在于：所述搅拌叶片(543)与搅拌罐主体(51)内壁相互平行。
5.如权利要求3所述的一种卧式旋转食品发酵设备，其特征在于：所述扣合杆(544)为圆柱形结构且直径小于等于扣合槽(541)直径，所述扣合槽(541)为匚形结构，底边底部右端与滑动块(57)右端贯穿连接，所述扣合槽(541)的上边小于下边的长度。
技术总结