本实用新型属于豆干加工技术领域，具体涉及一种具有自动加料功能的豆干拌料装置。
背景技术：
豆干是豆腐干的简称，中国传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品。咸香爽口，硬中带韧，久放不坏，是中国各大菜系中都有一道美食，出产于中国华南，江南地区，豆干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。豆腐干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料，既香又鲜，久吃不厌，被誉为“素火腿”。
豆干的生产往往需要与配料混合进行搅拌，现有的搅拌装置存在搅拌不充分的问题，搅拌仓底部往往不能被充分搅拌，且现有的搅拌装置搅拌叶的角度无法调节，不能充分的对豆干和配料进行混合搅拌。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有自动加料功能的豆干拌料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动加料功能的豆干拌料装置，包括第一传动轮、第二传动轮、箱体以及设置在箱体内的活动组件，所述活动组件包括活动翼板，所述活动翼板对称设置有两组，且两组活动翼板之间连接有转轴，所述转轴居中开设有安装孔，所述活动翼板的两侧连接有固定轴，所述固定轴抵接固定在箱体的内壁，所述安装孔内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接有第一搅拌叶，所述箱体内对称安装有抵接块，所述抵接块抵接有搅拌池，所述箱体远离搅拌池的一侧安装有第二承载板，所述第二承载板的上端面中心安装有伺服电机，所述伺服电机连接有电机轴，所述电机轴的一端延伸入搅拌池且连接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶安装在搅拌池内。
优选的，所述箱体内一侧上端焊接有第一承载板，所述第一承载板的上端面安装有电动升缩杆。
优选的，所述箱体的外壁一侧上端安装有配料箱，所述配料箱的下端面连接有出料管，所述出料管的一端延伸入配料箱，且出料管远离配料箱的一端延伸入箱体内，所述出料管延伸入箱体内的一端安装有电控阀。
优选的，所述第一传动轮和第二传动轮的外缘面安装有皮带，且第一传动轮和第二传动轮的两侧均对称连接有安装轴，所述安装轴连接有立板，所述立板焊接连接有横板。
优选的，所述第一传动轮和第二传动轮同一侧的安装轴之间连接有安装板，所述安装板朝向皮带的一侧连接有抵接板，所述抵接板的上端面和下端面均安装有抵接轮，所述抵接轮的外缘面抵接在皮带的内侧。
优选的，所述安装轴的外缘面连接有配合板，所述配合板的上端面连接有漏斗，所述立板的下端面连接有安装块，所述安装块的下端面安装有滑轮。
本实用新型的技术效果和优点：该具有自动加料功能的豆干拌料装置，得益于电动伸缩杆的设置，便于抵接搅拌轴，从而使搅拌轴发生偏转，与搅拌轴连接的第一搅拌叶同步偏转实现角度的调整；得益于第二搅拌叶的设置，第二搅拌叶受伺服电机的控制，便于对搅拌池底部进行充分地搅拌；得益于漏斗的设置，便于直接向漏斗内投放豆干，通过皮带输送入搅拌池，实现物料的自动添加。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型活动组件的结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
图4为本实用新型图1中b处结构的放大示意图。
图中：1活动组件、101活动翼板、2第一传动轮、3第二传动轮、4皮带、5立板、501安装轴、502横板、6配合板、601漏斗、7安装板、701抵接板、702抵接轮、703出料挡板、8安装块、801滑轮、9转轴、901安装孔、10固定轴、11搅拌轴、12第一搅拌叶、13第一承载板、1301电动升缩杆、14伺服电机、1401电机轴、1402第二搅拌叶、15搅拌池、16第二承载板、17箱体、1701抵接块、18配料箱、1801出料管、1802电控阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有自动加料功能的豆干拌料装置，包括第一传动轮2、第二传动轮3、箱体17以及设置在箱体17内的活动组件1，所述活动组件1包括活动翼板101，活动翼板101为矩形板状结构，所述活动翼板101对称设置有两组，且两组活动翼板101之间连接有转轴9，(具体实施时，转轴9与活动翼板101的连接处设置有滚子轴承)所述转轴9居中开设有安装孔901，所述活动翼板101的两侧连接有固定轴10，所述固定轴10抵接固定在箱体17的内壁，(具体实施时，固定轴10与箱体17焊接固定)所述安装孔901内安装有搅拌轴11，所述搅拌轴11的一端连接有第一搅拌叶12，第一搅拌叶12为弧形的板状结构，所述箱体17内对称安装有抵接块1701，所述抵接块1701抵接有搅拌池15，抵接块1701为一端呈弧形的块状结构，且抵接块1701焊接在箱体17的内壁上，所述箱体17远离搅拌池15的一侧安装有第二承载板16，所述第二承载板16的上端面中心安装有伺服电机14，所述伺服电机14连接有电机轴1401，所述电机轴1401的一端延伸入搅拌池15且连接有第二搅拌叶1402，第二搅拌叶1402为弧形板状结构，(具体实施时，电机轴1401与搅拌池15的连接处设置有密封圈，密封圈的型号可选用但不限于选用y型)所述第二搅拌叶1402安装在搅拌池15内，得益于第二搅拌叶1402的设置，第二搅拌叶1402受伺服电机14的控制，便于对搅拌池15底部进行充分地搅拌。
具体的，所述箱体17内一侧上端焊接有第一承载板13，所述第一承载板13的上端面安装有电动升缩杆1301，得益于电动伸缩杆1301的设置，便于抵接搅拌轴11，从而使搅拌轴11发生偏转，与搅拌轴11连接的第一搅拌叶12同步偏转实现角度的调整。
具体的，所述箱体17的外壁一侧上端安装有配料箱18，配料箱18焊接在箱体17的外壁上，所述配料箱18的下端面连接有出料管1801，所述出料管1801的一端延伸入配料箱18，且出料管1801远离配料箱18的一端延伸入箱体17内，所述出料管1801延伸入箱体17内的一端安装有电控阀1802。
具体的，所述第一传动轮2和第二传动轮3的外缘面安装有皮带4，且第一传动轮2和第二传动轮3的两侧均对称连接有安装轴501，所述安装轴501连接有立板5，所述立板5焊接连接有横板502(具体实施时，安装轴501与第一传动轮2以及第二传动轮3的连接处设置有滚子轴承，且安装轴501的一侧设置有一组驱动电机，驱动电机的电机轴延伸入安装轴501且与第一传动轮2连接)。
具体的，所述第一传动轮2和第二传动轮3同一侧的安装轴501之间连接有安装板7，所述安装板7朝向皮带4的一侧连接有抵接板701，所述抵接板701的上端面和下端面均安装有抵接轮702，所述抵接轮702的外缘面抵接在皮带4的内侧。
具体的，所述安装轴501的外缘面连接有配合板6，所述配合板6的上端面连接有漏斗601，得益于漏斗601的设置，便于直接向漏斗601内投放豆干，通过皮带4输送入搅拌池15，实现物料的自动添加，所述立板5的下端面连接有安装块8，所述安装块8的下端面安装有滑轮801。
工作原理，该具有自动加料功能的豆干拌料装置，使用时将豆干填充入漏斗601，豆干通过漏斗601落入皮带4的外表面，具体实施时第一传动轮2和第二传动轮3均由一组驱动电机控制传动，在驱动电机的驱动下，皮带4外表面的豆干移动，在出料挡板703的作用下豆干落入搅拌池15中，此时再打开电控阀1802，配料箱18内的配料通过出料管1801进入搅拌池15内，此时启动伺服电机14，在伺服电机14的驱动下，与电机轴1401连接的第二搅拌叶1402开始对搅拌池15内的豆干和配料进行充分地混合搅拌，此时启动电动升缩杆1301，电动升缩杆1301抵接搅拌轴11，实现第一搅拌叶12的偏移，规律性的对电动升缩杆1301进行打开和关闭，第一搅拌叶12来回摆动进一步对搅拌池15内的豆干和配料进行混合搅拌，当搅拌完成后关闭伺服电机14和电动升缩杆1301，将混合完毕的豆干取出，该具有自动加料功能的豆干拌料装置，结构合理，便于调整搅拌叶的角度实现对物料的充分搅拌，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有自动加料功能的豆干拌料装置，包括第一传动轮(2)、第二传动轮(3)、箱体(17)以及设置在箱体(17)内的活动组件(1)，其特征在于：所述活动组件(1)包括活动翼板(101)，所述活动翼板(101)对称设置有两组，且两组活动翼板(101)之间连接有转轴(9)，所述转轴(9)居中开设有安装孔(901)，所述活动翼板(101)的两侧连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)抵接固定在箱体(17)的内壁，所述安装孔(901)内安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的一端连接有第一搅拌叶(12)，所述箱体(17)内对称安装有抵接块(1701)，所述抵接块(1701)抵接有搅拌池(15)，所述箱体(17)远离搅拌池(15)的一侧安装有第二承载板(16)，所述第二承载板(16)的上端面中心安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)连接有电机轴(1401)，所述电机轴(1401)的一端延伸入搅拌池(15)且连接有第二搅拌叶(1402)，所述第二搅拌叶(1402)安装在搅拌池(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动加料功能的豆干拌料装置，其特征在于：所述箱体(17)内一侧上端焊接有第一承载板(13)，所述第一承载板(13)的上端面安装有电动升缩杆(1301)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动加料功能的豆干拌料装置，其特征在于：所述箱体(17)的外壁一侧上端安装有配料箱(18)，所述配料箱(18)的下端面连接有出料管(1801)，所述出料管(1801)的一端延伸入配料箱(18)，且出料管(1801)远离配料箱(18)的一端延伸入箱体(17)内，所述出料管(1801)延伸入箱体(17)内的一端安装有电控阀(1802)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动加料功能的豆干拌料装置，其特征在于：所述第一传动轮(2)和第二传动轮(3)的外缘面安装有皮带(4)，且第一传动轮(2)和第二传动轮(3)的两侧均对称连接有安装轴(501)，所述安装轴(501)连接有立板(5)，所述立板(5)焊接连接有横板(502)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动加料功能的豆干拌料装置，其特征在于：所述第一传动轮(2)和第二传动轮(3)同一侧的安装轴(501)之间连接有安装板(7)，所述安装板(7)朝向皮带(4)的一侧连接有抵接板(701)，所述抵接板(701)的上端面和下端面均安装有抵接轮(702)，所述抵接轮(702)的外缘面抵接在皮带(4)的内侧。
6.根据权利要求4所述的一种具有自动加料功能的豆干拌料装置，其特征在于：所述安装轴(501)的外缘面连接有配合板(6)，所述配合板(6)的上端面连接有漏斗(601)，所述立板(5)的下端面连接有安装块(8)，所述安装块(8)的下端面安装有滑轮(801)。
技术总结