本实用新型涉及选矿摇床，尤其涉及一种具有降噪功能的选矿摇床。
背景技术：
选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动，能精确地产出多种质量不同的产物，广泛用于砂金等矿物的分选，主要用于选金或选煤等领域。在选矿摇床使用过程中，需要驱动部件使其摇动，在摇动过程中会产生较大的噪音，但现有技术中的选矿摇床大多数都不具备降噪和减震机构，在工作时产生的噪音较大，使得工作环境质量不佳，危害工作人员的身体健康，从而导致使用效率低和噪声污染大，因此我们提出一种具有降噪功能的选矿摇床。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有降噪功能的选矿摇床。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种具有降噪功能的选矿摇床，包括底板，所述底板顶面靠近左侧处前后对称固定连接有四个支撑机构，所述支撑机构顶面固定连接有同一个台面，所述台面上固定连接有给矿槽，所述底板底面靠近四角处均固定连接有减震机构，所述底板顶面靠近右侧处前后对称固定连接有四个支板，四个所述支板顶面固定连接有同一个箱体，所述箱体左侧壁靠近底面处开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿箱体，所述箱体内腔顶面活动连接有若干个均匀分布的弧形板，所述弧形板侧壁上均开设有若干个漏孔，所述漏孔均贯穿弧形板，所述箱体内设置有盒体，所述盒体底面与箱体内腔底面固定连接，所述盒体内腔中心处设置有隔板，所述隔板上下侧壁分别与盒体内腔上下侧壁固定连接，所述隔板侧壁中心处开设有圆槽，所述圆槽贯穿隔板，所述盒体左侧壁开设有与矩形槽相对应的凹槽，所述凹槽贯穿盒体，所述矩形槽与凹槽上下侧壁均固定连接有隔音板，所述隔音板呈折叠设置，所述隔板左侧设置有第一隔音棉，所述第一隔音棉分别与盒体侧壁和隔板固定连接，所述第一隔音棉右侧壁开设有若干个与圆槽相对应的圆孔，所述圆孔贯穿第一隔音棉，所述盒体内腔左侧设置有驱动主机，所述台面底面靠近右侧处活动连接有传动杆，所述传动杆另一端贯穿两个隔音板并与驱动主机活动连接，所述隔板右侧上下对称设置有若干个均匀分布的回音板，所述回音板分别与盒体内腔上下侧壁固定连接，所述回音板呈弧形设置，所述盒体右侧壁开设有若干个细孔，所述细孔贯穿盒体。
进一步的，所述减震机构包括圆筒，所述圆筒内腔底面固定连接有若干个弹簧，所述弹簧呈环形阵列设置，所述弹簧顶端均固定连接有安装块，所述安装块靠近圆筒中心一侧侧壁均为倾斜设置，所述圆筒内腔侧壁均开设有与安装块相匹配的滑槽，所述安装块与滑槽活动连接，所述安装块上方设置有同一个圆杆，所述圆杆顶端与底板底面固定连接，所述圆杆底端与安装块侧壁相互匹配设置，所述圆杆底端与安装块相接触，所述圆杆与圆筒活动连接，所述圆筒底端均固定连接有支撑板。
进一步的，所述圆杆侧壁固定连接有限位环，所述圆筒内腔侧壁开设有与限位环相匹配的限位槽，所述限位环与限位槽活动连接。
进一步的，所述箱体内腔左右侧壁和顶面均固定连接有第二隔音棉。
进一步的，所述隔板右侧壁固定连接有壳体，所述壳体上下侧壁分别开设有若干个通孔，所述通孔均贯穿壳体。
进一步的，所述盒体顶面固定连接有若干个均匀分布的直板，所述直板顶面均呈锥形设置，所述直板高度为不一致设置。
进一步的，所述支撑板底面均固定连接有橡胶垫。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、在本技术方案中，通过隔板、壳体、回音板和盒体之间的相互配合，可实现对驱动主机发出的噪音进行循环消减，达到高效降噪的目的，可有效的提高其降噪效率，通过底板和减震机构之间的相互配合，可实现对本装置进行减震缓冲操作，避免本装置产生振动增强噪音，从而可有效的提高其使用效率；
2、在本技术方案中，通过弧形板、漏孔和直板之间的相互配合，可实现利用声音振动对噪音进行分流降噪，使得音量分散，从而降低音量，通过第一隔音棉和第二隔音棉之间的相互配合，可实现对噪音产生的能量进行吸收，使得噪音缓慢排出，可有效的提高其使用便捷度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的立体图；
图2为本实施例的结构示意图；
图3为图2中的a处放大图。
图中：1、底板；2、支撑机构；3、台面；4、给矿槽；5、减震机构；51、圆筒；52、弹簧；53、安装块；54、圆杆；55、支撑板；56、限位环；57、限位槽；58、橡胶垫；6、支板；7、箱体；8、弧形板；9、漏孔；10、第二隔音棉；11、盒体；12、隔板；13、第一隔音棉；14、壳体；15、斜板；16、直板；17、传动杆；18、驱动主机；19、隔音板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3，一种具有降噪功能的选矿摇床，包括底板1，底板1顶面靠近左侧处前后对称固定连接有四个支撑机构2，支撑机构2顶面固定连接有同一个台面3，台面3上固定连接有给矿槽4，底板1底面靠近四角处均固定连接有减震机构5，底板1顶面靠近右侧处前后对称固定连接有四个支板6，四个支板6顶面固定连接有同一个箱体7，箱体7左侧壁靠近底面处开设有矩形槽，矩形槽贯穿箱体7，箱体7内腔顶面活动连接有若干个均匀分布的弧形板8，弧形板8侧壁上均开设有若干个漏孔9，漏孔9均贯穿弧形板8，箱体7内设置有盒体11，盒体11底面与箱体7内腔底面固定连接，盒体11内腔中心处设置有隔板12，隔板12上下侧壁分别与盒体11内腔上下侧壁固定连接，隔板12侧壁中心处开设有圆槽，圆槽贯穿隔板12，盒体11左侧壁开设有与矩形槽相对应的凹槽，凹槽贯穿盒体11，矩形槽与凹槽上下侧壁均固定连接有隔音板19，隔音板19呈折叠设置，隔板12左侧设置有第一隔音棉13，第一隔音棉13分别与盒体11侧壁和隔板12固定连接，第一隔音棉13右侧壁开设有若干个与圆槽相对应的圆孔，圆孔贯穿第一隔音棉13，盒体11内腔左侧设置有驱动主机18，台面3底面靠近右侧处活动连接有传动杆17，传动杆17另一端贯穿两个隔音板19并与驱动主机18活动连接，隔板12右侧上下对称设置有若干个均匀分布的回音板15，回音板15分别与盒体11内腔上下侧壁固定连接，回音板15呈弧形设置，盒体11右侧壁开设有若干个细孔，细孔贯穿盒体11，通过隔板12、壳体14、回音板15和盒体11之间的相互配合，可实现对驱动主机18发出的噪音进行循环消减，达到高效降噪的目的，可有效的提高其降噪效率；
减震机构5包括圆筒51，圆筒51内腔底面固定连接有若干个弹簧52，弹簧52呈环形阵列设置，弹簧52顶端均固定连接有安装块53，安装块53靠近圆筒51中心一侧侧壁均为倾斜设置，圆筒51内腔侧壁均开设有与安装块53相匹配的滑槽，安装块53与滑槽活动连接，安装块53上方设置有同一个圆杆54，圆杆54顶端与底板1底面固定连接，圆杆54底端与安装块53侧壁相互匹配设置，圆杆54底端与安装块53相接触，圆杆54与圆筒51活动连接，圆杆54侧壁固定连接有限位环56，圆筒51内腔侧壁开设有与限位环56相匹配的限位槽57，限位环56与限位槽57活动连接，圆筒51底端均固定连接有支撑板55，支撑板55底面均固定连接有橡胶垫58，通过底板1和减震机构5之间的相互配合，可实现对本装置进行减震缓冲操作，避免本装置产生振动增强噪音，从而可有效的提高其使用效率；
箱体7内腔左右侧壁和顶面均固定连接有第二隔音棉10，通过第一隔音棉13和第二隔音棉10之间的相互配合，可实现对噪音产生的能量进行吸收，使得噪音缓慢排出，可有效的提高其使用便捷度，隔板12右侧壁固定连接有壳体14，壳体14上下侧壁分别开设有若干个通孔，通孔均贯穿壳体14，盒体11顶面固定连接有若干个均匀分布的直板16，直板16顶面均呈锥形设置，直板16高度为不一致设置，通过弧形板8、漏孔9和直板16之间的相互配合，可实现利用声音振动对噪音进行分流降噪，使得音量分散，从而降低音量。
工作原理：在本技术方案中，当选矿摇床运行过程中，驱动主机18运行发出噪音，通过第一隔音棉13可对部分噪音进行减缓，余音通过第一隔音棉13上的圆孔进入壳体14内，并通过壳体14上通孔将余音传送至回音板15上，噪音通过层层回音板15会将噪音的能量缓慢消耗，气体被挡住后会形成涡流，并且气体的速度会被大幅度减缓，膨胀后的气体会以较慢的速度通过细孔排出盒体11外，可实现对噪音的减缓和降噪的目的，排出盒体11外的余音碰撞第二隔音棉10后，以较慢的速度缓冲至弧形板8上，若余音产生的气流较大，与弧形板8接触后，使得弧形板8左右晃动，并通过若干个漏孔9将余音能量层层消耗掉，从弧形板8回流下的气体与直板16接触，由于直板16为大小不一设置，可将气体导入至下一层弧形板8内，实现对余音产生的气体能量进行缓慢消耗，使得达到高效降噪的目的，与此同时，驱动主机18运行时产生的震动带动圆杆54晃动，圆杆54带动安装块53晃动，安装块53带动弹簧52晃动，通过弹簧52的作用力，减轻本装置产生的震动，提高降噪效率，通过橡胶垫58与地面接触，将震动产生的能量逐渐消耗掉，可实现对本装置进行减震降噪的目的，可有效的提高其使用效率。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
1.一种具有降噪功能的选矿摇床，包括底板（1），所述底板（1）顶面靠近左侧处前后对称固定连接有四个支撑机构（2），所述支撑机构（2）顶面固定连接有同一个台面（3），所述台面（3）上固定连接有给矿槽（4），其特征在于：所述底板（1）底面靠近四角处均固定连接有减震机构（5），所述底板（1）顶面靠近右侧处前后对称固定连接有四个支板（6），四个所述支板（6）顶面固定连接有同一个箱体（7），所述箱体（7）左侧壁靠近底面处开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿箱体（7），所述箱体（7）内腔顶面活动连接有若干个均匀分布的弧形板（8），所述弧形板（8）侧壁上均开设有若干个漏孔（9），所述漏孔（9）均贯穿弧形板（8），所述箱体（7）内设置有盒体（11），所述盒体（11）底面与箱体（7）内腔底面固定连接，所述盒体（11）内腔中心处设置有隔板（12），所述隔板（12）上下侧壁分别与盒体（11）内腔上下侧壁固定连接，所述隔板（12）侧壁中心处开设有圆槽，所述圆槽贯穿隔板（12），所述盒体（11）左侧壁开设有与矩形槽相对应的凹槽，所述凹槽贯穿盒体（11），所述矩形槽与凹槽上下侧壁均固定连接有隔音板（19），所述隔音板（19）呈折叠设置，所述隔板（12）左侧设置有第一隔音棉（13），所述第一隔音棉（13）分别与盒体（11）侧壁和隔板（12）固定连接，所述第一隔音棉（13）右侧壁开设有若干个与圆槽相对应的圆孔，所述圆孔贯穿第一隔音棉（13），所述盒体（11）内腔左侧设置有驱动主机（18），所述台面（3）底面靠近右侧处活动连接有传动杆（17），所述传动杆（17）另一端贯穿两个隔音板（19）并与驱动主机（18）活动连接，所述隔板（12）右侧上下对称设置有若干个均匀分布的回音板（15），所述回音板（15）分别与盒体（11）内腔上下侧壁固定连接，所述回音板（15）呈弧形设置，所述盒体（11）右侧壁开设有若干个细孔，所述细孔贯穿盒体（11）。
2.如权利要求1所述的一种具有降噪功能的选矿摇床，其特征在于：所述减震机构（5）包括圆筒（51），所述圆筒（51）内腔底面固定连接有若干个弹簧（52），所述弹簧（52）呈环形阵列设置，所述弹簧（52）顶端均固定连接有安装块（53），所述安装块（53）靠近圆筒（51）中心一侧侧壁均为倾斜设置，所述圆筒（51）内腔侧壁均开设有与安装块（53）相匹配的滑槽，所述安装块（53）与滑槽活动连接，所述安装块（53）上方设置有同一个圆杆（54），所述圆杆（54）顶端与底板（1）底面固定连接，所述圆杆（54）底端与安装块（53）侧壁相互匹配设置，所述圆杆（54）底端与安装块（53）相接触，所述圆杆（54）与圆筒（51）活动连接，所述圆筒（51）底端均固定连接有支撑板（55）。
3.如权利要求2所述的一种具有降噪功能的选矿摇床，其特征在于：所述圆杆（54）侧壁固定连接有限位环（56），所述圆筒（51）内腔侧壁开设有与限位环（56）相匹配的限位槽（57），所述限位环（56）与限位槽（57）活动连接。
4.如权利要求1所述的一种具有降噪功能的选矿摇床，其特征在于：所述箱体（7）内腔左右侧壁和顶面均固定连接有第二隔音棉（10）。
5.如权利要求1所述的一种具有降噪功能的选矿摇床，其特征在于：所述隔板（12）右侧壁固定连接有壳体（14），所述壳体（14）上下侧壁分别开设有若干个通孔，所述通孔均贯穿壳体（14）。
6.如权利要求1所述的一种具有降噪功能的选矿摇床，其特征在于：所述盒体（11）顶面固定连接有若干个均匀分布的直板（16），所述直板（16）顶面均呈锥形设置，所述直板（16）高度为不一致设置。
7.如权利要求2所述的一种具有降噪功能的选矿摇床，其特征在于：所述支撑板（55）底面均固定连接有橡胶垫（58）。
技术总结