本实用新型涉及水泥熟料加工装置技术领域，具体为一种水泥熟料清洁生产用破碎机装置。
背景技术：
水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁，主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙，硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥，水泥熟料生产时主要包括篦冷机、烘干机、破碎机、球磨机、冷却机五个工序。
一般采用破碎机对原料进行破碎，但是目前常见的破碎机一般未设置进料斗防尘结构，破碎机对原料破碎过程中产生的粉尘容易从进料斗出来并飘在空气中，不利于环境以及身体健康。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种水泥熟料清洁生产用破碎机装置，具备可有效将破碎机产生的粉尘进行处理的优点，以解决一般采用破碎机对原料进行破碎，但是目前常见的破碎机一般未设置进料斗防尘结构，破碎机对原料破碎过程中产生的粉尘容易从进料斗出来并飘在空气中，不利于环境以及身体健康的问题。
为实现可有效将破碎机产生的粉尘进行处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥熟料清洁生产用破碎机装置，包括机体，所述机体的顶部设有进料斗，所述机体的侧面设有输送机，所述进料斗的侧面开设有进口，所述输送机的出料端活动贯穿进口并延伸至进料斗的内部，所述进料斗的顶部设有固定罩，所述固定罩的侧面开设有出口，所述固定罩侧面对应出口的位置处固定连接有风管，所述风管出风端的内部设有风机，所述风管的出风端与弯管的进风端固定连接，所述弯管的出风端设有过滤组件，所述过滤组件通过固定机构固定连接在弯管的出风端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定罩的顶部通过铰链铰接有盖板，所述盖板的内侧固定连接有导流板，所述盖板的外侧面固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗内部对应进口的位置处设有门帘，所述风管的下表面镶嵌有异型管，所述异型管的进风端朝向进口，所述风管内部对应异型管出风端的位置处设有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤组件包括网盒，所述网盒的内部设有布袋，所述布袋的内部设有一组撑杆，所述撑杆的顶部与固定环的下表面固定连接，所述固定环的上表面与弯管的出风端活动搭接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括两个l形杆，两个所述l形杆分别固定连接在网盒的两侧，所述网盒的两侧均固定连接有加强杆，两个所述加强杆分别固定连接在两个l形杆的内侧，所述弯管出风端的两侧均固定连接有l形板，两个所述l形板的内侧均开设有插孔，两个所述插孔内壁的顶部均开设有圆孔，所述圆孔的内壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有活动块，所述l形杆的侧面滑动贯穿有t形杆，所述t形杆的一端固定连接有插杆，所述插杆插接在插孔的内部，所述插杆的表面开设有弧形槽，所述活动块插接在弧形槽的内部，所述插杆的外侧固定连接有u形把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述l形杆的顶部均固定连接有止位杆，两个所述l形板的下表面均开设有定位孔，所述止位杆插接在定位孔的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述l形杆的侧面滑动贯穿的t形杆数量为两个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块靠近弧形槽的一侧呈半球状，且活动块的形状与弧形槽的形状相适配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥熟料清洁生产用破碎机装置，具备以下有益效果：
1、该水泥熟料清洁生产用破碎机装置，通过设置固定罩、风管、风机、弯管和过滤组件，机体工作时产生的粉尘通过风机吸进风管并从弯管进入过滤组件的内部，过滤组件的布袋可以将粉尘过滤掉，气体可以从布袋的缝隙穿过并从网盒排出，门帘可以防止一部分粉尘从进口排出，另一部分从进口出来的粉尘通过风机的作用从异型管进入，并通过弯管进入过滤组件的内部，机体在工作时产生的粉尘便难以飘在空气中，从而不会产生扬尘现象。
2、该水泥熟料清洁生产用破碎机装置，通过设置固定机构，布袋使用一段时间之后，通过双手分别握住两个u形把手，并同时相背拉动两个u形把手，直至两个插杆完全脱离插孔，接着双手握住u形把手的同时便可以将网盒竖直向下取出，之后再将固定环和撑杆一同取出，再将布袋拿出清理灰尘或者更换布袋，处理完成之后便可以将布袋装倒网盒的内部，并通过一组撑杆将布袋撑在网盒的内部，固定环将布袋的开口处压住，双手握住u形把手，当止位杆插接在定位孔内部时，双手握住u形把手的同时使两个u形把手相向运动，直至两个插杆完全插入两个插孔内部即可，插杆通过弹簧的作用，使得活动块可以将插杆抵紧，安装完成，整个拆卸以及安装过程只需双手握住两个u形把手并使两个u形把手相背运动以及相向运动即可，无需过多繁琐步骤，操作简单便捷。
3、该水泥熟料清洁生产用破碎机装置，通过设置盖板、导流板和把手，握住把手打开盖板，使用者便可以实时查看进料斗内部的情况，也便于维护，导流板可以对粉尘进行导流，防止粉尘回流至机体的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中过滤组件位置处局部放大图；
图3为本实用新型图2中a处结构放大图。
图中：1、机体；2、进料斗；3、输送机；4、进口；5、固定罩；6、出口；7、风管；8、风机；9、弯管；10、过滤组件；1001、网盒；1002、布袋；1003、撑杆；1004、固定环；11、固定机构；1101、l形杆；1102、加强杆；1103、l形板；1104、插孔；1105、圆孔；1106、弹簧；1107、活动块；1108、t形杆；1109、插杆；1110、弧形槽；1111、u形把手；12、盖板；13、导流板；14、把手；15、门帘；16、异型管；17、挡板；18、止位杆；19、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种水泥熟料清洁生产用破碎机装置，包括机体1，所述机体1的顶部设有进料斗2，进料斗2从顶部到底部内径一直相等，所述机体1的侧面设有输送机3，输送机3即为皮带输送机，所述进料斗2的侧面开设有进口4，所述输送机3的出料端活动贯穿进口4并延伸至进料斗2的内部，所述进料斗2的顶部设有固定罩5，所述固定罩5的侧面开设有出口6，所述固定罩5侧面对应出口6的位置处固定连接有风管7，所述风管7出风端的内部设有风机8，所述风管7的出风端与弯管9的进风端固定连接，所述弯管9的出风端设有过滤组件10，所述过滤组件10通过固定机构11固定连接在弯管9的出风端。
具体的，所述固定罩5的顶部通过铰链铰接有盖板12，所述盖板12的内侧固定连接有导流板13，所述盖板12的外侧面固定连接有把手14。
本实施方案中，握住把手14打开盖板12，使用者便可以实时查看进料斗2内部的情况，也便于维护，导流板13可以对粉尘进行导流，防止粉尘回流至机体1的内部。
具体的，所述进料斗2内部对应进口4的位置处设有门帘15，所述风管7的下表面镶嵌有异型管16，所述异型管16的进风端朝向进口4，所述风管7内部对应异型管16出风端的位置处设有挡板17。
本实施方案中，从进口4出来的粉尘通过风机8的作用从异型管16进入，并通过弯管9进入过滤组件10的内部，机体1在工作时产生的粉尘便难以飘在空气中，从而不会产生扬尘现象，挡板17可以防止进入异型管16内部的粉尘运动至进料斗2的内部，同时防止进入风管7内部的粉尘进入异型管16。
具体的，所述过滤组件10包括网盒1001，所述网盒1001的内部设有布袋1002，所述布袋1002的内部设有一组撑杆1003，所述撑杆1003的顶部与固定环1004的下表面固定连接，所述固定环1004的上表面与弯管9的出风端活动搭接。
本实施方案中，过滤组件10的布袋1002可以将粉尘过滤掉，气体可以从布袋1002的缝隙穿过并从网盒1001排出。
具体的，所述固定机构11包括两个l形杆1101，两个所述l形杆1101分别固定连接在网盒1001的两侧，所述网盒1001的两侧均固定连接有加强杆1102，两个所述加强杆1102分别固定连接在两个l形杆1101的内侧，所述弯管9出风端的两侧均固定连接有l形板1103，两个所述l形板1103的内侧均开设有插孔1104，两个所述插孔1104内壁的顶部均开设有圆孔1105，所述圆孔1105的内壁与弹簧1106的一端固定连接，所述弹簧1106的另一端固定连接有活动块1107，所述l形杆1101的侧面滑动贯穿有t形杆1108，所述t形杆1108的一端固定连接有插杆1109，所述插杆1109插接在插孔1104的内部，所述插杆1109的表面开设有弧形槽1110，所述活动块1107插接在弧形槽1110的内部，所述插杆1109的外侧固定连接有u形把手1111。
本实施方案中，整个拆卸以及安装过程只需双手握住两个u形把手1111并使两个u形把手1111相背运动以及相向运动即可，无需过多繁琐步骤，操作简单便捷。
具体的，两个所述l形杆1101的顶部均固定连接有止位杆18，两个所述l形板1103的下表面均开设有定位孔19，所述止位杆18插接在定位孔19的内部。
本实施方案中，止位杆18配合定位孔19可以实现定位效果，安装时可以方便插杆1109与插孔1104的对接。
具体的，每个所述l形杆1101的侧面滑动贯穿的t形杆1108数量为两个。
本实施方案中，同一个插杆1109可以沿着两个t形杆1108滑动。
具体的，所述活动块1107靠近弧形槽1110的一侧呈半球状，且活动块1107的形状与弧形槽1110的形状相适配。
本实施方案中，类似雨伞卡扣结构，使用时只需稍微发一点力即可。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，机体1工作时产生的粉尘通过风机8吸进风管7并从弯管9进入过滤组件10的内部，过滤组件10的布袋1002可以将粉尘过滤掉，气体可以从布袋1002的缝隙穿过并从网盒1001排出，门帘15可以防止一部分粉尘从进口4排出，另一部分从进口4出来的粉尘通过风机8的作用从异型管16进入，并通过弯管9进入过滤组件10的内部，机体1在工作时产生的粉尘便难以飘在空气中，从而不会产生扬尘现象，布袋1002使用一段时间之后，通过双手分别握住两个u形把手1111，并同时相背拉动两个u形把手1111，直至两个插杆1109完全脱离插孔1104，接着双手握住u形把手1111的同时便可以将网盒1001竖直向下取出，之后再将固定环1004和撑杆1003一同取出，再将布袋1002拿出清理灰尘或者更换布袋1002，处理完成之后便可以将布袋1002装倒网盒1001的内部，并通过一组撑杆1003将布袋1002撑在网盒1001的内部，固定环1004将布袋1002的开口处压住，双手握住u形把手1111，当止位杆18插接在定位孔19内部时，双手握住u形把手1111的同时使两个u形把手1111相向运动，直至两个插杆1109完全插入两个插孔1104内部即可，插杆1109通过弹簧1106的作用，使得活动块1107可以将插杆1109抵紧，安装完成，整个拆卸以及安装过程只需双手握住两个u形把手1111并使两个u形把手1111相背运动以及相向运动即可，无需过多繁琐步骤，操作简单便捷。
综上所述，该水泥熟料清洁生产用破碎机装置，通过设置固定罩5、风管7、风机8、弯管9和过滤组件10，解决了一般采用破碎机对原料进行破碎，但是目前常见的破碎机一般未设置进料斗2防尘结构，破碎机对原料破碎过程中产生的粉尘容易从进料斗2出来并飘在空气中，不利于环境以及身体健康的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种水泥熟料清洁生产用破碎机装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部设有进料斗（2），所述机体（1）的侧面设有输送机（3），所述进料斗（2）的侧面开设有进口（4），所述输送机（3）的出料端活动贯穿进口（4）并延伸至进料斗（2）的内部，所述进料斗（2）的顶部设有固定罩（5），所述固定罩（5）的侧面开设有出口（6），所述固定罩（5）侧面对应出口（6）的位置处固定连接有风管（7），所述风管（7）出风端的内部设有风机（8），所述风管（7）的出风端与弯管（9）的进风端固定连接，所述弯管（9）的出风端设有过滤组件（10），所述过滤组件（10）通过固定机构（11）固定连接在弯管（9）的出风端。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料清洁生产用破碎机装置，其特征在于：所述固定罩（5）的顶部通过铰链铰接有盖板（12），所述盖板（12）的内侧固定连接有导流板（13），所述盖板（12）的外侧面固定连接有把手（14）。
3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料清洁生产用破碎机装置，其特征在于：所述进料斗（2）内部对应进口（4）的位置处设有门帘（15），所述风管（7）的下表面镶嵌有异型管（16），所述异型管（16）的进风端朝向进口（4），所述风管（7）内部对应异型管（16）出风端的位置处设有挡板（17）。
4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料清洁生产用破碎机装置，其特征在于：所述过滤组件（10）包括网盒（1001），所述网盒（1001）的内部设有布袋（1002），所述布袋（1002）的内部设有一组撑杆（1003），所述撑杆（1003）的顶部与固定环（1004）的下表面固定连接，所述固定环（1004）的上表面与弯管（9）的出风端活动搭接。
5.根据权利要求4所述的一种水泥熟料清洁生产用破碎机装置，其特征在于：所述固定机构（11）包括两个l形杆（1101），两个所述l形杆（1101）分别固定连接在网盒（1001）的两侧，所述网盒（1001）的两侧均固定连接有加强杆（1102），两个所述加强杆（1102）分别固定连接在两个l形杆（1101）的内侧，所述弯管（9）出风端的两侧均固定连接有l形板（1103），两个所述l形板（1103）的内侧均开设有插孔（1104），两个所述插孔（1104）内壁的顶部均开设有圆孔（1105），所述圆孔（1105）的内壁与弹簧（1106）的一端固定连接，所述弹簧（1106）的另一端固定连接有活动块（1107），所述l形杆（1101）的侧面滑动贯穿有t形杆（1108），所述t形杆（1108）的一端固定连接有插杆（1109），所述插杆（1109）插接在插孔（1104）的内部，所述插杆（1109）的表面开设有弧形槽（1110），所述活动块（1107）插接在弧形槽（1110）的内部，所述插杆（1109）的外侧固定连接有u形把手（1111）。
6.根据权利要求5所述的一种水泥熟料清洁生产用破碎机装置，其特征在于：两个所述l形杆（1101）的顶部均固定连接有止位杆（18），两个所述l形板（1103）的下表面均开设有定位孔（19），所述止位杆（18）插接在定位孔（19）的内部。
7.根据权利要求5所述的一种水泥熟料清洁生产用破碎机装置，其特征在于：每个所述l形杆（1101）的侧面滑动贯穿的t形杆（1108）数量为两个。
8.根据权利要求5所述的一种水泥熟料清洁生产用破碎机装置，其特征在于：所述活动块（1107）靠近弧形槽（1110）的一侧呈半球状，且活动块（1107）的形状与弧形槽（1110）的形状相适配。
技术总结