本实用新型涉及闸阀技术领域，具体涉及一种抗震型核级闸阀。
背景技术：
闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形，楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
现有技术存在以下不足：现有的闸阀在工作过程中，无法对闸阀本体进行很好地保护，进而使得闸阀无法具备很好地抗震性能，进而使得闸阀容易受到外界环境的损坏，进而会影响闸阀的使用寿命。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种抗震型核级闸阀，通过丝杆、固定板和活动板的设置，伺服电机工作可以调节活动板的位置，进而使得固定板和活动板可以对不同尺寸的闸阀进行夹持和保护，缓冲杆在限定弹簧的弹力作用下可以对防护板进行支撑和缓冲，同时支撑组件可以对支撑板进行支撑，进而可以对闸阀进行保护，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震型核级闸阀，包括固定底座，所述固定底座的顶端两侧均设置有丝杆，所述丝杆的顶端设置有限定板，所述丝杆的底端设置有从动齿轮，所述固定底座的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的底端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间设置有传动链条且通过传动链条活动连接，所述丝杆的底端外侧设置有固定板，所述固定板与固定底座之间设置有支撑弹簧，所述固定板的内部底端设置有支撑组件，所述支撑组件的顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有阀门本体，所述丝杆的顶端外侧设置有活动板，所述活动板的内部顶端两侧均设置有固定座，所述固定座的底端两侧均设置有缓冲杆，所述缓冲杆的底端两侧均设置有活动座，所述活动座的底端设置有防护板，所述防护板与活动座之间设置有限定杆，所述限定杆的两端外侧均设置有限定弹簧。
优选的，所述固定底座的顶端两侧均与丝杆之间通过轴承转动连接，所述丝杆的顶端与限定板固定连接，所述丝杆的底端与从动齿轮固定连接。
优选的，所述固定底座的顶端与伺服电机固定连接，所述伺服电机与主动齿轮之间通过输出轴传动连接。
优选的，所述丝杆的底端外侧与固定板活动连接，所述固定板的内部底端与支撑组件固定连接，所述支撑组件的顶端与支撑板固定连接，所述支撑板的顶端与阀门本体活动连接。
优选的，所述固定底座的顶端两侧均与支撑弹簧固定连接，所述支撑弹簧的顶端与固定板固定连接，所述支撑弹簧活动套设于丝杆的外侧。
优选的，所述丝杆的顶端外侧与活动板螺纹连接，所述活动板的内部顶端与固定座固定连接，所述固定座的底端两侧均与缓冲杆转动连接，所述缓冲杆的底端与活动座转动连接。
优选的，所述防护板的顶端两侧均与限定杆固定连接，所述限定杆的外侧与活动座活动连接，所述防护板的底端与阀门本体外壁活动连接。
优选的，所述防护板的顶端内壁与限定弹簧固定连接，所述限定弹簧远离防护板内壁的一侧与活动座固定连接，所述限定弹簧活动套设于限定杆的外侧。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过丝杆、固定板和活动板的设置，伺服电机工作可以带动丝杆进行转动，进而可以调节活动板的位置，进而使得固定板和活动板可以对不同尺寸的闸阀进行夹持和保护，缓冲杆在限定弹簧的弹力作用下可以对防护板进行支撑和缓冲，同时支撑组件可以对支撑板进行支撑，通过支撑板和防护板可以对闸阀的外壁进行保护，进而可以对闸阀进行保护，进而可以增加闸阀的抗震性，进而可以提高闸阀的使用寿命；
2、通过支撑弹簧的设置，支撑弹簧可以对固定板进行支撑和缓冲，进而可以对闸阀进行支撑和缓冲，进而使得闸阀的放置更加的稳定，进而可以提高闸阀的稳定性，进而使得闸阀具有更好的抗震效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视竖剖图。
图2为本实用新型的左视竖剖图。
图3为本实用新型的传动链条俯视结构图。
图4为本实用新型图2的局部结构放大图。
图5为本实用新型图4的a部放大图。
附图标记说明：
1、固定底座；2、丝杆；3、限定板；4、从动齿轮；5、伺服电机；6、主动齿轮；7、传动链条；8、固定板；9、支撑组件；10、支撑板；11、活动板；12、阀门本体；13、固定座；14、缓冲杆；15、活动座；16、防护板；17、限定杆；18、限定弹簧；19、支撑弹簧。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种抗震型核级闸阀，包括固定底座1，所述固定底座1的顶端两侧均设置有丝杆2，所述丝杆2的顶端设置有限定板3，所述丝杆2的底端设置有从动齿轮4，所述固定底座1的顶端设置有伺服电机5，所述伺服电机5的底端设置有主动齿轮6，所述主动齿轮6与从动齿轮4之间设置有传动链条7且通过传动链条7活动连接，所述丝杆2的底端外侧设置有固定板8，所述固定板8与固定底座1之间设置有支撑弹簧19，所述固定板8的内部底端设置有支撑组件9，所述支撑组件9的顶端设置有支撑板10，所述支撑板10的顶端设置有阀门本体12，所述丝杆2的顶端外侧设置有活动板11，所述活动板11的内部顶端两侧均设置有固定座13，所述固定座13的底端两侧均设置有缓冲杆14，所述缓冲杆14的底端两侧均设置有活动座15，所述活动座15的底端设置有防护板16，所述防护板16与活动座15之间设置有限定杆17，所述限定杆17的两端外侧均设置有限定弹簧18。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1的顶端两侧均与丝杆2之间通过轴承转动连接，所述丝杆2的顶端与限定板3固定连接，所述丝杆2的底端与从动齿轮4固定连接，限定板3可以对活动板11的移动进行限定，从动齿轮4转动可以带动丝杆2进行转动，进而可以给活动板11的移动提供动力。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1的顶端与伺服电机5固定连接，所述伺服电机5与主动齿轮6之间通过输出轴传动连接，伺服电机5工作可以带动主动齿轮6发生转动，进而可以给活动板11的移动提供动力。
进一步的，在上述技术方案中，所述丝杆2的底端外侧与固定板8活动连接，所述固定板8的内部底端与支撑组件9固定连接，所述支撑组件9的顶端与支撑板10固定连接，所述支撑板10的顶端与阀门本体12活动连接，支撑组件9可以对支撑板10进行支撑，进而可以对阀门本体12进行支撑和保护。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1的顶端两侧均与支撑弹簧19固定连接，所述支撑弹簧19的顶端与固定板8固定连接，所述支撑弹簧19活动套设于丝杆2的外侧，支撑弹簧19可以对固定板8进行支撑和缓冲，进而可以对阀门本体12进行支撑和缓冲。
进一步的，在上述技术方案中，所述丝杆2的顶端外侧与活动板11螺纹连接，所述活动板11的内部顶端与固定座13固定连接，所述固定座13的底端两侧均与缓冲杆14转动连接，所述缓冲杆14的底端与活动座15转动连接，缓冲杆14可以在固定座13两侧进行转动，通过缓冲杆14可以对防护板16进行支撑和缓冲。
进一步的，在上述技术方案中，所述防护板16的顶端两侧均与限定杆17固定连接，所述限定杆17的外侧与活动座15活动连接，所述防护板16的底端与阀门本体12外壁活动连接，限定杆17可以对活动座15的移动进行限定。
进一步的，在上述技术方案中，所述防护板16的顶端内壁与限定弹簧18固定连接，所述限定弹簧18远离防护板16内壁的一侧与活动座15固定连接，所述限定弹簧18活动套设于限定杆17的外侧，限定弹簧18可以对活动座15的移动进行牵引和限定。
实施方式具体为：通过伺服电机5工作可以带动主动齿轮6发生转动，经过传动链条7的传动作用，使得从动齿轮4发生转动，进而使得丝杆2发生转动，进而可以带动活动板11在丝杆2外侧向上移动，进而将阀门本体12放置到固定板8顶端，进而会对支撑板10造成挤压，进而使得支撑组件9出现收缩，同时在重力的作用下，使得固定板8向着固定底座1移动，进而使得支撑弹簧19出现收缩，进而通过伺服电机5反向转动，使得活动板11向着固定板8移动，进而使得防护板16与阀门本体12接触，受到挤压的作用，使得活动座15在限定杆17外侧向两侧移动，进而使得缓冲杆14向外扩展，进而当活动板11与固定板8接触后，缓冲杆14在限定弹簧18的弹力作用下复位，进而使得防护板16可以对阀门本体12进行夹持和保护，同时支撑弹簧19复位可以对固定板8进行支撑和缓冲，进而使得固定板8和活动板11可以对阀门本体12进行保护，进而使得闸阀具有很好地抗震作用，进而可以延长闸阀的使用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中闸阀保护不便，抗震效果差的问题。
本实用工作原理：通过伺服电机5工作使得丝杆2发生转动，进而可以带动活动板11在丝杆2外侧向上移动，进而将阀门本体12放置到固定板8顶端，进而会对支撑板10造成挤压，同时在重力的作用下，使得固定板8向着固定底座1移动，进而通过伺服电机5反向转动，使得活动板11向着固定板8移动，进而使得防护板16与阀门本体12接触，受到挤压的作用，使得活动座15在限定杆17外侧向两侧移动，进而使得缓冲杆14向外扩展，进而当活动板11与固定板8接触后，缓冲杆14在限定弹簧18的弹力作用下复位，进而使得防护板16可以对阀门本体12进行夹持和保护，同时支撑弹簧19复位可以对固定板8进行支撑和缓冲，进而使得固定板8和活动板11可以对阀门本体12进行保护。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.一种抗震型核级闸阀，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶端两侧均设置有丝杆（2），所述丝杆（2）的顶端设置有限定板（3），所述丝杆（2）的底端设置有从动齿轮（4），所述固定底座（1）的顶端设置有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的底端设置有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）与从动齿轮（4）之间设置有传动链条（7）且通过传动链条（7）活动连接，所述丝杆（2）的底端外侧设置有固定板（8），所述固定板（8）与固定底座（1）之间设置有支撑弹簧（19），所述固定板（8）的内部底端设置有支撑组件（9），所述支撑组件（9）的顶端设置有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶端设置有阀门本体（12），所述丝杆（2）的顶端外侧设置有活动板（11），所述活动板（11）的内部顶端两侧均设置有固定座（13），所述固定座（13）的底端两侧均设置有缓冲杆（14），所述缓冲杆（14）的底端两侧均设置有活动座（15），所述活动座（15）的底端设置有防护板（16），所述防护板（16）与活动座（15）之间设置有限定杆（17），所述限定杆（17）的两端外侧均设置有限定弹簧（18）。
2.根据权利要求1所述的一种抗震型核级闸阀，其特征在于：所述固定底座（1）的顶端两侧均与丝杆（2）之间通过轴承转动连接，所述丝杆（2）的顶端与限定板（3）固定连接，所述丝杆（2）的底端与从动齿轮（4）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗震型核级闸阀，其特征在于：所述固定底座（1）的顶端与伺服电机（5）固定连接，所述伺服电机（5）与主动齿轮（6）之间通过输出轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗震型核级闸阀，其特征在于：所述丝杆（2）的底端外侧与固定板（8）活动连接，所述固定板（8）的内部底端与支撑组件（9）固定连接，所述支撑组件（9）的顶端与支撑板（10）固定连接，所述支撑板（10）的顶端与阀门本体（12）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗震型核级闸阀，其特征在于：所述固定底座（1）的顶端两侧均与支撑弹簧（19）固定连接，所述支撑弹簧（19）的顶端与固定板（8）固定连接，所述支撑弹簧（19）活动套设于丝杆（2）的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种抗震型核级闸阀，其特征在于：所述丝杆（2）的顶端外侧与活动板（11）螺纹连接，所述活动板（11）的内部顶端与固定座（13）固定连接，所述固定座（13）的底端两侧均与缓冲杆（14）转动连接，所述缓冲杆（14）的底端与活动座（15）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种抗震型核级闸阀，其特征在于：所述防护板（16）的顶端两侧均与限定杆（17）固定连接，所述限定杆（17）的外侧与活动座（15）活动连接，所述防护板（16）的底端与阀门本体（12）外壁活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种抗震型核级闸阀，其特征在于：所述防护板（16）的顶端内壁与限定弹簧（18）固定连接，所述限定弹簧（18）远离防护板（16）内壁的一侧与活动座（15）固定连接，所述限定弹簧（18）活动套设于限定杆（17）的外侧。
技术总结