本实用新型属于混合机械领域，具体公开了一种用于农药制备的高效预混釜。
背景技术：
我国是一个农业大国，拥有大量的农业种植面积，我国的农业人口数量较多，每年都会有大量的人们从事农业种植工作。在农业种植领域中，农药的使用非常普遍，农药也是农业种植领域中必不可少的一种消耗原料，现在农药生产行业较多，我国每年都会产生大量的农药。
农药百菌清是广谱、保护性杀菌剂。作用机理是能与真菌细胞中的三磷酸甘油醛脱氢酶发生作用，与该酶中含有半胱氨酸的蛋白质相结合，从而破坏该酶活性，使真菌细胞的新陈代谢受破坏而失去生命力。百菌清没有内吸传导作用，但喷到植物体上之后，能在体表上有良好的黏着性，不易被雨水冲刷掉，因此药效期较长。
百菌清悬浮剂为白色粘稠可流动的悬浮液体，计量的水与助剂经预混釜均匀混合分散后，经过砂磨机进行研磨，细度合格后进行调制，调制结束后分析合格即可进行包装。其中百菌清能否与助剂和水混合均匀，对于百菌清悬浮剂的最后的产品质量有很大影响。目前的预混釜的混合效率不高，加入不均匀，混合效果不够均匀。
技术实现要素：
针对以上不足，本实用新型公开了一种用于农药制备的高效预混釜，集成度高，强度高，混合效果好。
本实用新型的技术方案如下：
一种用于农药制备的高效预混釜，其特征在于，包括釜体、釜座、夹套、加强壁、旋转电机、旋转轴、旋转叶片、小叶片、主料进口、辅料进口、温度显示器、测温头、出料阀门、储料罐、输送泵；所述釜体上部为圆柱形，底部为圆弧形；所述釜体安放在所述釜座上，所述釜座内部为中空的；所述釜体的内壁的外层设置有夹套；所述夹套外层设置有加强壁；所述夹套的下方设置有进液口、所述夹套的上方设置有出液口；所述釜体的顶部正中设置有所述旋转电机，所述旋转电机下方连接有旋转轴伸入所述釜体的内部，所述旋转轴上对称的水平设置有所述旋转叶片；所述旋转叶片的垂直方向对称设置有若干小叶片；所述旋转电机的一侧设置有主料进口；所述旋转电机的另一侧设置有所述辅料进口，所述辅料进口的旁边设置有温度显示器；所述测温头均匀设置于所述釜体的内壁上；所述出料阀门设置于所述釜体的底部；所述储料罐设置于所述釜座内，并通过管道连接所述出料阀门；所述输送泵位于所述釜座的一侧，并通过管道连接所述储料罐。工作时，将百菌清母液从主料进口投入所述釜体内，同时将水和辅料从辅料进口投入所述釜体内，开动旋转电机，对混合料进行充分的搅拌，同时测温头对釜体内部温度进行实时测量，并传输给温度显示器，供操作人员参考，是否通过夹套进行加热或者降温，搅拌完成后，打开出料阀门，物料进入储料罐暂时储存起来，随后通过输送泵输送到下一个工序。
进一步的，上述一种用于农药制备的高效预混釜，所述输送泵与所述储料罐之间的管道上设置有粘度计。粘度计可以实时测定混合物的粘度，间接反应混合情况。
进一步的，上述一种用于农药制备的高效预混釜，所述釜体内部涂有特氟龙涂层。使用特氟龙涂层，原料不易黏连在壁上。
进一步的，上述一种用于农药制备的高效预混釜，所述釜体顶部设置有泄压阀。
进一步的，上述一种用于农药制备的高效预混釜，所述测温头有3颗，均匀分布于所述釜体内部的上中下部分。分布式测温，温度更加准确。
进一步的，上述一种用于农药制备的高效预混釜，所述旋转轴上设置有4对旋转叶片。
进一步的，上述一种用于农药制备的高效预混釜，所述每个旋转叶片上设置有2对小叶片。设置小叶片，搅拌更加充分。
从上述技术方案可以得出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开了一种用于农药制备的高效预混釜，设计巧妙，结构简单稳固，工作时产生的热量可以通过冷却夹套带走，用于车间的热水供应，节能环保；同时设置旋转叶片和小叶片，在水平和竖直方向都能对物料进行充分的搅拌；进一步的，通过粘度计还能在线的监控混合情况，为操作员工提供进一步的信息来使得搅拌更加充分。
附图说明
附图1为实施例1中一种用于农药制备的高效预混釜的示意图；
附图2为实施例2中一种用于农药制备的高效预混釜的示意图；
其中：100釜体、110夹套、120加强壁、130旋转电机、140旋转轴、141旋转叶片、1411小叶片、150主料进口、160辅料进口、170温度显示器、171测温头、180出料阀门、190泄压阀、200釜座、210储料罐、220输送泵、230粘度计。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1所示的一种用于农药制备的高效预混釜，包括釜体100、釜座200、夹套110、加强壁120、旋转电机130、旋转轴140、旋转叶片141、小叶片1411、主料进口150、辅料进口160、温度显示器170、测温头171、出料阀门180、储料罐210、输送泵220；所述釜体100上部为圆柱形，底部为圆弧形；所述釜体100安放在所述釜座200上，所述釜座200内部为中空的；所述釜体100的内壁的外层设置于夹套110；所述夹套110外层设置有加强壁120；所述夹套110的下方设置有进液口111、所述夹套110的上方设置有出液口112；所述釜体100的顶部正中设置有所述旋转电机130，所述旋转电机130下方连接有旋转轴140伸入所述釜体100的内部，所述旋转轴140上对称的水平设置有所述旋转叶片141；所述旋转叶片141的垂直方向对称设置有若干小叶片1411；所述旋转电机130的一侧设置有主料进口150；所述旋转电机130的另一侧设置有所述辅料进口160，所述辅料进口160的旁边设置有温度显示器170；所述测温头171均匀设置于所述釜体100的内壁上；所述出料阀门180设置于所述釜体100的底部；所述储料罐210设置于所述釜座200内，并通过管道连接所述出料阀门180；所述输送泵220位于所述釜座200的一侧，并通过管道连接所述储料罐210。
工作时：将百菌清母液从主料进口150投入所述釜体100内，同时将水和辅料从辅料进口160投入所述釜体100内，开动旋转电机130，对混合料进行充分的搅拌，同时测温头171对釜体100内部温度进行实时测量，并传输给温度显示器170，供操作人员参考，是否通过夹套110进行加热或者降温，搅拌完成后，打开出料阀门180，物料进入储料罐210暂时储存起来，随后通过输送泵220输送到下一个工序。
实施例2
如图2所示的一种用于农药制备的高效预混釜，包括釜体100、釜座200、夹套110、加强壁120、旋转电机130、旋转轴140、旋转叶片141、小叶片1411、主料进口150、辅料进口160、温度显示器170、测温头171、出料阀门180、储料罐210、输送泵220；所述釜体100上部为圆柱形，底部为圆弧形；所述釜体100安放在所述釜座200上，所述釜座200内部为中空的；所述釜体100的内壁的外层设置于夹套110；所述夹套110外层设置有加强壁120；所述夹套110的下方设置有进液口111、所述夹套110的上方设置有出液口112；所述釜体100的顶部正中设置有所述旋转电机130，所述旋转电机130下方连接有旋转轴140伸入所述釜体100的内部，所述旋转轴140上对称的水平设置有所述旋转叶片141；所述旋转叶片141的垂直方向对称设置有若干小叶片1411；所述旋转电机130的一侧设置有主料进口150；所述旋转电机130的另一侧设置有所述辅料进口160，所述辅料进口160的旁边设置有温度显示器170；所述测温头171均匀设置于所述釜体100的内壁上；所述出料阀门180设置于所述釜体100的底部；所述储料罐210设置于所述釜座200内，并通过管道连接所述出料阀门180；所述输送泵220位于所述釜座200的一侧，并通过管道连接所述储料罐210；优选的，所述输送泵220与所述储料罐210之间的管道上设置有粘度计230；进一步的，所述釜体100内部涂有特氟龙涂层；特别的，所述釜体100顶部设置有泄压阀190；进一步的，所述测温头171有3颗，均匀分布于所述釜体100内部的上中下部分；特别的，所述旋转轴140上设置有4对旋转叶片141；进一步的，所述每个旋转叶片141上设置有2对小叶片1411。
工作时：将百菌清母液从主料进口150投入所述釜体100内，同时将水和辅料从辅料进口160投入所述釜体100内，开动旋转电机130，对混合料进行充分的搅拌，同时测温头171对釜体100内部温度进行实时测量，并传输给温度显示器170，供操作人员参考，是否通过夹套110进行加热或者降温，搅拌完成后，打开出料阀门180，物料进入储料罐210暂时储存起来，随后通过输送泵220输送到下一个工序。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。
1.一种用于农药制备的高效预混釜，其特征在于，包括釜体（100）、釜座（200）、夹套（110）、加强壁（120）、旋转电机（130）、旋转轴（140）、旋转叶片（141）、小叶片（1411）、主料进口（150）、辅料进口（160）、温度显示器（170）、测温头（171）、出料阀门（180）、储料罐（210）、输送泵（220）；所述釜体（100）上部为圆柱形，底部为圆弧形；所述釜体（100）安放在所述釜座（200）上，所述釜座（200）内部为中空的；所述釜体（100）的内壁的外层设置于夹套（110）；所述夹套（110）外层设置有加强壁（120）；所述夹套（110）的下方设置有进液口（111）、所述夹套（110）的上方设置有出液口（112）；所述釜体（100）的顶部正中设置有所述旋转电机（130），所述旋转电机（130）下方连接有旋转轴（140）伸入所述釜体（100）的内部，所述旋转轴（140）上对称的水平设置有所述旋转叶片（141）；所述旋转叶片（141）的垂直方向对称设置有若干小叶片（1411）；所述旋转电机（130）的一侧设置有主料进口（150）；所述旋转电机（130）的另一侧设置有所述辅料进口（160），所述辅料进口（160）的旁边设置有温度显示器（170）；所述测温头（171）均匀设置于所述釜体（100）的内壁上；所述出料阀门（180）设置于所述釜体（100）的底部；所述储料罐（210）设置于所述釜座（200）内，并通过管道连接所述出料阀门（180）；所述输送泵（220）位于所述釜座（200）的一侧，并通过管道连接所述储料罐（210）。
2.根据权利要求1所述的一种用于农药制备的高效预混釜，其特征在于，所述输送泵（220）与所述储料罐（210）之间的管道上设置有粘度计（230）。
3.根据权利要求1所述的一种用于农药制备的高效预混釜，其特征在于，所述釜体（100）内部涂有特氟龙涂层。
4.根据权利要求1所述的一种用于农药制备的高效预混釜，其特征在于，所述釜体（100）顶部设置有泄压阀（190）。
5.根据权利要求1所述的一种用于农药制备的高效预混釜，其特征在于，所述测温头（171）有3颗，均匀分布于所述釜体（100）内部的上中下部分。
6.根据权利要求1所述的一种用于农药制备的高效预混釜，其特征在于，所述旋转轴（140）上设置有4对旋转叶片（141）。
7.根据权利要求6所述的一种用于农药制备的高效预混釜，其特征在于，所述每个旋转叶片（141）上设置有2对小叶片（1411）。
技术总结