本实用新型涉及粮油加工设备技术领域，具体而言，涉及一种粮油加工用自动化碾碎装置。
背景技术：
粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，其生产加工过程中会涉及到多个加工工序，如原料传送、碾碎、分装等多道程序，其中，市面上的碾碎装置多注重碾碎的精细程度，而在各种谷物以及油料等颗粒物碾碎过程中，碾碎装置会产生震动，长时间的作业不仅稳定性差，而且易造成零部件磨损，影响整体使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的粮油加工用自动化碾碎装置，整体结构设计合理，基本减震底座，减少了工作过程中的振动，增加碾碎机构作业过程中的稳定性，延长整个装置的使用寿命。
有鉴于此，本实用新型提出了一种新的粮油加工用自动化碾碎装置，包括壳体以及设置在所述壳体内的碾碎机构，还包括：底座，固定在所述壳体底部；其中，所述底座包括上支撑座、下支撑座、设置在所述上支撑座和所述下支撑座之间的弹性减震机构，所述上支撑座与所述壳体固定连接、且为平面结构，所述下支撑座为弧形结构。
在上述技术方案中，优选地，所述上支撑座的侧部还形成有用于容纳维修工具的容纳腔。
在上述技术方案中，优选地，所述容纳腔的外侧部还设置有盖板。
在上述技术方案中，优选地，所述盖板上设置有透明材质制成的可视窗。
通过以上技术方案，碾碎装置增设底座，底座设置有减震机构，能有效降低碾碎装置工作过程中的振动，确保碾碎物料时的稳定性，另外底座侧部还设置有工具容纳箱，便于放置各种维修工具，更加具备实用性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的粮油加工用自动化碾碎装置的结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，粮油加工用自动化碾碎装置包括壳体以及设置在壳体内的碾碎机构（这里并未对壳体以及碾碎机构进行改动，就不一一赘述以及在图中显示），还包括：底座10，固定在壳体底部；其中，底座10包括上支撑座11、下支撑座12、设置在上支撑座11和下支撑座12之间的弹性减震机构13（为多个弹簧结构），上支撑座11与壳体固定连接、且为平面结构，下支撑座12为弧形结构。
进一步地，上支撑座11的侧部还形成有用于容纳维修工具的容纳腔14。
进一步地，容纳腔14的外侧部还设置有盖板（未示出）。
进一步地，盖板上设置有透明材质制成的可视窗。
碾碎装置增设底座，底座设置有减震机构，能有效降低碾碎装置工作过程中的振动，确保碾碎物料时的稳定性，另外底座侧部还设置有工具容纳箱，便于放置各种维修工具，更加具备实用性。
上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种粮油加工用自动化碾碎装置，包括壳体以及设置在所述壳体内的碾碎机构，其特征在于，还包括：
底座，固定在所述壳体底部；
其中，所述底座包括上支撑座、下支撑座、设置在所述上支撑座和所述下支撑座之间的弹性减震机构，所述上支撑座与所述壳体固定连接、且为平面结构，所述下支撑座为弧形结构。
2.根据权利要求1所述的粮油加工用自动化碾碎装置，其特征在于，所述上支撑座的侧部还形成有用于容纳维修工具的容纳腔。
3.根据权利要求2所述的粮油加工用自动化碾碎装置，其特征在于，所述容纳腔的外侧部还设置有盖板。
4.根据权利要求3所述的粮油加工用自动化碾碎装置，其特征在于，所述盖板上设置有透明材质制成的可视窗。
技术总结