本实用新型涉及酿酒加工技术领域，具体为一种酿酒加工生产过滤装置。
背景技术：
酿酒，利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明：传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制，酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。在酿酒过程中，通常需要对酿制出的酒液进行过滤处理，实现固液分离，现有的酿酒过滤装置，长期使用容易发生堵塞，且清理起来较为困难，需要耗费企业工作人员大量的时间和精力，而且其工作效率较低，而且大多数过滤装置功能单一，仅通过第一筛板过滤，过滤性能较差，导致其过滤不充分，过滤效果不佳，影响了酒的口感。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种酿酒加工生产过滤装置，设计科学，使用方便，能够实现酒液多重过滤操作，且易于安装、拆卸和更换操作，满足企业酿酒加工生产过滤操作，有利于工作人员的运输和使用，实用性强。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种酿酒加工生产过滤装置，包括盖体和箱体，盖体套设于箱体上，箱体呈矩形空腔结构状且其内壁上平行设置第一支撑凸台和第二支撑凸台，第一支撑凸台上表面竖直设置螺纹杆，螺纹杆向上贯穿过滤筒侧部平台的一端与螺母相螺纹配合，过滤筒侧部平台下表面与第一支撑凸台之间且于螺纹杆上设置有弹簧，过滤筒内部倾斜固定设置有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板与第二过滤板相平行设置，第一过滤板上间距设置有第一过滤孔，第二过滤板上间距设置有第二过滤孔，过滤筒底部间距设置滤液孔，过滤筒下方且于第二支撑凸台上表面通过连接螺栓安装设置过滤漏斗，过滤漏斗中部设置有过滤网，过滤漏斗中部设置有过滤网，过滤漏斗下方设置收集箱，箱体下部外侧壁固定设置有安装板，安装板通过紧固螺栓安装设置于载板上表面。
作为本实用新型的进一步优化，盖体顶部中央设置有提手。
作为本实用新型的进一步优化，过滤筒侧部间距设置有导向套，导向套内匹配设置导杆，导杆下端部固定于第一支撑凸台上表面。
作为本实用新型的进一步优化，第二过滤孔的直径小于第一过滤孔的直径，滤液孔的直径小于第二过滤孔。
作为本实用新型的进一步优化，载板下表面间距设置滚轮，载板侧部固定设置推架。
作为本实用新型的进一步优化，第一支撑凸台和第二支撑凸台之间且于箱体侧壁上设置有第一开口，箱体外壁靠近第一开口位置处铰接设置第一活动门。
作为本实用新型的进一步优化，箱体侧壁靠近收集箱位置处设置第二开口，箱体外壁且于第二开口位置处铰接第二活动门。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种酿酒加工生产过滤装置，设计科学，使用方便，能够实现酒液多重过滤操作，且易于安装、拆卸和更换操作，满足企业酿酒加工生产过滤操作，有利于工作人员的运输和使用，实用性强。
1、本实用新型设置有过滤筒、第一过滤板、第二过滤板，能够实现对酒液的多重过滤操作，过滤效果好，过滤效率高，且过滤筒易于从箱体内拆卸而出。
2、本实用新型设置有过滤筒、导向套、导杆、弹簧、螺纹杆，在装置整体的输送过程中，过滤筒在第一支撑凸台上方活动设置，当酒液中的滤渣堵塞滤孔时，工作人员向下按压过滤筒，然后松开过滤筒，在弹簧弹力作用下，过滤筒能够实现在箱体震动操作，滤渣更容易与滤孔分离，方便工作人员更好的清理第一过滤板和第二过滤板，提高装置整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为图1中a-a处剖视示意图。
图3为本实用新型中第一过滤板位置处结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、盖体；2、箱体；3、导杆；4、导向套；5、螺母；6、过滤筒；7、弹簧；8、螺纹杆；9、第一支撑凸台；10、滤液孔；11、连接螺栓；12、过滤漏斗；13、第二支撑凸台；14、过滤网；15、收集箱；16、紧固螺栓；17、安装板；18、载板；19、滚轮；20、第一过滤板；21、第一过滤孔；22、第二过滤板；23、第二过滤孔；24、第一开口；25、第一活动门；26、第二开口；27、第二活动门；28、推架；101、提手。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：一种酿酒加工生产过滤装置，包括盖体1和箱体2，盖体1套设于箱体2上，箱体2呈矩形空腔结构状且其内壁上平行设置第一支撑凸台9和第二支撑凸台13，第一支撑凸台9上表面竖直设置螺纹杆8，螺纹杆8向上贯穿过滤筒6侧部平台的一端与螺母5相螺纹配合，过滤筒6侧部平台下表面与第一支撑凸台9之间且于螺纹杆8上设置有弹簧7，过滤筒6内部倾斜固定设置有第一过滤板20和第二过滤板22，第一过滤板20与第二过滤板22相平行设置，第一过滤板20上间距设置有第一过滤孔21，第二过滤板22上间距设置有第二过滤孔23，过滤筒6底部间距设置滤液孔10，过滤筒6下方且于第二支撑凸台13上表面通过连接螺栓11安装设置过滤漏斗12，过滤漏斗12中部设置有过滤网14，过滤漏斗12中部设置有过滤网14，过滤漏斗12下方设置收集箱15，箱体2下部外侧壁固定设置有安装板17，安装板17通过紧固螺栓16安装设置于载板18上表面。
优选的，为了有利于将盖体1从箱体2上提起，使盖体1更有利于与箱体2分离，盖体1顶部中央设置有提手101。
优选的，为了有利于实现对过滤筒6进行导向操作，过滤筒6侧部间距设置有导向套4，导向套4内匹配设置导杆3，导杆3下端部固定于第一支撑凸台9上表面。
优选的，为了有利于实现对酒液的多重过滤操作，第二过滤孔23的直径小于第一过滤孔21的直径，滤液孔10的直径小于第二过滤孔23。
优选的，为了有利于实现装置整体的输送，载板18下表面间距设置滚轮19，载板18侧部固定设置推架28。
优选的，为了有利于实现装置内部各组件的安装和拆卸操作，第一支撑凸台9和第二支撑凸台13之间且于箱体2侧壁上设置有第一开口24，箱体2外壁靠近第一开口24位置处铰接设置第一活动门25。
优选的，为了有利于实现收集箱15的取出、清洗或者更换操作，箱体2侧壁靠近收集箱15位置处设置第二开口26，箱体2外壁且于第二开口26位置处铰接第二活动门27。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
1.一种酿酒加工生产过滤装置，其特征在于，包括盖体（1）和箱体（2），盖体（1）套设于箱体（2）上，箱体（2）呈矩形空腔结构状且其内壁上平行设置第一支撑凸台（9）和第二支撑凸台（13），第一支撑凸台（9）上表面竖直设置螺纹杆（8），螺纹杆（8）向上贯穿过滤筒（6）侧部平台的一端与螺母（5）相螺纹配合，过滤筒（6）侧部平台下表面与第一支撑凸台（9）之间且于螺纹杆（8）上设置有弹簧（7），过滤筒（6）内部倾斜固定设置有第一过滤板（20）和第二过滤板（22），第一过滤板（20）与第二过滤板（22）相平行设置，第一过滤板（20）上间距设置有第一过滤孔（21），第二过滤板（22）上间距设置有第二过滤孔（23），过滤筒（6）底部间距设置滤液孔（10），过滤筒（6）下方且于第二支撑凸台（13）上表面通过连接螺栓（11）安装设置过滤漏斗（12），过滤漏斗（12）中部设置有过滤网（14），过滤漏斗（12）下方设置收集箱（15），箱体（2）下部外侧壁固定设置有安装板（17），安装板（17）通过紧固螺栓（16）安装设置于载板（18）上表面。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒加工生产过滤装置，其特征在于，所述盖体（1）顶部中央设置有提手（101）。
3.根据权利要求1所述的一种酿酒加工生产过滤装置，其特征在于，所述过滤筒（6）侧部间距设置有导向套（4），导向套（4）内匹配设置导杆（3），导杆（3）下端部固定于第一支撑凸台（9）上表面。
4.根据权利要求1所述的一种酿酒加工生产过滤装置，其特征在于，所述第二过滤孔（23）的直径小于第一过滤孔（21）的直径，滤液孔（10）的直径小于第二过滤孔（23）。
5.根据权利要求1所述的一种酿酒加工生产过滤装置，其特征在于，所述载板（18）下表面间距设置滚轮（19），载板（18）侧部固定设置推架（28）。
6.根据权利要求1所述的一种酿酒加工生产过滤装置，其特征在于，所述第一支撑凸台（9）和第二支撑凸台（13）之间且于箱体（2）侧壁上设置有第一开口（24），箱体（2）外壁靠近第一开口（24）位置处铰接设置第一活动门（25）。
7.根据权利要求1所述的一种酿酒加工生产过滤装置，其特征在于，所述箱体（2）侧壁靠近收集箱（15）位置处设置第二开口（26），箱体（2）外壁且于第二开口（26）位置处铰接第二活动门（27）。
技术总结