本实用新型涉及打磨用除尘装置技术领域，尤其涉及一种酒醅发酵罐。
背景技术：
酒醅，是酿成而未滤的酒。
现有的酒醅发酵罐，结构简单，对于酒醅发酵产生的酒水与残渣之间缺少过滤结构，不便于酒水的收集，其次对于发酵产生的残渣清理麻烦，故而满足不了使用者的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种酒醅发酵罐，在发酵罐内设置有内胆，内胆为可过滤结构，将酒醅放入到内胆内进行发酵，发酵后产生的残渣留在内胆内，产生的酒水通过内胆的过滤后可以通过出液管排出，使得该酒醅发酵罐具备过滤分离的作用，方便酒水的收集，并且内胆内残留的残渣通过电动推杆带动罐盖提升，可以将内胆提升到发酵罐的外侧，然后通过转动l型架，将内胆转动到发酵罐的一侧，此时可以拆卸下内胆底部的锥型筒底，进行残渣的排除，这样的结构设计，也方便内胆和发酵罐的清理。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种酒醅发酵罐，包括：发酵罐、内胆和罐盖；
所述发酵罐的内部设置有内胆，所述内胆为镂空结构，所述发酵罐的外表壁顶端焊接有环形座，且环形座外表壁上焊接有旋转座，所述旋转座上转动连接有l型架，所述l型架的水平端下表面螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的顶端螺栓固定有罐盖；
所述罐盖与内胆之间焊接有连接杆，所述罐盖上表面中心处螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端焊接有v型刮板，所述搅拌轴上位于v型刮板的上方错位焊接有若干个搅拌杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述发酵罐外表壁底部焊接有支腿，所述支腿共设置有三个，三个支腿呈环形分布，相邻两支腿之间的间距相等，且相邻两支腿之间焊接有横梁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述发酵罐底部中心处导通连接有出液管，且出液管上设置有控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述旋转座上表面位于l型架竖直端的外侧嵌设安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有齿轮盘，所述齿轮盘与l型架竖直端外表壁上焊接的齿圈齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内胆包括环形筒体和锥型筒底，且锥型筒底螺纹连接在环形筒体的下表面为可拆卸结构。
本实用新型提供了一种酒醅发酵罐。具备以下有益效果：
该酒醅发酵罐，在发酵罐内设置有内胆，内胆为可过滤结构，将酒醅放入到内胆内进行发酵，发酵后产生的残渣留在内胆内，产生的酒水通过内胆的过滤后可以通过出液管排出，使得该酒醅发酵罐具备过滤分离的作用，方便酒水的收集，并且内胆内残留的残渣通过电动推杆带动罐盖提升，可以将内胆提升到发酵罐的外侧，然后通过转动l型架，将内胆转动到发酵罐的一侧，此时可以拆卸下内胆底部的锥型筒底，进行残渣的排除，这样的结构设计，也方便内胆和发酵罐的清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种酒醅发酵罐的结构示意图；
图2为本实用新型中罐盖与内胆的连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种酒醅发酵罐的俯视图；
图4为本实用新型中内胆的结构示意图。
图例说明：
1、发酵罐；2、内胆；21、环形筒体；22、锥型筒底；3、环形座；4、支腿；5、横梁；6、出液管；7、控制阀；8、旋转座；9、驱动电机；10、齿轮盘；11、齿圈；12、l型架；13、电动推杆；14、罐盖；15、搅拌电机；16、连接杆；17、搅拌轴；18、v型刮板；19、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种酒醅发酵罐，包括：发酵罐1、内胆2和罐盖14；
发酵罐1的内部设置有内胆2，内胆2为镂空结构，发酵罐1的外表壁顶端焊接有环形座3，且环形座3外表壁上焊接有旋转座8，旋转座8上转动连接有l型架12，l型架12的水平端下表面螺栓固定有电动推杆13，且电动推杆13的顶端螺栓固定有罐盖14；
罐盖14与内胆2之间焊接有连接杆16，罐盖14上表面中心处螺栓固定有搅拌电机15，搅拌电机15的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17的底端焊接有v型刮板18，搅拌轴17上位于v型刮板18的上方错位焊接有若干个搅拌杆19。
发酵罐1外表壁底部焊接有支腿4，支腿4共设置有三个，三个支腿4呈环形分布，相邻两支腿4之间的间距相等，且相邻两支腿4之间焊接有横梁5。
发酵罐1底部中心处导通连接有出液管6，且出液管6上设置有控制阀7。
旋转座8上表面位于l型架12竖直端的外侧嵌设安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴上焊接有齿轮盘10，齿轮盘10与l型架12竖直端外表壁上焊接的齿圈11齿轮啮合连接。
内胆2包括环形筒体21和锥型筒底22，且锥型筒底22螺纹连接在环形筒体21的下表面为可拆卸结构。
工作原理：该酒醅发酵罐使用时，首先将待发酵的酒醅加入到发酵罐1内部设置的内胆2内，然后控制电动推杆13伸长，带动罐盖14下移，对发酵罐1进行密封，此时便可以通过发酵罐1对酒醅进行发酵，当发酵完成后，此时可以打开出液管6上的控制阀7，将发酵产生的酒水通过出液管6排出，留在内胆2内的残渣清理时，可以控制电动推杆13伸缩，带动内胆2移动到发酵罐1的上方，然后打开驱动电机9，驱动电机9通过齿轮盘10和齿圈11带动l型架12转动，将内胆2转动到发酵罐1的一侧，然后可以拆卸下锥型筒底22，将内胆2内残渣清理出，同时可以对内胆2和发酵罐1进行分开清洗。
在发酵的过程中，可以打开搅拌电机15，搅拌电机15带动搅拌轴17转动，通过搅拌轴17带动搅拌杆19和v型刮板18转动，对酒醅进行搅拌，便于二氧化碳的排出和氧气的进入，加快酒醅的发酵效率，v型刮板18的设置，可以对沉底的发酵物进行搅拌，提高其搅拌混合的均匀性，罐盖14上设置有换气管，换气管上设置有密封盖。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种酒醅发酵罐，其特征在于，包括：发酵罐(1)、内胆(2)和罐盖(14)；
所述发酵罐(1)的内部设置有内胆(2)，所述内胆(2)为镂空结构，所述发酵罐(1)的外表壁顶端焊接有环形座(3)，且环形座(3)外表壁上焊接有旋转座(8)，所述旋转座(8)上转动连接有l型架(12)，所述l型架(12)的水平端下表面螺栓固定有电动推杆(13)，且电动推杆(13)的顶端螺栓固定有罐盖(14)；
所述罐盖(14)与内胆(2)之间焊接有连接杆(16)，所述罐盖(14)上表面中心处螺栓固定有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的底端焊接有v型刮板(18)，所述搅拌轴(17)上位于v型刮板(18)的上方错位焊接有若干个搅拌杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种酒醅发酵罐，其特征在于，所述发酵罐(1)外表壁底部焊接有支腿(4)，所述支腿(4)共设置有三个，三个支腿(4)呈环形分布，相邻两支腿(4)之间的间距相等，且相邻两支腿(4)之间焊接有横梁(5)。
3.根据权利要求1所述的一种酒醅发酵罐，其特征在于，所述发酵罐(1)底部中心处导通连接有出液管(6)，且出液管(6)上设置有控制阀(7)。
4.根据权利要求1所述的一种酒醅发酵罐，其特征在于，所述旋转座(8)上表面位于l型架(12)竖直端的外侧嵌设安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴上焊接有齿轮盘(10)，所述齿轮盘(10)与l型架(12)竖直端外表壁上焊接的齿圈(11)齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种酒醅发酵罐，其特征在于，所述内胆(2)包括环形筒体(21)和锥型筒底(22)，且锥型筒底(22)螺纹连接在环形筒体(21)的下表面为可拆卸结构。
技术总结