本实用新型涉及印染生产技术领域，具体为一种印染生产用配料装置。
背景技术：
印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，染色用的染料颜色各不相同，染料颜色的调配需要用到配料装置，目前的配料装置一般采用搅拌杆对染料原料进行搅拌，现有的配料装置在对染料原料进行搅拌时，难以对处于桶内边缘的原料进行充分有效的搅拌，导致混合效果较差，不利于搅拌效果的提高。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染生产用配料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染生产用配料装置，包括支撑底板，所述支撑底板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑底板的上表面固定连接有配料桶，所述配料桶的内顶部固定连接有固定框架，所述固定框架外表面的底部固定连接有第一滑动环，所述配料桶的内顶部固定连接有第二滑动环，所述配料桶的内顶部固定连接有固定齿条，所述第一滑动环和第二滑动环的内侧设置有滑动板，所述固定框架的内壁固定连接有电机固定架，所述电机固定架的内顶侧壁固定连接驱动电机，所述滑动板的上表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述滑动板上表面的左侧设置有转动齿轮，所述固定齿条与转动齿轮啮合，所述转动齿轮的上表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述支撑底板外表面右侧的底部连通有出料阀门，所述滑动板的下表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有辅助搅拌架，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转架，所述旋转架的外侧设置有涡流搅拌叶，所述旋转架的内侧设置有固定柱，所述固定柱的外表面固定连接有搅拌扇。
优选的，所述出料阀门的顶部设置有把手，把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
优选的，所述支撑底板和配料桶的材质均为铸铁，支撑底板和配料桶的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
优选的，所述涡流搅拌叶的数量为二十八组，二十八组涡流搅拌叶的尺寸均为二百毫米。
优选的，所述滑动板的左右两侧面均开设有环形滑槽，环形滑槽的尺寸与第一滑动环和第二滑动环的尺寸相适配。
优选的，所述辅助搅拌架的外表面设置有多组搅拌杆，多组搅拌杆的长度均为一百五十毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种印染生产用配料装置，具备以下有益效果：
1、该印染生产用配料装置，通过驱动电机带动旋转架对原料进行搅拌，能够更加有效的配料桶内的原料进行均匀搅拌，具有更好的搅拌混合效果，进一步提高对原料的搅拌效果，通过涡流搅拌叶配合搅拌扇对配料桶内的原料进行更加均匀的搅拌，进一步提高对原料的搅拌混合效果，极大的提高使用的便利性。
2、该印染生产用配料装置，通过转动电机带动转动齿轮与固定齿条啮合带动辅助搅拌架围绕配料桶的内壁进行匀速转动，能够对处于配料桶内壁边缘的原料进行充分的搅拌，具有更好的混合搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型竖剖结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、支撑腿；3、配料桶；4、固定框架；5、第一滑动环；6、第二滑动环；7、固定齿条；8、滑动板；9、电机固定架；10、驱动电机；11、转动电机；12、第一锥齿轮；13、转动齿轮；14、第二锥齿轮；15、出料阀门；16、旋转电机；17、辅助搅拌架；18、旋转架；19、涡流搅拌叶；20、固定柱；21、搅拌扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印染生产用配料装置，包括支撑底板1，支撑底板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑底板1的上表面固定连接有配料桶3，配料桶3的内顶部固定连接有固定框架4，固定框架4外表面的底部固定连接有第一滑动环5，配料桶3的内顶部固定连接有第二滑动环6，配料桶3的内顶部固定连接有固定齿条7，第一滑动环5和第二滑动环6的内侧设置有滑动板8，固定框架4的内壁固定连接有电机固定架9，电机固定架9的内顶侧壁固定连接驱动电机10，驱动电机10的具体型号为130byg350，滑动板8的上表面固定连接有转动电机11，转动电机11的具体型号为130byg350，转动电机11的输出端固定连接有第一锥齿轮12，滑动板8上表面的左侧设置有转动齿轮13，固定齿条7与转动齿轮13啮合，转动齿轮13的上表面固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮12与第二锥齿轮14啮合，支撑底板1外表面右侧的底部连通有出料阀门15，滑动板8的下表面固定连接有旋转电机16，旋转电机16的具体型号为130byg350，旋转电机16的输出端固定连接有辅助搅拌架17，通过转动电机11带动转动齿轮13与固定齿条7啮合带动辅助搅拌架17围绕配料桶3的内壁进行匀速转动，能够对处于配料桶3内壁边缘的原料进行充分的搅拌，具有更好的混合搅拌的效果，驱动电机10的输出端固定连接有旋转架18，通过驱动电机10带动旋转架18对原料进行搅拌，能够更加有效的配料桶3内的原料进行均匀搅拌，具有更好的搅拌混合效果，进一步提高对原料的搅拌效果，旋转架18的外侧设置有涡流搅拌叶19，旋转架18的内侧设置有固定柱20，固定柱20的外表面固定连接有搅拌扇21，通过涡流搅拌叶19配合搅拌扇21对配料桶3内的原料进行更加均匀的搅拌，进一步提高对原料的搅拌混合效果，极大的提高使用的便利性。
在本实用新型中为了提高防滑效果，从而在出料阀门15的顶部设置有把手，把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，出料阀门15顶部把手外表面防滑纹路防止腐蚀，提高防滑效果。
在本实用新型中为了提高使用寿命，从而设置支撑底板1和配料桶3的材质均为铸铁，支撑底板1和配料桶3的外表面均匀涂刷有防锈涂层，支撑底板1和配料桶3外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。
在本实用新型中为了提高提高搅拌效果，从而设置涡流搅拌叶19的数量为二十八组，二十八组涡流搅拌叶19的尺寸均为二百毫米，二十八组涡流搅拌叶19相互配合，提高提高搅拌效果。
在本实用新型中为了提高转动的稳定性，从而在滑动板8的左右两侧面均开设有环形滑槽，环形滑槽的尺寸与第一滑动环5和第二滑动环6的尺寸相适配，滑动板8左右两侧面的环形滑槽与第一滑动环5和第二滑动环6相互配合，提高转动的稳定性。
在本实用新型中为了提高辅助搅拌效果，从而在辅助搅拌架17的外表面设置有多组搅拌杆，多组搅拌杆的长度均为一百五十毫米，辅助搅拌架17外表面的多组搅拌杆相互配合，提高辅助搅拌效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将原料倒入到配料桶3内，启动驱动电机10，驱动电机10的输出端带动旋转架18转动，旋转架18带动涡流搅拌叶19和搅拌扇21转动对配料桶3中心处的原料进行搅拌，随后启动旋转电机16，旋转电机16的输出端带动辅助搅拌架17转动，启动转动电机11，转动电机11的输出端带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动转动齿轮13转动，转动齿轮13与固定齿条7啮合带动辅助搅拌架17围绕配料桶3的内壁进行匀速转动，对位于配料桶3边缘处的原料进行均匀搅拌，完成所有操作。
综上所述，该印染生产用配料装置，通过驱动电机10带动旋转架18对原料进行搅拌，能够更加有效的配料桶3内的原料进行均匀搅拌，具有更好的搅拌混合效果，进一步提高对原料的搅拌效果，通过涡流搅拌叶19配合搅拌扇21对配料桶3内的原料进行更加均匀的搅拌，进一步提高对原料的搅拌混合效果，极大的提高使用的便利性。
该印染生产用配料装置，通过转动电机11带动转动齿轮13与固定齿条7啮合带动辅助搅拌架17围绕配料桶3的内壁进行匀速转动，能够对处于配料桶3内壁边缘的原料进行充分的搅拌，具有更好的混合搅拌的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种印染生产用配料装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑底板(1)的上表面固定连接有配料桶(3)，所述配料桶(3)的内顶部固定连接有固定框架(4)，所述固定框架(4)外表面的底部固定连接有第一滑动环(5)，所述配料桶(3)的内顶部固定连接有第二滑动环(6)，所述配料桶(3)的内顶部固定连接有固定齿条(7)，所述第一滑动环(5)和第二滑动环(6)的内侧设置有滑动板(8)，所述固定框架(4)的内壁固定连接有电机固定架(9)，所述电机固定架(9)的内顶侧壁固定连接驱动电机(10)，所述滑动板(8)的上表面固定连接有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出端固定连接有第一锥齿轮(12)，所述滑动板(8)上表面的左侧设置有转动齿轮(13)，所述固定齿条(7)与转动齿轮(13)啮合，所述转动齿轮(13)的上表面固定连接有第二锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(14)啮合，所述支撑底板(1)外表面右侧的底部连通有出料阀门(15)，所述滑动板(8)的下表面固定连接有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出端固定连接有辅助搅拌架(17)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有旋转架(18)，所述旋转架(18)的外侧设置有涡流搅拌叶(19)，所述旋转架(18)的内侧设置有固定柱(20)，所述固定柱(20)的外表面固定连接有搅拌扇(21)。
2.根据权利要求1所述的一种印染生产用配料装置，其特征在于：所述出料阀门(15)的顶部设置有把手，把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种印染生产用配料装置，其特征在于：所述支撑底板(1)和配料桶(3)的材质均为铸铁，支撑底板(1)和配料桶(3)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
4.根据权利要求1所述的一种印染生产用配料装置，其特征在于：所述涡流搅拌叶(19)的数量为二十八组，二十八组涡流搅拌叶(19)的尺寸均为二百毫米。
5.根据权利要求1所述的一种印染生产用配料装置，其特征在于：所述滑动板(8)的左右两侧面均开设有环形滑槽，环形滑槽的尺寸与第一滑动环(5)和第二滑动环(6)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种印染生产用配料装置，其特征在于：所述辅助搅拌架(17)的外表面设置有多组搅拌杆，多组搅拌杆的长度均为一百五十毫米。
技术总结