本实用新型属于啤酒发酵技术领域，具体是指一种啤酒加工用发酵罐。
背景技术：
啤酒发酵目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵，发酵过程产生的物质附着在罐壁上，清洗不干净会影响味道，现有的啤酒发酵罐清理大多数采用固定洗球、旋转喷头和旋转喷嘴的方法，但是清理起来较为麻烦而且浪费工时，不利于大规模操作，且露天发酵会在上层落有灰尘和其他杂质。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种啤酒加工用发酵罐，有效解决了目前市场上的发酵罐清洗不方便且露天发酵会在上层落有灰尘和其他杂志的问题，是一种新型实用啤酒发酵装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种啤酒加工用发酵罐，包括发酵罐主体、缓慢搅拌帮助清洁双层结构、发酵液转移装置和上层发酵液隔离装置，所述缓慢搅拌帮助清洁双层结构设于发酵罐主体上，所述发酵液转移装置设于发酵罐主体上，所述上层发酵液隔离装置设于发酵罐主体上，所述缓慢搅拌帮助清洁双层结构包括转动电机、二层隔离罐底和全包搅拌棒，所述转动电机设于发酵罐主体上，所述二层隔离罐底设于发酵罐主体上，所述全包搅拌棒设于二层隔离罐底上，所述发酵液转移装置包括发酵液放出龙头、防漏缓冲垫、调节把手和流量调节闸，所述发酵液放出龙头螺纹连接设于发酵罐主体上，所述防漏缓冲垫设于发酵罐主体上，所述调节把手转动设于发酵液放出龙头上，所述流量调节闸设于调节把手上，所述上层发酵液隔离装置包括支撑隔离仓、提升分隔台、液压推出泵、上层密封垫、下层密封垫、上层发酵液隔离板和挤压密封条，所述支撑隔离仓设于发酵罐主体上，所述提升分隔台设于支撑隔离仓上，所述液压推出泵设于提升分隔台上，所述上层密封垫设于支撑隔离仓上，所述下层密封垫设于支撑隔离仓上，所述上层发酵液隔离板设于液压推出泵上，所述挤压密封条设于上层发酵液隔离板上，所述上层发酵液隔离装置用于将上层布满杂质和灰尘的发酵液与下层清液隔离开并方便后期处理，所述缓慢搅拌帮助清洁双层结构用于减少物质附着方便后期清洁。
进一步地，所述转动电机设于发酵罐主体和二层隔离罐底之间，所述二层隔离罐底设于转动电机和全包搅拌棒之间，所述全包搅拌棒设于二层隔离罐底和支撑隔离仓之间且和支撑隔离仓不接触，所述上层发酵液隔离板设于上层密封垫和下层密封垫之间，所述液压推出泵设于提升分隔台和上层发酵液隔离板之间，所述上层发酵液隔离板设于液压推出泵和挤压密封条之间。
进一步地，所述转动电机和发酵罐主体呈垂直设置，所述转动电机和二层隔离罐底呈垂直设置，所述全包搅拌棒和转动电机呈垂直设置，所述发酵液放出龙头和流量调节闸呈垂直设置，所述发酵液放出龙头和调节把手呈垂直设置，所述发酵液放出龙头和防漏缓冲垫呈垂直设置，所述发酵液放出龙头和发酵罐主体呈垂直设置，所述支撑隔离仓和发酵罐主体呈垂直设置，所述上层发酵液隔离板和发酵罐主体呈垂直设置，所述提升分隔台和支撑隔离仓呈垂直设置，所述液压推出泵和提升分隔台呈垂直设置，所述上层发酵液隔离板和液压推出泵呈垂直设置。
进一步地，所述二层隔离罐底呈弧形设置，所述全包搅拌棒呈l形设置，所述发酵液放出龙头呈j形设置，所述调节把手呈l形设置，所述提升分隔台呈t形设置。
进一步地，所述液压推出泵设有两组，所述两组液压推出泵关于提升分隔台呈对称设置，所述上层密封垫设有两组，所述两组上层密封垫关于提升分隔台呈对称设置，所述下层密封垫设有两组，所述两组下层密封垫关于提升分隔台呈对称设置，所述上层发酵液隔离板设有两组，所述两组上层发酵液隔离板关于提升分隔台呈对称设置，所述挤压密封条设有两组所述两组挤压密封条关于提升分隔台呈对称设置。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种啤酒加工用发酵罐，有效解决了目前市场上的发酵罐清洗不方便且露天发酵会在上层落有灰尘和其他杂志的问题，是一种新型实用啤酒发酵装置。
附图说明
图1为本实用新型一种啤酒加工用发酵罐的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种啤酒加工用发酵罐的剖视图。
其中，1、发酵罐主体，2、缓慢搅拌帮助清洁双层结构，3、发酵液转移装置，4、上层发酵液隔离装置，5、转动电机，6、二层隔离罐底，7、全包搅拌棒，8、发酵液放出龙头，9、防漏缓冲垫，10、调节把手，11、流量调节闸，12、支撑隔离仓，13、提升分隔台，14、液压推出泵，15、上层密封垫，16、下层密封垫，17、上层发酵液隔离板，18、挤压密封条。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型一种啤酒加工用发酵罐，包括发酵罐主体1、缓慢搅拌帮助清洁双层结构2、发酵液转移装置3和上层发酵液隔离装置4，所述缓慢搅拌帮助清洁双层结构2设于发酵罐主体1上，所述发酵液转移装置3设于发酵罐主体1上，所述上层发酵液隔离装置4设于发酵罐主体1上，所述缓慢搅拌帮助清洁双层结构2包括转动电机5、二层隔离罐底6和全包搅拌棒7，所述转动电机5设于发酵罐主体1上，所述二层隔离罐底6设于发酵罐主体1上，所述全包搅拌棒7设于二层隔离罐底6上，所述发酵液转移装置3包括发酵液放出龙头8、防漏缓冲垫9、调节把手10和流量调节闸11，所述发酵液放出龙头8螺纹连接设于发酵罐主体1上，所述防漏缓冲垫9设于发酵罐主体1上，所述调节把手10转动设于发酵液放出龙头8上，所述流量调节闸11设于调节把手10上，所述上层发酵液隔离装置4包括支撑隔离仓12、提升分隔台13、液压推出泵14、上层密封垫15、下层密封垫16、上层发酵液隔离板17和挤压密封条18，所述支撑隔离仓12设于发酵罐主体1上，所述提升分隔台13设于支撑隔离仓12上，所述液压推出泵14设于提升分隔台13上，所述上层密封垫15设于支撑隔离仓12上，所述下层密封垫16设于支撑隔离仓12上，所述上层发酵液隔离板17设于液压推出泵14上，所述挤压密封条18设于上层发酵液隔离板17上。
所述转动电机5设于发酵罐主体1和二层隔离罐底6之间，所述二层隔离罐底6设于转动电机5和全包搅拌棒7之间，所述全包搅拌棒7设于二层隔离罐底6和支撑隔离仓12之间且和支撑隔离仓12不接触，所述上层发酵液隔离板17设于上层密封垫15和下层密封垫16之间，所述液压推出泵14设于提升分隔台13和上层发酵液隔离板17之间，所述上层发酵液隔离板17设于液压推出泵14和挤压密封条18之间。
所述转动电机5和发酵罐主体1呈垂直设置，所述转动电机5和二层隔离罐底6呈垂直设置，所述全包搅拌棒7和转动电机5呈垂直设置，所述发酵液放出龙头8和流量调节闸11呈垂直设置，所述发酵液放出龙头8和调节把手10呈垂直设置，所述发酵液放出龙头8和防漏缓冲垫9呈垂直设置，所述发酵液放出龙头8和发酵罐主体1呈垂直设置，所述支撑隔离仓12和发酵罐主体1呈垂直设置，所述上层发酵液隔离板17和发酵罐主体1呈垂直设置，所述提升分隔台13和支撑隔离仓12呈垂直设置，所述液压推出泵14和提升分隔台13呈垂直设置，所述上层发酵液隔离板17和液压推出泵14呈垂直设置。
所述二层隔离罐底6呈弧形设置，所述全包搅拌棒7呈l形设置，所述发酵液放出龙头8呈j形设置，所述调节把手10呈l形设置，所述提升分隔台13呈t形设置。
所述液压推出泵14设有两组，所述两组液压推出泵14关于提升分隔台13呈对称设置，所述上层密封垫15设有两组，所述两组上层密封垫15关于提升分隔台13呈对称设置，所述下层密封垫16设有两组，所述两组下层密封垫16关于提升分隔台13呈对称设置，所述上层发酵液隔离板17设有两组，所述两组上层发酵液隔离板17关于提升分隔台13呈对称设置，所述挤压密封条18设有两组所述两组挤压密封条18关于提升分隔台13呈对称设置。
具体使用时，用户将本装置放置在需要发酵的平台上，将配置好的发酵原料置于发酵罐主体1内，放置时注意发酵原谅的量高于支撑隔离仓12所处的平面，二层隔离罐底6将发酵原料和转动电机5隔离所以转动电机5不会被液体浸入导致失灵，流量调节闸11的原始状态为封闭状态使得原料在未发酵完成时不会流出，发酵过程中转动电机5运行带动全包搅拌棒7在不影响发酵的前提下在发酵罐主体1内壁转动，防止发酵过程中产生的物质吸附发酵罐主体1内部后期不易清理，发酵完成后，两组液压推出泵14舒张推动上层发酵液隔离板17向发酵罐主体1内部方向运动，直至挤压密封条18挤压发酵罐主体1内壁，在上层密封垫15、下层密封垫16和挤压密封条18的作用下，此时最上层发酵液与下层发酵液隔离，转动调节把手10开启发酵液放出龙头8可将发酵液转移盛放，被隔离的上层发酵液进行丢弃处理即可，对发酵罐主体1整体进行清洁等待下次使用，以上便是整个啤酒加工用发酵罐的使用流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种啤酒加工用发酵罐，其特征在于：包括发酵罐主体、缓慢搅拌帮助清洁双层结构、发酵液转移装置和上层发酵液隔离装置，所述缓慢搅拌帮助清洁双层结构设于发酵罐主体上，所述发酵液转移装置设于发酵罐主体上，所述上层发酵液隔离装置设于发酵罐主体上，所述缓慢搅拌帮助清洁双层结构包括转动电机、二层隔离罐底和全包搅拌棒，所述转动电机设于发酵罐主体上，所述二层隔离罐底设于发酵罐主体上，所述全包搅拌棒设于二层隔离罐底上，所述发酵液转移装置包括发酵液放出龙头、防漏缓冲垫、调节把手和流量调节闸，所述发酵液放出龙头螺纹连接设于发酵罐主体上，所述防漏缓冲垫设于发酵罐主体上，所述调节把手转动设于发酵液放出龙头上，所述流量调节闸设于调节把手上，所述上层发酵液隔离装置包括支撑隔离仓、提升分隔台、液压推出泵、上层密封垫、下层密封垫、上层发酵液隔离板和挤压密封条，所述支撑隔离仓设于发酵罐主体上，所述提升分隔台设于支撑隔离仓上，所述液压推出泵设于提升分隔台上，所述上层密封垫设于支撑隔离仓上，所述下层密封垫设于支撑隔离仓上，所述上层发酵液隔离板设于液压推出泵上，所述挤压密封条设于上层发酵液隔离板上。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒加工用发酵罐，其特征在于：所述转动电机设于发酵罐主体和二层隔离罐底之间，所述二层隔离罐底设于转动电机和全包搅拌棒之间，所述全包搅拌棒设于二层隔离罐底和支撑隔离仓之间且和支撑隔离仓不接触，所述上层发酵液隔离板设于上层密封垫和下层密封垫之间，所述液压推出泵设于提升分隔台和上层发酵液隔离板之间，所述上层发酵液隔离板设于液压推出泵和挤压密封条之间。
3.根据权利要求2所述的一种啤酒加工用发酵罐，其特征在于：所述转动电机和发酵罐主体呈垂直设置，所述转动电机和二层隔离罐底呈垂直设置，所述全包搅拌棒和转动电机呈垂直设置，所述发酵液放出龙头和流量调节闸呈垂直设置，所述发酵液放出龙头和调节把手呈垂直设置，所述发酵液放出龙头和防漏缓冲垫呈垂直设置，所述发酵液放出龙头和发酵罐主体呈垂直设置，所述支撑隔离仓和发酵罐主体呈垂直设置，所述上层发酵液隔离板和发酵罐主体呈垂直设置，所述提升分隔台和支撑隔离仓呈垂直设置，所述液压推出泵和提升分隔台呈垂直设置，所述上层发酵液隔离板和液压推出泵呈垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种啤酒加工用发酵罐，其特征在于：所述二层隔离罐底呈弧形设置，所述全包搅拌棒呈l形设置，所述发酵液放出龙头呈j形设置，所述调节把手呈l形设置，所述提升分隔台呈t形设置。
5.根据权利要求4所述的一种啤酒加工用发酵罐，其特征在于：所述液压推出泵设有两组，所述两组液压推出泵关于提升分隔台呈对称设置，所述上层密封垫设有两组，所述两组上层密封垫关于提升分隔台呈对称设置，所述下层密封垫设有两组，所述两组下层密封垫关于提升分隔台呈对称设置，所述上层发酵液隔离板设有两组，所述两组上层发酵液隔离板关于提升分隔台呈对称设置，所述挤压密封条设有两组，所述两组挤压密封条关于提升分隔台呈对称设置。
技术总结