本实用新型涉及生物发酵技术领域，具体为一种啤酒发酵罐充氧装置。
背景技术：
制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得。采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气。
现有技术存在的缺陷是：
1、现有的充氧装置在使用时只进行一次或二次产氧，对所产生的氧气纯度不一定完全达标；
2、现有的充氧装置在使用时吸入的是空气，无法确保空气是否干净，制氧时会造成一定的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种啤酒发酵罐充氧装置，用来解决上述背景技术中提出的实验产生废气无法排出和试剂储存条件不易于控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒发酵罐充氧装置，包括支撑座、箱体、一级氧发生器、二级氧发生器、三级氧发生器、取气装置和流量计，所述支撑座的上方焊接安装有上底板，所述支撑座的下方焊接安装有下底板，所述上底板的上方焊接安装有箱体，所述箱体的内侧焊接安装有一级隔板，所述箱体的内侧焊接安装有二级隔板，所述箱体的内侧焊接安装有三级隔板，所述箱体的内侧焊接安装有四级隔板，所述一级隔板的下方安装有取气装置，所述一级隔板的上方焊接安装有一级氧发生器，所述二级隔板的上方焊接安装有二级氧发生器，所述三级隔板的上方焊接安装有三级氧发生器，所述箱体的上方设置有出气口，所述出气口上固定安装有流量计。
优选的，所述箱体的侧面内壁上均匀固定安装有电热管，所述箱体的侧面外侧固定安装有一级温度控制器，所述箱体的侧面外侧固定安装有二级温度控制器，且二级温度控制器位于一级温度控制器的上方，所述箱体的侧面外侧固定安装有三级温度控制器，且三级温度控制器位于二级温度控制器的上方，所述一级隔板的内部设置有透气孔，所述二级隔板的内部设置有透气孔，所述三级隔板的内部设置有透气孔，所述四级隔板的内部设置有透气孔。
优选的，所述一级氧发生器的内部通过支撑杆a固定安装有压缩器a，压缩器a的一侧固定安装有气孔a，且气孔a贯穿在箱体的内部，压缩器a的另一侧安装有伸缩杆a，伸缩杆a的顶端通过固定槽a固定安装有有机板a，所述一级氧发生器的正面固定安装有密封圈a，所述一级氧发生器的正面活动安装有舱门a，且舱门a位于密封圈a的外侧。
优选的，所述二级氧发生器的内部通过支撑杆b固定安装有压缩器b，压缩器b的一侧固定安装有气孔b，且气孔b贯穿在箱体的内部，压缩器b的另一侧安装有伸缩杆b，伸缩杆b的顶端通过固定槽b固定安装有有机板b，所述二级氧发生器的正面固定安装有密封圈b，所述二级氧发生器的正面活动安装有舱门b，且舱门b位于密封圈b的外侧。
优选的，三级氧发生器的内部通过支撑杆c固定安装有压缩器c，压缩器c的一侧固定安装有气孔c，且气孔c贯穿在箱体的内部，压缩器c的另一侧安装有伸缩杆c，伸缩杆c的顶端通过固定槽c固定安装有有机板c，所述三级氧发生器的正面固定安装有密封圈c，所述三级氧发生器的正面活动安装有舱门c，且舱门c位于密封圈c的外侧。
优选的，所述取气装置的内部通过固定槽d均匀固定安装有过滤板，所述取气装置的一侧设置有进气口，且进气口位于一级氧发生器的下方，所述取气装置的正面密封安装有密封圈d，所述取气装置的正面通过合页活动安装有舱门d，舱门d的正面固定安装有门把手。
优选的，所述流量计的内部密封安装有导气管，所述流量计的上方固定安装有指针盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在制氧装置上有原来的单层或双层装置改进成三次制氧装置，用三次空气压缩机来压缩空气，同时利用有机板材吸收除氧气外的其他气体，达到多次提纯的效果，保证产出的氧气纯度达到酿酒所需；
2、本实用新型在吸取空气的装置上进行了优化改进，在取气装置内加入了多层过滤板，通过这些过滤板来吸收过滤吸入装置内部空气内的杂质，使制氧时的气体较为干净，满足使用。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的右面结构示意图；
图4为本实用新型的流量计部分结构示意图。
图中：1、支撑座；101、上底板；102、下底板；2、箱体；201、一级隔板；202、二级隔板；203、三级隔板；204、四级隔板；205、透气孔；206、电热管；207、一级温度控制器；208、二级温度控制器；209、三级温度控制器；3、一级氧发生器；301、支撑杆a；302、压缩器a；303、伸缩杆a；304、固定槽a；305、有机板a；306、气孔a；307、密封圈a；308、舱门a；4、二级氧发生器；401、支撑杆b；402、压缩器b；403、伸缩杆b；404、固定槽b；405、有机板b；406、气孔b；407、密封圈b；408、舱门b；5、三级氧发生器；501、支撑杆c；502、压缩器c；503、伸缩杆c；504、固定槽c；505、有机板c；506、气孔c；507、密封圈c；508、舱门c；6、取气装置；601、固定槽d；602、过滤板；603、进气口；604、密封圈d；605、舱门d；606、把手；607、合页；7、流量计；701、导气管；702、指针盘；703、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种啤酒发酵罐充氧装置，包括支撑座1、箱体2、一级氧发生器3、二级氧发生器4、三级氧发生器5、取气装置6和流量计7，所述支撑座1的上方焊接安装有上底板101，所述支撑座1的下方焊接安装有下底板102，利用安装的上底板101和下底板102将支撑座1固定在中间，使支撑座1灾支撑时能够有更好的支撑效果，所述上底板101的上方焊接安装有箱体2，将箱体2焊接安装在上底板101上，能够通过支撑座1对箱体2加固，增加箱体2的稳定性，不会因为外界影响而倾倒，所述箱体2的内侧焊接安装有一级隔板201，利用一级隔板201将取气装置6与上方工作区隔开，便于操作，所述箱体2的内侧焊接安装有二级隔板202，利用安装的二级隔板202将一级工作区与二级工作区隔开，防止相互干扰，所述箱体2的内侧焊接安装有三级隔板203，利用三级隔板203将二级工作区与三级工作区隔开，防止反应相互干扰，所述箱体2的内侧焊接安装有四级隔板204，利用四级隔板204将三级工作区与出气口703隔开，防止出气不畅，所述一级隔板201的下方安装有取气装置6，利用取气装置6将周围的空气吸入到装置内部进行进一步的制氧反应，所述一级隔板201的上方焊接安装有一级氧发生器3，利用一级氧发生器3对空气进行第一次制氧反应，得到粗制氧气，所述二级隔板202的上方焊接安装有二级氧发生器4，利用二级氧发生器4对粗制氧气进行进一步压缩提取，得到较为纯净的氧气，所述三级隔板203的上方焊接安装有三级氧发生器5，利用三级氧发生器5对较纯净的氧气进行进一步的压缩提取，得到纯净的氧气通入到啤酒发酵罐中使用，所述箱体2的上方设置有出气口703，通过出气口703将纯净的氧气通入到啤酒发酵罐中，便于后续反应进行，同时可以控制通入氧气的量，所述出气口703上固定安装有流量计7，利用安装的流量计7可以对氧气的投入量进行检测记录数据，便于后期使用，增加了装置的实用性。
进一步，所述箱体2的侧面内壁上均匀固定安装有电热管206，利用安装的电热管206对反应室内的温度进行控制，达到制备氧气的温度，所述箱体2的侧面外侧固定安装有一级温度控制器207，利用一级温度控制器207对一级氧反应室内的温度进行控制，达到初步制备氧气的效果，所述箱体2的侧面外侧固定安装有二级温度控制器208，且二级温度控制器208位于一级温度控制器207的上方，利用二级温度控制器208对二级氧反应室内的温度进行控制，确保初步制备的氧气达到二次反应的温度，所述箱体2的侧面外侧固定安装有三级温度控制器209，且三级温度控制器209位于二级温度控制器208的上方，利用三级温度控制器209对三级氧反应室内的温度进行控制，确保最终产生纯净氧气的反应式内的温度达到所需要的标准，所述一级隔板201的内部设置有透气孔205，所述二级隔板202的内部设置有透气孔205，所述三级隔板203的内部设置有透气孔205，所述四级隔板204的内部设置有透气孔205，安装的透气孔205将气体从下层反应式通到上层反应室进行进一步反应，同时也可以防止上层的气体流向下层反应室。
进一步，所述一级氧发生器3的内部通过支撑杆a301固定安装有压缩器a302，利用支撑杆a301将压缩器a302固定在一级隔板201上，能够确保使用时装置不会随意移动，造成装置反应不完全，压缩器a302的一侧固定安装有气孔a306，且气孔a306贯穿在箱体2的内部，利用安装的气孔a306可以通过外接向压缩器a302内通入空气，便于气体压缩的顺利进行，压缩器a302的另一侧安装有伸缩杆a303，通过安装的伸缩杆a303可以便捷的左右压缩空气，使氧气反应达到所需要的压力，使反应顺利进行，伸缩杆a303的顶端通过固定槽a304固定安装有有机板a305，利用有机板a305吸收空气中处了氧气分子外的其他分子，达到纯净的效果，所述一级氧发生器3的正面固定安装有密封圈a307，通过安装有密封圈a307可以将装置密封起来，在更换有机板a305后再次反应不会有影响，所述一级氧发生器3的正面活动安装有舱门a308，且舱门a308位于密封圈a307的外侧，利用舱门a308可以便捷的打开反应室，对内部的有机板a305进行更换。
进一步，所述二级氧发生器4的内部通过支撑杆b401固定安装有压缩器b402，利用支撑杆b401将压缩器b402固定在二级隔板202上，能够确保使用时装置不会随意移动，造成装置反应不完全，压缩器b402的一侧固定安装有气孔b406，且气孔b406贯穿在箱体2的内部，利用安装的气孔b406可以通过外接向压缩器b402内通入空气，便于气体压缩的顺利进行，压缩器b402的另一侧安装有伸缩杆b403，通过安装的伸缩杆b403可以便捷的左右压缩空气，使氧气反应达到所需要的压力，使反应顺利进行，伸缩杆b403的顶端通过固定槽b404固定安装有有机板b405，利用有机板b405吸收空气中处了氧气分子外的其他分子，达到纯净的效果，所述二级氧发生器4的正面固定安装有密封圈b407，通过安装有密封圈b407可以将装置密封起来，在更换有机板b405后再次反应不会有影响，所述二级氧发生器4的正面活动安装有舱门b408，且舱门b408位于密封圈b407的外侧，利用舱门b408可以便捷的打开反应室，对内部的有机板b405进行更换。
进一步，三级氧发生器5的内部通过支撑杆c501固定安装有压缩器c502，利用支撑杆c501将压缩器c502固定在三级隔板203上，能够确保使用时装置不会随意移动，造成装置反应不完全，压缩器c502的一侧固定安装有气孔c506，且气孔c506贯穿在箱体2的内部，利用安装的气孔c506可以通过外接向压缩器c502内通入空气，便于气体压缩的顺利进行，压缩器c502的另一侧安装有伸缩杆c503，通过安装的伸缩杆c503可以便捷的左右压缩空气，使氧气反应达到所需要的压力，使反应顺利进行，伸缩杆c503的顶端通过固定槽c504固定安装有有机板c505，利用有机板c505吸收空气中处了氧气分子外的其他分子，达到纯净的效果，所述三级氧发生器5的正面固定安装有密封圈c507，通过安装有密封圈c507可以将装置密封起来，在更换有机板c505后再次反应不会有影响，所述三级氧发生器5的正面活动安装有舱门c508，且舱门c508位于密封圈c507的外侧，利用舱门c508可以便捷的打开反应室，对内部的有机板c505进行更换。
进一步，所述取气装置6的内部通过固定槽d601均匀固定安装有过滤板602，通过安装的过滤板602可以对空气进行初步的净化，将空气中的悬浮物以及大颗粒吸收到过滤板602上确保后续使用时不会对装置内造成影响，所述取气装置6的一侧设置有进气口603，且进气口603位于一级氧发生器3的下方，利用安装的进气口603可以吸入外界的空气，或者利用管道将气体通入到装置内部，所述取气装置6的正面密封安装有密封圈d604，安装有密封圈d604可以对取气装置6进行密封，在气体通入时不会因为漏气对结果造成影响，所述取气装置6的正面通过合页607活动安装有舱门d605，利用舱门d605可以便捷的打开取气装置6，并对内部的过滤板602进行更换或维修，舱门d605的正面固定安装有门把手606，通过舱门d605上安装有门把手606可以确保在开启取气装置6时的便捷，关闭舱门d605时也较为省力。
进一步，所述流量计7的内部密封安装有导气管701，利用导气管701将装置内部产生的纯净氧气导入到所需要的啤酒发酵罐内部进行反应，所述流量计7的上方固定安装有指针盘702，安装的指针盘702能够记录每次通入到发酵罐内部的氧气量，可以对以后的使用做出一定的优化及参考。
工作原理：该充氧装置在使用时利用了空气分离技术，首先将空气通入到取气装置6中经过过滤板602的过滤达到洁净空气的作用，之后将洁净完的空气通入到一级氧发生器3中，利用一级氧发生器3中的有机板a305对空气中的氮气进行吸收固定，将空气中的氧气留下，同时利用压缩器a302对空气进行压缩，并且加热，分离出除了氧气外的其他气体，并使这些气体被有机板a305吸收，达到一次纯净的作用，之后将以此纯净完的氧气通入到二级氧发生器4中，进行同样的步骤继续纯净，然后将氧气通入到三级氧发生器5中进行最后的纯净。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种啤酒发酵罐充氧装置，包括支撑座(1)、箱体(2)、一级氧发生器(3)、二级氧发生器(4)、三级氧发生器(5)、取气装置(6)和流量计(7)，其特征在于：所述支撑座(1)的上方焊接安装有上底板(101)，所述支撑座(1)的下方焊接安装有下底板(102)，所述上底板(101)的上方焊接安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内侧焊接安装有一级隔板(201)，所述箱体(2)的内侧焊接安装有二级隔板(202)，所述箱体(2)的内侧焊接安装有三级隔板(203)，所述箱体(2)的内侧焊接安装有四级隔板(204)，所述一级隔板(201)的下方安装有取气装置(6)，所述一级隔板(201)的上方焊接安装有一级氧发生器(3)，所述二级隔板(202)的上方焊接安装有二级氧发生器(4)，所述三级隔板(203)的上方焊接安装有三级氧发生器(5)，所述箱体(2)的上方设置有出气口(703)，所述出气口(703)上固定安装有流量计(7)。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵罐充氧装置，其特征在于：所述箱体(2)的侧面内壁上均匀固定安装有电热管(206)，所述箱体(2)的侧面外侧固定安装有一级温度控制器(207)，所述箱体(2)的侧面外侧固定安装有二级温度控制器(208)，且二级温度控制器(208)位于一级温度控制器(207)的上方，所述箱体(2)的侧面外侧固定安装有三级温度控制器(209)，且三级温度控制器(209)位于二级温度控制器(208)的上方，所述一级隔板(201)的内部设置有透气孔(205)，所述二级隔板(202)的内部设置有透气孔(205)，所述三级隔板(203)的内部设置有透气孔(205)，所述四级隔板(204)的内部设置有透气孔(205)。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵罐充氧装置，其特征在于：所述一级氧发生器(3)的内部通过支撑杆a(301)固定安装有压缩器a(302)，压缩器a(302)的一侧固定安装有气孔a(306)，且气孔a(306)贯穿在箱体(2)的内部，压缩器a(302)的另一侧安装有伸缩杆a(303)，伸缩杆a(303)的顶端通过固定槽a(304)固定安装有有机板a(305)，所述一级氧发生器(3)的正面固定安装有密封圈a(307)，所述一级氧发生器(3)的正面活动安装有舱门a(308)，且舱门a(308)位于密封圈a(307)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵罐充氧装置，其特征在于：所述二级氧发生器(4)的内部通过支撑杆b(401)固定安装有压缩器b(402)，压缩器b(402)的一侧固定安装有气孔b(406)，且气孔b(406)贯穿在箱体(2)的内部，压缩器b(402)的另一侧安装有伸缩杆b(403)，伸缩杆b(403)的顶端通过固定槽b(404)固定安装有有机板b(405)，所述二级氧发生器(4)的正面固定安装有密封圈b(407)，所述二级氧发生器(4)的正面活动安装有舱门b(408)，且舱门b(408)位于密封圈b(407)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵罐充氧装置，其特征在于：三级氧发生器(5)的内部通过支撑杆c(501)固定安装有压缩器c(502)，压缩器c(502)的一侧固定安装有气孔c(506)，且气孔c(506)贯穿在箱体(2)的内部，压缩器c(502)的另一侧安装有伸缩杆c(503)，伸缩杆c(503)的顶端通过固定槽c(504)固定安装有有机板c(505)，所述三级氧发生器(5)的正面固定安装有密封圈c(507)，所述三级氧发生器(5)的正面活动安装有舱门c(508)，且舱门c(508)位于密封圈c(507)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵罐充氧装置，其特征在于：所述取气装置(6)的内部通过固定槽d(601)均匀固定安装有过滤板(602)，所述取气装置(6)的一侧设置有进气口(603)，且进气口(603)位于一级氧发生器(3)的下方，所述取气装置(6)的正面密封安装有密封圈d(604)，所述取气装置(6)的正面通过合页(607)活动安装有舱门d(605)，舱门d(605)的正面固定安装有门把手(606)。
7.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵罐充氧装置，其特征在于：所述流量计(7)的内部密封安装有导气管(701)，所述流量计(7)的上方固定安装有指针盘(702)。
技术总结