本实用新型涉及分选布料装置领域，具体为一种新的智能分选前的布料装置。
背景技术：
分选是石料处理中重要的单元操作，其目的是将不同大小的石料分离，石料中的较大颗粒和较小颗粒按照一定的直径分离，利于后续处理，分选包括人工分选和机械分选。
在现有的三段一闭路的破碎工艺中，由于受圆振筛筛分效率的影响，筛上返回的矿石中-10mm粒级的矿石还有较大占比，此粒级矿石进入到x射线智能分选机后，对分选机的分选精度的影响较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决在现有的三段一闭路的破碎工艺中，由于受圆振筛筛分效率的影响，筛上返回的矿石中-10mm粒级的矿石还有较大占比，此粒级矿石进入到x射线智能分选机后，对分选机的分选精度的影响较大的问题，提供一种新的智能分选前的布料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新的智能分选前的布料装置，包括原矿仓，所述原矿仓的底端设置有棒条式振动给料机，且棒条式振动给料机的底端设置有颚式破碎机，所述颚式破碎机的底端设置有第一皮带运输机，且第一皮带运输机的一端连接有圆锥破碎机，所述圆锥破碎机的底端连接有第二皮带运输机，且第二皮带运输机的一端设置有双层圆振动筛，所述双层圆振动筛的一侧设置有第一出料口，且双层圆振动筛的前表面设置有第二出料口，所述双层圆振动筛远离第一出料口的一侧设置有第三出料口，且第三出料口的底端连接有第四皮带运输机，所述第四皮带运输机的一端连接有粉矿仓，所述第二出料口的底端设置有布料筛，且布料筛的底端设置有x射线智能分选机，所述x射线智能分选机的一侧设置有预选尾矿仓，且x射线智能分选机远离预选尾矿仓的一侧设置有预选精矿仓，所述预选精矿仓的一侧连接有第三皮带运输机，且第三皮带运输机的一端连接有细碎圆锥破碎机。
优选地，所述第一出料口贯穿预选精矿仓并延伸至其内部。
优选地，所述x射线智能分选机的一侧设置有第一输出口，且第一输出后贯穿预选精矿仓并延伸至其内部，所述x射线智能分选机远离第一输出口的一侧连接有第二输出口，且第二输出口贯穿预选尾矿仓并延伸至其内部。
优选地，所述细碎圆锥破碎机和第二皮带运输机之间设置有螺旋上料机，且螺旋上料机的输出端位于第二皮带运输机的上方。
优选地，所述第三皮带运输机贯穿预选精矿仓并延伸至其内部，所述第三皮带运输机位于预选精矿仓内部的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的原矿仓、棒条式振动给料机、颚式破碎机、第一皮带运输机、圆锥破碎机、第二皮带运输机、双层圆振动筛、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四皮带运输机、粉矿仓、布料筛、x射线智能分选机、预选尾矿仓、预选精矿仓、第三皮带运输机、细碎圆锥破碎机，实现了细化了原本的布料分选工艺，将石料更加精细的进行分选，经过细化之后-10㎜粒级进入x射线智能分选机中的占比大大降低，从而降低矿石粒度对x射线智能分选机的影响，提高分选精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的流程图。
图中：1、原矿仓；2、棒条式振动给料机；3、颚式破碎机；4、第一皮带运输机；5、圆锥破碎机；6、第二皮带运输机；7、双层圆振动筛；8、第一出料口；9、第二出料口；10、第三出料口；11、第四皮带运输机；12、粉矿仓；13、布料筛；14、x射线智能分选机；15、预选尾矿仓；16、预选精矿仓；17、第三皮带运输机；18、细碎圆锥破碎机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-2，一种新的智能分选前的布料装置，包括原矿仓1，原矿仓1的底端设置有棒条式振动给料机2，且棒条式振动给料机2的底端设置有颚式破碎机3，颚式破碎机3的底端设置有第一皮带运输机4，且第一皮带运输机4的一端连接有圆锥破碎机5，圆锥破碎机5的底端连接有第二皮带运输机6，且第二皮带运输机6的一端设置有双层圆振动筛7，双层圆振动筛7的一侧设置有第一出料口8，且双层圆振动筛7的前表面设置有第二出料口9，双层圆振动筛7远离第一出料口8的一侧设置有第三出料口10，且第三出料口10的底端连接有第四皮带运输机11，第四皮带运输机11的一端连接有粉矿仓12，第二出料口9的底端设置有布料筛13，且布料筛13的底端设置有x射线智能分选机14，x射线智能分选机14的一侧设置有预选尾矿仓15，且x射线智能分选机14远离预选尾矿仓15的一侧设置有预选精矿仓16，预选精矿仓16的一侧连接有第三皮带运输机17，且第三皮带运输机17的一端连接有细碎圆锥破碎机18。
本实用新型通过设置的原矿仓1、棒条式振动给料机2、颚式破碎机3、第一皮带运输机4、圆锥破碎机5、第二皮带运输机6、双层圆振动筛7、第一出料口8、第二出料口9、第三出料口10、第四皮带运输机11、粉矿仓12、布料筛13、x射线智能分选机14、预选尾矿仓15、预选精矿仓16、第三皮带运输机17、细碎圆锥破碎机18，实现了细化了原本的布料分选工艺，将石料更加精细的进行分选，经过细化之后-10㎜粒级进入x射线智能分选机14中的占比大大降低，从而降低矿石粒度对x射线智能分选机14的影响，提高分选精度。
请着重参阅图1，第一出料口8贯穿预选精矿仓16并延伸至其内部，第一出料口出料石料颗粒为大于60㎜，第二出料口石料颗粒为12-60毫米，第三出料口石料颗粒为0-12㎜。
请着重参阅图1，x射线智能分选机14的一侧设置有第一输出口，且第一输出后贯穿预选精矿仓16并延伸至其内部，x射线智能分选机14远离第一输出口的一侧连接有第二输出口，且第二输出口贯穿预选尾矿仓15并延伸至其内部，第一皮带运输机4、第二皮带运输机6、第三皮带运输机17和第四皮带运输机11的功能皆为运输石料。
请着重参阅图2，细碎圆锥破碎机18和第二皮带运输机6之间设置有螺旋上料机，且螺旋上料机的输出端位于第二皮带运输机6的上方，棒条式振动给料机型号为gzt1860，颚式破碎机型号为e125，粗碎之后的产品颗粒为＜260㎜。
请着重参阅图2，第三皮带运输机17贯穿预选精矿仓16并延伸至其内部，第三皮带运输机17位于预选精矿仓16内部的底端，圆锥破碎机型号为cs440mc，中碎之后的产品粒度为＜65㎜，双层圆振动筛型号为2ykr3060，细碎圆锥破碎机型号为hp400。
工作原理：使用时，需要连接外界电源，首先矿石从原矿仓1内部进入棒条式振动给料机2之中，并且通过棒条式振动给料机2进入颚式破碎机3的内部，经过颚式破碎机3的粗碎之后下落到第一皮带运输机4上，经过第一皮带运输机4的运输粗碎之后的石料进入圆锥破碎机5的内部，在圆锥破碎机5中经过中碎，再次经过破碎的石料继续下落至第二皮带运输机6的内部，被第二皮带运输机6运输进入双层圆振动筛7中，经过双层圆振动筛7的分筛，将石料分成三组不同大小的颗粒，第一出料口8输出的时候 60㎜的石料，第二出料口9输出的是12-60㎜的石料，第三出料口10输出的是0-12㎜的石料，被第三出料口10输出的石料通过第四皮带运输机11直接被运输带粉矿仓12中，通过第二出料口9输出的石料会被粉矿仓12进行再次分筛，然后进入x射线智能分选机14的内部，在x射线智能分选机14中进行分选，分选合格的石料进入预选尾矿仓15中，准备入骨料线，分选不合格的石料进入预选精矿仓16，同时通过第一出料口8被运输出的石料同样会进入预选精矿仓16中，通过第三皮带运输机17被运输至细碎圆锥破碎机18中再次进行破碎，将其细碎，然后通过螺旋上料机将其运输至第二皮带运输机6中再次进行运输、分筛、分选。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种新的智能分选前的布料装置，包括原矿仓(1)，其特征在于：所述原矿仓(1)的底端设置有棒条式振动给料机(2)，且棒条式振动给料机(2)的底端设置有颚式破碎机(3)，所述颚式破碎机(3)的底端设置有第一皮带运输机(4)，且第一皮带运输机(4)的一端连接有圆锥破碎机(5)，所述圆锥破碎机(5)的底端连接有第二皮带运输机(6)，且第二皮带运输机(6)的一端设置有双层圆振动筛(7)，所述双层圆振动筛(7)的一侧设置有第一出料口(8)，且双层圆振动筛(7)的前表面设置有第二出料口(9)，所述双层圆振动筛(7)远离第一出料口(8)的一侧设置有第三出料口(10)，且第三出料口(10)的底端连接有第四皮带运输机(11)，所述第四皮带运输机(11)的一端连接有粉矿仓(12)，所述第二出料口(9)的底端设置有布料筛(13)，且布料筛(13)的底端设置有x射线智能分选机(14)，所述x射线智能分选机(14)的一侧设置有预选尾矿仓(15)，且x射线智能分选机(14)远离预选尾矿仓(15)的一侧设置有预选精矿仓(16)，所述预选精矿仓(16)的一侧连接有第三皮带运输机(17)，且第三皮带运输机(17)的一端连接有细碎圆锥破碎机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新的智能分选前的布料装置，其特征在于：所述第一出料口(8)贯穿预选精矿仓(16)并延伸至其内部。
3.根据权利要求1所述的一种新的智能分选前的布料装置，其特征在于：所述x射线智能分选机(14)的一侧设置有第一输出口，且第一输出后贯穿预选精矿仓(16)并延伸至其内部，所述x射线智能分选机(14)远离第一输出口的一侧连接有第二输出口，且第二输出口贯穿预选尾矿仓(15)并延伸至其内部。
4.根据权利要求1所述的一种新的智能分选前的布料装置，其特征在于：所述细碎圆锥破碎机(18)和第二皮带运输机(6)之间设置有螺旋上料机，且螺旋上料机的输出端位于第二皮带运输机(6)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种新的智能分选前的布料装置，其特征在于：所述第三皮带运输机(17)贯穿预选精矿仓(16)并延伸至其内部，所述第三皮带运输机(17)位于预选精矿仓(16)内部的底端。
技术总结