本实用新型涉及闸板阀技术领域，尤其涉及脱硫脱硝专用闸板阀。
背景技术：
闸板阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不运用于调节介质流量，运用的压力、温度及直径范围很大，尤其运用于中、大直径的管道。
现有的闸板阀在使用时，由于闸板与框体内壁直接相抵接触，使得闸板在往复升降的过程中密封性会越来越差，使用的寿命较短。
为此，我们提出来脱硫脱硝专用闸板阀解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的脱硫脱硝专用闸板阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
脱硫脱硝专用闸板阀，包括框体，所述框体的内滑动连接有闸板，所述框体的中间部分固定连接有限位板，所述限位板与闸板相匹配，所述框体的内侧壁设有用于对闸板左右侧壁进行密封的第一密封机构，所述框体的内侧壁设有用于对闸板下侧壁进行密封的第二密封机构，所述闸板的上端固定安装有升降轴，所述升降轴外滑动套设有滑动套筒，所述滑动套筒与框体内侧壁固定连接，所述框体的上端固定安装有用于对升降轴进行升降的控制阀。
优选地，所述闸板的下端面和左右两端面均呈楔形设置。
优选地，所述第一密封机构包括与框体内侧壁密封固定连接的第一u型板，所述第一u型板靠近闸板的两臂呈弯曲设置，所述第一u型板的的两臂均与闸板相抵接触，所述第一u型板的两臂外侧壁弯曲处均固定连接有密封板，所述密封板远离第一u型板的一端均与闸板相抵接触。
优选地，所述第二密封机构包括第二u型板，所述第二u型板与框体内底部固定连接，所述第二u型板的两臂均呈弯曲设置，所述第二u型板的两臂均与闸板相匹配。
优选地，所述框体位于限位板上方部分的内侧壁固定连接有两块挡板，两块所述挡板均与闸板相匹配。
优选地，所述升降轴的下端固定套设有固定套筒，所述固定套筒通过螺栓与闸板固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置第一密封机构和第二密封机构，在闸板阀使用时，挡板可以对闸板进行限位，使得挡板在升降过程处于同一个竖直平面内，当闸板位于下方时，第一u型板和第二u型板均与闸板密封相抵接触，密封性较好，使用时间久了之后，密封板依旧可以与闸板密封相抵接触，提高了闸板的密封性，延长其使用寿命。
本实用新型的密封性较好且使用寿命较长。
附图说明
图1为本实用新型提出的脱硫脱硝专用闸板阀的正面结构透视图；
图2为图1中a-a向剖视图；
图3为图2中b处的放大图；
图4为本实用新型提出的脱硫脱硝专用闸板阀的侧面结构透视图；
图5为图4中c处的放大图。
图中：1框体、2闸板、3限位板、4第一密封机构、5第二密封机构、6升降轴、7滑动套筒、8控制阀、9第一u型板、10密封板、11第二u型板、12挡板、13固定套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，脱硫脱硝专用闸板阀，包括框体1，框体1的内滑动连接有闸板2，具体的，闸板2的下端面和左右两端面均呈楔形设置，框体1的中间部分固定连接有限位板3，限位板3与闸板2相匹配，框体1的内侧壁设有用于对闸板2左右侧壁进行密封的第一密封机构4，需要说明的是，第一密封机构4包括与框体1内侧壁密封固定连接的第一u型板9，第一u型板9靠近闸板2的两臂呈弯曲设置，第一u型板9的的两臂均与闸板2相抵接触，第一u型板9的两臂外侧壁弯曲处均固定连接有密封板10，密封板10远离第一u型板9的一端均与闸板2相抵接触。
本实用新型中，框体1的内侧壁设有用于对闸板2下侧壁进行密封的第二密封机构5，值得一提的是，第二密封机构5包括第二u型板11，第二u型板11与框体1内底部固定连接，第二u型板11的两臂均呈弯曲设置，第二u型板11的两臂均与闸板2相匹配，闸板2的上端固定安装有升降轴6，值得一提的是，升降轴6的下端固定套设有固定套筒13，固定套筒13通过螺栓与闸板2固定安装，升降轴6外滑动套设有滑动套筒7，滑动套筒7与框体1内侧壁固定连接，框体1的上端固定安装有用于对升降轴6进行升降的控制阀8，需要说明的是，框体1位于限位板3上方部分的内侧壁固定连接有两块挡板12，两块挡板12均与闸板2相匹配。
本实用新型中，在闸板阀使用时，挡板12可以对闸板2进行限位，使得挡板12在升降过程处于同一个竖直平面内，当闸板2位于下方时，第一u型板9和第二u型板11均与闸板2密封相抵接触，密封性较好，使用时间久了之后，密封板10依旧可以与闸板2密封相抵接触，提高了闸板阀的密封性，延长其使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.脱硫脱硝专用闸板阀，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的内滑动连接有闸板(2)，所述框体(1)的中间部分固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)与闸板(2)相匹配，所述框体(1)的内侧壁设有用于对闸板(2)左右侧壁进行密封的第一密封机构(4)，所述框体(1)的内侧壁设有用于对闸板(2)下侧壁进行密封的第二密封机构(5)，所述闸板(2)的上端固定安装有升降轴(6)，所述升降轴(6)外滑动套设有滑动套筒(7)，所述滑动套筒(7)与框体(1)内侧壁固定连接，所述框体(1)的上端固定安装有用于对升降轴(6)进行升降的控制阀(8)。
2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝专用闸板阀，其特征在于，所述闸板(2)的下端面和左右两端面均呈楔形设置。
3.根据权利要求1所述的脱硫脱硝专用闸板阀，其特征在于，所述第一密封机构(4)包括与框体(1)内侧壁密封固定连接的第一u型板(9)，所述第一u型板(9)靠近闸板(2)的两臂呈弯曲设置，所述第一u型板(9)的两臂均与闸板(2)相抵接触，所述第一u型板(9)的两臂外侧壁弯曲处均固定连接有密封板(10)，所述密封板(10)远离第一u型板(9)的一端均与闸板(2)相抵接触。
4.根据权利要求1所述的脱硫脱硝专用闸板阀，其特征在于，所述第二密封机构(5)包括第二u型板(11)，所述第二u型板(11)与框体(1)内底部固定连接，所述第二u型板(11)的两臂均呈弯曲设置，所述第二u型板(11)的两臂均与闸板(2)相匹配。
5.根据权利要求1所述的脱硫脱硝专用闸板阀，其特征在于，所述框体(1)位于限位板(3)上方部分的内侧壁固定连接有两块挡板(12)，两块所述挡板(12)均与闸板(2)相匹配。
6.根据权利要求1所述的脱硫脱硝专用闸板阀，其特征在于，所述升降轴(6)的下端固定套设有固定套筒(13)，所述固定套筒(13)通过螺栓与闸板(2)固定安装。
技术总结