本实用新型主要涉及化工原料的技术领域，具体为一种化工原料的研磨粉碎装置。
背景技术：
化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。
例如专利号为201220185347.4的专利，包括底座，固定于底座上的电机、加料装置，化工原料粉尘吸收装置，所述化工原料粉尘吸收装置与加料装置通过中空通道固定连接；所述中空通道在化工原料粉尘吸收装置一端成喇叭放大口形状；所述化工原料粉尘吸收装置内设置有粉尘沉降组件；还包括水吸收净化装置，所述的水吸收净化装置与加料装置密封连接。
虽然可以防止粉尘外扬污染环境，但是无法将化工原料研磨更加细腻，使得化工原料反应更加充分。
技术实现要素：
本实用新型主要提供了一种化工原料的研磨粉碎装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种化工原料的研磨粉碎装置，包括推车,所述推车下部设有滚轮，所述推车一侧设有把手，所述推车上方设有垫块，所述垫块上方设有研磨粉碎装置，所述研磨粉碎装置包括壳体，所述壳体上部设有在电机，所述壳体上部一侧设有入料口，所述壳体下部一侧设有出料口，所述入料口下部设有入料通道，所述壳体内部设有分隔套，所述电机输出端设有转杆，所述转杆延伸至分隔套内部，所述转杆外壁设有刀片，所述刀片下方设有推动块，所述推动块下方设有移动研磨块，所述移动研磨块上表面设有第一凹槽，所述移动研磨块一侧设有孔洞，所述移动研磨块下方设有固定研磨块，所述移动研磨块与固定研磨块中间存有空隙。
优选的，所述入料通道延伸至分隔套内部，所述入料通道呈倾斜状，便于将化工原料引至研磨粉碎装置内部。
优选的，所述分隔套呈c状，有助于避免因刀片旋转，将化工原料从上方击打出去。
优选的，所述第一凹槽直径与分隔套直径相同，有助于将经切割后的所有化工原料接收至第一凹槽内部。
优选的，所述推动块长度小于第一凹槽半径，便于推动块在第一凹槽内部旋转。
优选的，所述壳体下方设有支撑柱，所述垫块上表面设有第二凹槽，所述第二凹槽与支撑柱一一对应，便于将研磨粉碎装置与垫块紧密连接，提高研磨粉碎装置稳定性。
优选的，垫块与推车为一体式结构，有助于提高构件的整体性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
该化工原料的研磨粉碎装置，设有推车，便于研磨粉碎装置的移动，推车上方设有垫块，垫块上方设有研磨粉碎装置，垫块上表面设有的第二凹槽与研磨粉碎装置底部设有的支撑柱卡合连接，便于构件的之间的连接，且提高研磨粉碎装置的稳定性，研磨粉碎装置一侧设有入料口，研磨粉碎装置上部设有电机，电机输出端连接有转杆，转杆外壁设有刀片，有助于将化工原料切碎，刀片下放设有推动块，推动块下方设有移动研磨块，移动研磨块下方设有固定研磨块，移动研磨块与固定研磨块之间形成空隙，化工原料下落至移动研磨块上表面的第一凹槽内部，通过推动块将化工原料推入孔洞内，下落至空隙处，经过移动研磨块与固定研磨块的相对转动、研磨，使得化工原料粉质细腻，最后从出料口卸出。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部剖视图1结构示意图；
图3为本实用新型的内部剖视图2结构示意图；
图4为本实用新型的推车结构示意图。
图中：1、推车；11、滚轮；12、把手；2、垫块；21、第二凹槽；3、研磨粉碎装置；31、壳体；311、分隔套；32、入料口；321、入料通道；33、电机；331、转杆；332、刀片；333、推动块；34、出料口；35、移动研磨块；351、第一凹槽；352、孔洞；36、固定研磨块；37、空隙；38、支撑柱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料的研磨粉碎装置，包括推车1,所述推车1下部设有滚轮11，所述推车1一侧设有把手12，所述推车1上方设有垫块2，所述垫块2上方设有研磨粉碎装置3，所述研磨粉碎装置3包括壳体31，所述壳体31上部设有在电机33，所述壳体31上部一侧设有入料口32，所述壳体31下部一侧设有出料口34，所述入料口32下部设有入料通道321，所述壳体31内部设有分隔套311，所述电机33输出端设有转杆331，所述转杆331延伸至分隔套311内部，所述转杆331外壁设有刀片332，所述刀片332下方设有推动块333，所述推动块333下方设有移动研磨块35，所述移动研磨块35上表面设有第一凹槽351，所述移动研磨块35一侧设有孔洞352，所述移动研磨块35下方设有固定研磨块36，所述移动研磨块35与固定研磨块36中间存有空隙37。
请着重参照附图1，所述入料通道321延伸至分隔套311内部，所述入料通道321呈倾斜状，便于将化工原料引至研磨粉碎装置3内部。
请着重参照附图2-3，所述分隔套311呈c状，所述第一凹槽351直径与分隔套311直径相同，所述推动块333长度小于第一凹槽351半径，便于使化工原料全部落入第一凹槽351，且推动块333在第一凹槽351内部可旋转。
请着重参照附图4，所述壳体31下方设有支撑柱38，所述垫块2上表面设有第二凹槽21，所述第二凹槽21与支撑柱38一一对应，垫块2与推车1为一体式结构，便于将研磨粉碎装置3与垫块2紧密连接，提高研磨粉碎装置3稳定性。
本实用新型的具体操作方式如下：
该化工原料的研磨粉碎装置，设有推车1，便于化工原料的研磨粉碎装置的移动，推车1上方设有垫块2，垫块2上方设有研磨粉碎装置3，垫块2上表面设有的第二凹槽21与研磨粉碎装置3底部设有的支撑柱38卡合连接，便于构件的之间的连接，且提高研磨粉碎装置的稳定性，研磨粉碎装置3一侧设有入料口32，研磨粉碎装置3上部设有电机33，电机33输出端连接有转杆331，转杆331外壁设有刀片332，有助于将化工原料切碎，刀片332下放设有推动块333，推动块333下方设有移动研磨块35，移动研磨块35下方设有固定研磨块36，移动研磨块35与固定研磨块36之间形成空隙37，化工原料下落至移动研磨块35上表面的第一凹槽351内部，通过推动块333将化工原料推入孔洞352内，下落至空隙37处，经过移动研磨块35与固定研磨块36的相对转动、研磨，使得化工原料粉质细腻，最后从出料口34卸出。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种化工原料的研磨粉碎装置，包括推车（1）,其特征在于，所述推车（1）下部设有滚轮（11），所述推车（1）一侧设有把手（12），所述推车（1）上方设有垫块（2），所述垫块（2）上方设有研磨粉碎装置（3），所述研磨粉碎装置（3）包括壳体（31），所述壳体（31）上部设有在电机（33），所述壳体（31）上部一侧设有入料口（32），所述壳体（31）下部一侧设有出料口（34），所述入料口（32）下部设有入料通道（321），所述壳体（31）内部设有分隔套（311），所述电机（33）输出端设有转杆（331），所述转杆（331）延伸至分隔套（311）内部，所述转杆（331）外壁设有刀片（332），所述刀片（332）下方设有推动块（333），所述推动块（333）下方设有移动研磨块（35），所述移动研磨块（35）上表面设有第一凹槽（351），所述移动研磨块（35）一侧设有孔洞（352），所述移动研磨块（35）下方设有固定研磨块（36），所述移动研磨块（35）与固定研磨块（36）中间存有空隙（37）。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料的研磨粉碎装置，其特征在于，所述入料通道（321）延伸至分隔套（311）内部，所述入料通道（321）呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料的研磨粉碎装置，其特征在于，所述分隔套（311）呈c状。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料的研磨粉碎装置，其特征在于，所述第一凹槽（351）直径与分隔套（311）直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料的研磨粉碎装置，其特征在于，所述推动块（333）长度小于第一凹槽（351）半径。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料的研磨粉碎装置，其特征在于，所述壳体（31）下方设有支撑柱（38），所述垫块（2）上表面设有第二凹槽（21），所述第二凹槽（21）与支撑柱（38）一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种化工原料的研磨粉碎装置，其特征在于，垫块（2）与推车（1）为一体式结构。
技术总结