本实用新型适用于矿石粉碎技术领域，尤其涉及一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置。
背景技术：
目前，矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示。
经检索，中国授权专利号201720571908.7公开了一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部连通有进料口，所述箱体的一侧固定连接有机箱。
在正常粉碎前，石块的大小体积不一致，在遇到较大的石块时，将会直接影响粉碎的效率，而且容易出现较大石块无法粉碎的现象发生，大大影响了矿石粉碎的效率，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置，通过机体的内部设置有破石机构，可对大块石料提前进行破碎，形成小块石料，大大利于石料的快速粉碎，提高整体工作的效率和便捷，解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置，包括机体；
机体底端的两侧均设置有支撑架，机体顶端的左侧开设有入石口，机体的内部设置有隔板，隔板顶端的左侧设置有破石块，隔板内部的左侧开设有落石口，机体右侧的顶端设置有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿于机体的内部，液压缸的活塞杆末端与挤压块的外壁相连接；
机体的背部设置有电机，且电机设置有两组，电机的电机轴贯穿于机体的内部，电机的电机轴与粉碎辊的中轴处相连接，机体底端的中部连通有出料管，机体内壁的两侧均设置有导石板。
优选的，机体内部底端的两侧均设置有导料板。
优选的，导石板与导料板均呈倾斜状。
优选的，导石板位于隔板与粉碎辊之间。
优选的，机体右侧的底端设置有开关，开关与液压缸和电机为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过机体的内部设置有破石机构，可对大块石料提前进行破碎，形成小块石料，大大利于石料的快速粉碎，提高整体工作的效率和便捷。
2、本实用新型通过机体的内部设置有导石板和导料板，利于带动石料进行移动，使石料精准的进入破碎机构和排出机构，保证整体工序运行的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置的机体侧面结构示意图。
图中：1、机体；2、支撑架；3、隔板；4、破石块；5、液压缸；6、挤压块；7、入石口；8、落石口；9、导石板；10、导料板；11、出料管；12、开关；13、电机；14、粉碎辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置，包括机体1；
机体1底端的两侧均设置有支撑架2，机体1顶端的左侧开设有入石口7，机体1的内部设置有隔板3，隔板3顶端的左侧设置有破石块4，隔板3内部的左侧开设有落石口8，机体1右侧的顶端设置有液压缸5，液压缸5的活塞杆贯穿于机体1的内部，液压缸5的活塞杆末端与挤压块6的外壁相连接；
机体1的背部设置有电机13，且电机13设置有两组，电机13的电机轴贯穿于机体1的内部，电机13的电机轴与粉碎辊14的中轴处相连接，机体1底端的中部连通有出料管11，机体1内壁的两侧均设置有导石板9。
本实施例中请参阅图1，通过机体1的内部设置有破石机构，可对大块石料提前进行破碎，形成小块石料，大大利于石料的快速粉碎，提高整体工作的效率和便捷。
其中，机体1内部底端的两侧均设置有导料板10。
其中，导石板9与导料板10均呈倾斜状。
其中，导石板9位于隔板3与粉碎辊14之间。
其中，机体1右侧的底端设置有开关12，开关12与液压缸5和电机13为电性连接。
本实用新型使用时：石料由入石口7倒入机体1的内部，此时石料将会落在隔板3上，合格的石料将直接由落石口8下落至导石板9上，并进入两组粉碎辊14之间，大块的石料将留在隔板3顶部，开关12确定液压缸5，液压缸5将驱动挤压块6对大块石料位于挤压块6与破石块4之间进行破碎，开关12启动电机13，两组电机13以相反反向运行，此时石料将直接形成破碎，破碎后的石料将由出料管11排出，完成粉碎，设计简单，较为实用，大大提高粉碎时的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置，其特征在于，包括机体(1)；
机体(1)底端的两侧均设置有支撑架(2)，机体(1)顶端的左侧开设有入石口(7)，机体(1)的内部设置有隔板(3)，隔板(3)顶端的左侧设置有破石块(4)，隔板(3)内部的左侧开设有落石口(8)，机体(1)右侧的顶端设置有液压缸(5)，液压缸(5)的活塞杆贯穿于机体(1)的内部，液压缸(5)的活塞杆末端与挤压块(6)的外壁相连接；
机体(1)的背部设置有电机(13)，且电机(13)设置有两组，电机(13)的电机轴贯穿于机体(1)的内部，电机(13)的电机轴与粉碎辊(14)的中轴处相连接，机体(1)底端的中部连通有出料管(11)，机体(1)内壁的两侧均设置有导石板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置，其特征在于，机体(1)内部底端的两侧均设置有导料板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置，其特征在于，导石板(9)与导料板(10)均呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置，其特征在于，导石板(9)位于隔板(3)与粉碎辊(14)之间。
5.根据权利要求1所述的一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置，其特征在于，机体(1)右侧的底端设置有开关(12)，开关(12)与液压缸(5)和电机(13)为电性连接。
技术总结