本实用新型涉及仓泵技术领域，具体为一种仓泵进料阀密封结构。
背景技术：
仓泵又称仓式泵，是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置，仓式泵就是用来输送粉状料的气力输送设备，仓泵是依靠气力输送，因而输送压力越高，输送熟读就越快。
现有技术中大多都是采用软密封，但是在进料阀长期使用下，密封处容易出现磨损或者损坏的现象，导致装置工作过程中出现内漏的现象，不仅影响密封效果，而且造成材料的浪费，不能有效节约资源，同时也影响进料阀的使用寿命。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仓泵进料阀密封结构，具备有效提高密封效果，不会造成材料的浪费等优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述有效提高密封效果，不会造成材料的浪费的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仓泵进料阀密封结构，包括主体，所述主体一侧设有第一安装块，所述主体另一侧设有第二安装块，所述第二安装块一侧设有金属圈，所述金属圈一侧表面固定安装有若干扣块，所述第二安装块一侧表面开设有若干扣槽，每个所述扣槽与扣块扣接，所述金属圈内部中部位置设有密封垫，所述主体表面设有自动开关阀结构。
优选的，所述自动开关阀结构包括动力箱，所述动力箱一侧表面中部位置固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆贯穿主体一侧表面，所述液压伸缩杆一侧表面安装有阀片，所述主体四周表面固定安装有若干偏振电机。
优选的，所述第一安装块固定安装在主体一侧表面，所述第二安装块固定安装在主体另一侧表面，所述第一安装块与第二安装块内部为中空结构。
优选的，所述金属圈为圆柱型中空结构，所述金属圈固定安装有金属圈内部中部位置，所述密封垫的材质为橡胶材质。
优选的，所述第二安装块与金属圈一侧表面均开设有若干螺孔，每个所述螺孔内部设有螺栓，每个所述螺栓与螺孔螺纹连接。
优选的，所述主体四周表面设有氧化层，所述氧化层表面四周设有耐磨层，所述氧化层与耐磨层平行。
优选的，所述氧化层的材质为生漆材质具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性，所述氧化层的使用温度为150℃，所述耐磨层的材质为高锰钢材质。
优选的，每个所述偏振电机位于主体表面中部位置，每个所述偏振电机与液压伸缩杆不接触。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种仓泵进料阀密封结构，通过密封垫四周表面设有金属圈，金属圈用于固定密封垫，防止密封垫脱落，金属圈用于限位，通过每个扣块与扣槽相配合，有效固定金属圈，便于拆卸与安装，使金属圈与第二安装块为紧密状态，当密封垫因长时间使用下出现磨损时，不在导致装置在工作过程中出现内漏的现象，不会造成材料的浪费，增强密封效果和提高进料阀的使用寿命。
2、该种仓泵进料阀密封结构，通过自动开关阀机构中含有的动力箱进行施加压力，使液压伸缩杆水平位置推动阀片，使进料阀处于关闭状态，启动主体四周表面安装的若干偏振电机，使主体处于震动状态，防止材料因自身的粘着力而集结在一块或者粘着在主体内部表面上，不会造成进料阀堵塞，有效提高工作效率。
3、该种仓泵进料阀密封结构，通过主体四周表面设有氧化层，氧化层用于防止主体表面被空气中的氧气腐蚀，氧化层具有耐腐、耐酸、耐热、隔水和绝缘性好等特性，可有效保护主体，通过设置耐磨层防止主体表面产生磨损，耐磨层为高猛钢材质，当耐磨层在承受剧烈冲击或者接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部扔保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又冲击且表面受冲击力越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，有效增强进料阀的使用寿命，提高人们对进料阀的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型金属圈结构示意图；
图3为本实用新型密封垫结构示意图；
图4为本实用新型螺栓结构示意图；
图5为本实用新型氧化层结构示意图；
图中：1、主体；2、第一安装块；3、第二安装块；301、扣槽；4、液压伸缩杆；5、动力箱；6、偏振电机；7、金属圈；701、扣块；8、密封垫；9、螺栓；10、螺孔；11、氧化层；12、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，一种仓泵进料阀密封结构，包括主体1，主体1一侧设有第一安装块2，主体1另一侧设有第二安装块3，第二安装块3一侧设有金属圈7，金属圈7一侧表面固定安装有若干扣块701，第二安装块3一侧表面开设有若干扣槽301，每个扣槽301与扣块701扣接，金属圈7内部中部位置设有密封垫8，主体1表面设有自动开关阀结构，第一安装块2固定安装在主体1一侧表面，第二安装块3固定安装在主体1另一侧表面，第一安装块2与第二安装块3内部为中空结构，金属圈7为圆柱型中空结构，金属圈7固定安装有金属圈7内部中部位置，密封垫8的材质为橡胶材质，第二安装块3与金属圈7一侧表面均开设有若干螺孔10，每个螺孔10内部设有螺栓9，每个螺栓9与螺孔10螺纹连接，主体1四周表面设有氧化层11，氧化层11表面四周设有耐磨层12，氧化层11与耐磨层12平行，氧化层11的材质为生漆材质具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性，氧化层11的使用温度为150℃，耐磨层12的材质为高锰钢材质，金属圈7用于固定密封垫8，防止密封垫8脱落，金属圈7用于限位，通过每个扣块701与扣槽301相配合，有效固定金属圈7，便于拆卸与安装，使金属圈7与第二安装块3为紧密状态，当密封垫8因长时间使用下出现磨损时，不在导致装置在工作过程中出现内漏的现象，主体1四周表面设有氧化层11，氧化层11用于防止主体1表面被空气中的氧气腐蚀，氧化层11具有耐腐、耐酸、耐热、隔水和绝缘性好等特性，可有效保护主体1，通过设置耐磨层12防止主体1表面产生磨损，耐磨层12为高猛钢材质，当耐磨层12在承受剧烈冲击或者接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部扔保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又冲击且表面受冲击力越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，有效增强进料阀的使用寿命，提高人们对进料阀的使用效率。
实施例二
基于实施例一，如图1-5，自动开关阀结构包括动力箱5，动力箱5一侧表面中部位置固定安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4贯穿主体1一侧表面，液压伸缩杆4一侧表面安装有阀片，主体1四周表面固定安装有若干偏振电机6，每个偏振电机6位于主体1表面中部位置，每个偏振电机6与液压伸缩杆4不接触，动力箱5进行施加压力，使液压伸缩杆4水平位置推动阀片，使进料阀处于关闭状态，启动主体1四周表面安装的若干偏振电机6，使主体1处于震动状态，防止材料因自身的粘着力而集结在一块或者粘着在主体1内部表面上。
工作原理：在投料时，密封垫8四周表面设有金属圈7，金属圈7用于固定密封垫8，防止密封垫8脱落，金属圈7用于限位，通过每个扣块701与扣槽301相配合，有效固定金属圈7，便于拆卸与安装，使金属圈7与第二安装块3为紧密状态，当密封垫8因长时间使用下出现磨损时，不在导致装置在工作过程中出现内漏的现象，不会造成材料的浪费，增强密封效果和提高进料阀的使用寿命，主体1四周表面设有氧化层11，氧化层11用于防止主体1表面被空气中的氧气腐蚀，氧化层11具有耐腐、耐酸、耐热、隔水和绝缘性好等特性，可有效保护主体1，通过设置耐磨层12防止主体1表面产生磨损，耐磨层12为高猛钢材质，当耐磨层12在承受剧烈冲击或者接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部扔保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又冲击且表面受冲击力越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，有效增强进料阀的使用寿命，提高人们对进料阀的使用效率，通过自动开关阀机构中含有的动力箱5进行施加压力，使液压伸缩杆4水平位置推动阀片，使进料阀处于关闭状态，启动主体1四周表面安装的若干偏振电机6，使主体1处于震动状态，防止材料因自身的粘着力而集结在一块或者粘着在主体1内部表面上，不会造成进料阀堵塞，有效提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种仓泵进料阀密封结构，包括主体(1)；其特征在于：所述主体(1)一侧设有第一安装块(2)，所述主体(1)另一侧设有第二安装块(3)，所述第二安装块(3)一侧设有金属圈(7)，所述金属圈(7)一侧表面固定安装有若干扣块(701)，所述第二安装块(3)一侧表面开设有若干扣槽(301)，每个所述扣槽(301)与扣块(701)扣接，所述金属圈(7)内部中部位置设有密封垫(8)，所述主体(1)表面设有自动开关阀结构。
2.根据权利要求1所述的一种仓泵进料阀密封结构，其特征在于：所述自动开关阀结构包括动力箱(5)，所述动力箱(5)一侧表面中部位置固定安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)贯穿主体(1)一侧表面，所述液压伸缩杆(4)一侧表面安装有阀片，所述主体(1)四周表面固定安装有若干偏振电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种仓泵进料阀密封结构，其特征在于：所述第一安装块(2)固定安装在主体(1)一侧表面，所述第二安装块(3)固定安装在主体(1)另一侧表面，所述第一安装块(2)与第二安装块(3)内部为中空结构。
4.根据权利要求1所述的一种仓泵进料阀密封结构，其特征在于：所述金属圈(7)为圆柱型中空结构，所述金属圈(7)固定安装有金属圈(7)内部中部位置，所述密封垫(8)的材质为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种仓泵进料阀密封结构，其特征在于：所述第二安装块(3)与金属圈(7)一侧表面均开设有若干螺孔(10)，每个所述螺孔(10)内部设有螺栓(9)，每个所述螺栓(9)与螺孔(10)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种仓泵进料阀密封结构，其特征在于：所述主体(1)四周表面设有氧化层(11)，所述氧化层(11)表面四周设有耐磨层(12)，所述氧化层(11)与耐磨层(12)平行。
7.根据权利要求6所述的一种仓泵进料阀密封结构，其特征在于：所述氧化层(11)的材质为生漆材质具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性，所述氧化层(11)的使用温度为150℃，所述耐磨层(12)的材质为高锰钢材质。
8.根据权利要求2所述的一种仓泵进料阀密封结构，其特征在于：每个所述偏振电机(6)位于主体(1)表面中部位置，每个所述偏振电机(6)与液压伸缩杆(4)不接触。
技术总结