本实用新型涉及牙膏混料研磨设备技术领域，尤其涉及一种牙膏生产混料研磨装置。
背景技术：
牙膏是日常生活中常用的清洁用品，随着工艺装备的不断改进和完善，产品的质量和档次不断提高，牙膏发展成为品种齐全及多功能型牙膏，满足了不同层次消费水平的需要。
牙膏在生产时，牙膏物料混料不够均匀，物料研磨效果不理想，出料后的牙膏物料不够细腻，因此，亟需设计一种牙膏生产混料研磨装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的牙膏物料混料不够均匀，物料研磨效果不理想，出料后的牙膏物料不够细腻的缺点，而提出的一种牙膏生产混料研磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种牙膏生产混料研磨装置，包括机体，所述机体顶部外壁的一侧通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过键与键槽连接有主动齿轮，所述机体的内壁通过轴承活动连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外部传动连接有链条，所述主动齿轮和从动齿轮的一侧均焊接有混料杆，所述机体的内壁一侧通过螺栓连接有支撑板，且支撑板的顶部两侧均焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接有混料斗，所述机体内壁的一侧通过螺栓连接有外隔板，且外隔板的顶部外壁粘接有挡箱。
进一步的，所述机体的内壁通过螺栓连接有通料斗，所述通料斗的内壁一侧焊接有支架。
进一步的，所述支架的底部内壁通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过键与键槽连接有研磨件。
进一步的，所述通料斗的底部外壁焊接有下料箱，所述下料箱的内壁两侧均通过螺栓连接有研磨外筒。
进一步的，所述机体靠近下料箱的内壁一侧焊接有连接架，所述连接架的顶部两侧均通过螺栓连接有第二电机。
进一步的，所述第二电机的输出轴通过键与键槽连接有研磨辊，所述机体的外壁一侧焊接有进料箱。
进一步的，所述机体的外壁通过铰链活动连接有机门，所述机体靠近连接架的内壁一侧通过螺栓连接有滤网。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的主动齿轮与混料斗，主动齿轮与从动齿轮转动，从而使两个混料杆对物料充分的混料，物料压动混料斗，弹簧挤压，使混料斗上下晃动，物料混料可更加均匀。
2.通过设置的，物料进到外隔板与研磨件之间，第一电机的输出轴带动研磨件转动，研磨件的外壁使物料研磨在外隔板内，对物料进行初步的研磨。
3.通过设置的研磨辊与研磨外筒，物料通过通料斗落入下料箱，第二电机的输出轴带动研磨辊转动，研磨辊使物料研磨在研磨外筒内，对物料再次研磨，使物料研磨彻底。
4.通过设置的滤网与机体，经过再次研磨后，物料下落在滤网上，滤网上的滤孔对物料筛分，物料筛分出料，可使出料后的物料更加细腻。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种牙膏生产混料研磨装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种牙膏生产混料研磨装置的局部结构示意图一；
图3为本实用新型提出的一种牙膏生产混料研磨装置的局部结构示意图二；
图4为本实用新型提出的一种牙膏生产混料研磨装置的研磨件与下料箱内部结构示意图。
图中：1机体、2进料箱、3驱动电机、4主动齿轮、5从动齿轮、6链条、7混料杆、8混料斗、9支撑板、10弹簧、11挡箱、12外隔板、13研磨件、14通料斗、15连接架、16第一电机、17滤网、18支架、19第二电机、20研磨外筒、21研磨辊、22机门、23下料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4，一种牙膏生产混料研磨装置，包括机体1，机体1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有驱动电机3，驱动电机3的型号为tc7134，且驱动电机3的输出轴通过键与键槽连接有主动齿轮4，驱动电机3的输出轴带动主动齿轮4转动，机体1的内壁通过轴承活动连接有从动齿轮5，主动齿轮4和从动齿轮5的外部传动连接有链条6，与主动齿轮4通过链条6传动连接的从动齿轮5也进行转动，主动齿轮4和从动齿轮5的一侧均焊接有混料杆7，混料杆7对物料进行充分的混料，机体1的内壁一侧通过螺栓连接有支撑板9，且支撑板9的顶部两侧均焊接有弹簧10，弹簧10的顶端焊接有混料斗8，机体1内壁的一侧通过螺栓连接有外隔板12，物料压动混料斗8，混料斗8底部的弹簧10挤压，使混料斗8上下晃动，物料混料可更加均匀，且外隔板12的顶部外壁粘接有挡箱11。
进一步的，机体1的内壁通过螺栓连接有通料斗14，通料斗14的内壁一侧焊接有支架18。
进一步的，支架18的底部内壁通过螺栓连接有第一电机16，第一电机16的型号为tc7134，第一电机16的输出轴通过键与键槽连接有研磨件13，第一电机16的输出轴带动研磨件13转动。
进一步的，通料斗14的底部外壁焊接有下料箱23，下料箱23的内壁两侧均通过螺栓连接有研磨外筒20，研磨件13的外壁使物料研磨在外隔板12内。
进一步的，机体1靠近下料箱23的内壁一侧焊接有连接架15，连接架15的顶部两侧均通过螺栓连接有第二电机19，第二电机19的型号为tc7134，第二电机19的输出轴带动研磨辊21转动。
进一步的，第二电机19的输出轴通过键与键槽连接有研磨辊21，机体1的外壁一侧焊接有进料箱2，研磨辊21转动后，研磨辊21的外壁使物料研磨在研磨外筒20内。
进一步的，机体1的外壁通过铰链活动连接有机门22，机体1靠近连接架15的内壁一侧通过螺栓连接有滤网17，物料下落在滤网17上，使物料筛分后出料。
工作原理：使用时，物料由进料箱2进到机体1内，驱动电机3带动主动齿轮4转动，与主动齿轮4通过链条6传动连接的从动齿轮5也进行转动，从而使混料杆7对物料混料，物料压动混料斗8，弹簧10挤压，使混料斗8上下晃动，混料更加均匀，物料进到外隔板12与研磨件13之间，第一电机16带动研磨件13转动，研磨件13的外壁使物料研磨在外隔板12内，物料通过通料斗14落入下料箱23，第二电机19的输出轴带动研磨辊21转动，研磨辊21使物料研磨在研磨外筒20内，研磨后物料下落在滤网17上，物料筛分后出料，出料的物料更加细腻。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种牙膏生产混料研磨装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)顶部外壁的一侧通过螺栓连接有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出轴通过键与键槽连接有主动齿轮(4)，所述机体(1)的内壁通过轴承活动连接有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(4)和从动齿轮(5)的外部传动连接有链条(6)，所述主动齿轮(4)和从动齿轮(5)的一侧均焊接有混料杆(7)，所述机体(1)的内壁一侧通过螺栓连接有支撑板(9)，且支撑板(9)的顶部两侧均焊接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶端焊接有混料斗(8)，所述机体(1)内壁的一侧通过螺栓连接有外隔板(12)，且外隔板(12)的顶部外壁粘接有挡箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种牙膏生产混料研磨装置，其特征在于，所述机体(1)的内壁通过螺栓连接有通料斗(14)，所述通料斗(14)的内壁一侧焊接有支架(18)。
3.根据权利要求2所述的一种牙膏生产混料研磨装置，其特征在于，所述支架(18)的底部内壁通过螺栓连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴通过键与键槽连接有研磨件(13)。
4.根据权利要求2所述的一种牙膏生产混料研磨装置，其特征在于，所述通料斗(14)的底部外壁焊接有下料箱(23)，所述下料箱(23)的内壁两侧均通过螺栓连接有研磨外筒(20)。
5.根据权利要求4所述的一种牙膏生产混料研磨装置，其特征在于，所述机体(1)靠近下料箱(23)的内壁一侧焊接有连接架(15)，所述连接架(15)的顶部两侧均通过螺栓连接有第二电机(19)。
6.根据权利要求5所述的一种牙膏生产混料研磨装置，其特征在于，所述第二电机(19)的输出轴通过键与键槽连接有研磨辊(21)，所述机体(1)的外壁一侧焊接有进料箱(2)。
7.根据权利要求4所述的一种牙膏生产混料研磨装置，其特征在于，所述机体(1)的外壁通过铰链活动连接有机门(22)，所述机体(1)靠近连接架(15)的内壁一侧通过螺栓连接有滤网(17)。
技术总结