本发明涉及手套生产设备技术领域，具体为一种用于丁腈手套生产线的新型手模座。
背景技术：
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，主要采用低温乳液聚合法生产，兼有两种均聚物的性能。丁二烯组分赋予共聚物弹性和耐寒性，丙烯腈组分具有强极性，能使共聚物具备良好的耐化学腐蚀性，尤其是耐油性(指烷烃类油)特别好增加丙烯腈在橡胶中的含量可以提高橡胶的耐油性，但弹性和耐寒性将有所降低其制品耐油性好，耐磨性较高，耐热性较好，丁腈手套是我们手部防护和安全的一次性用具，也是我们日常使用的用品之一。
经检索，中国专利号cn209191125u公开了一种丁腈手套生产线的手模座，包括套装在座杆中间的弹簧，所述座杆底部与手模座固定连接，所述座杆的顶部与尼龙材料制成的l型弯臂一端的轴承座固定连接，所述轴承座内设有轴承，所述l型弯臂另一端与弯臂套连接并与生产线上的传送装置固定连接，但是在使用时，手摸座容易受到冲击，对手摸座本身容易造成极大的损耗。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于丁腈手套生产线的新型手模座，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案
本发明提供如下技术方案：一种用于丁腈手套生产线的新型手模座，包括第一安装座与第二安装座，第一安装座的顶部固定安装有第二安装座，所述第一安装座的内部开设有挤压槽，所述挤压槽的内部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的外侧分别活动安装有第二压缩弹簧、第三压缩弹簧与第二挤压板，所述第二挤压板的两端均固定安装有第二减震块，所述第二挤压板的顶部固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的外侧活动安装有第一复位弹簧，所述第一固定杆的顶部固定安装有第一挤压板，所述第一挤压板的顶部分别固定安装有连接柱与第三减震块，所述第三减震块的顶端等距离均匀设置有缓冲垫，所述连接柱的顶部固定安装有轴承盒，所述轴承盒的外侧活动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有弯臂套，所述弯臂套上设置有油孔，所述支撑杆的两边分别固定安装有第一斜杆与第二斜杆，所述第二安装座的顶端内部活动安装有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有螺栓，所述第二安装座通过螺栓螺纹连接有顶碗。
优选的，所述第二安装座的内部开设有与第一固定杆相匹配的通孔，所述连接块设置在通孔的内部，并与通孔的内壁活动连接。
优选的，所述第二挤压板的顶部与第二压缩弹簧固定连接，所述第二挤压板的底部与第三压缩弹簧固定连接，所述第二挤压板位于第二压缩弹簧与第三压缩弹簧之间，并将第二压缩弹簧与第三压缩弹簧分隔开。
优选的，所述第一复位弹簧位于顶碗的内部，所述第一复位弹簧的顶部与第一挤压板的底部固定连接，所述第一复位弹簧的底部与连接块固定连接。
优选的，所述第一减震块与第二减震块上均设置有缓冲垫，所述第一减震块与第三减震块相互对称分布。
优选的，所述滑动板位于顶碗的内部，所述连接柱位于相邻两个第三减震块之间。
优选的，所述第一斜杆与第二斜杆之间固定连接，所述第一斜杆与第二斜杆之间的夹角角度为九十度。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于丁腈手套生产线的新型手模座，具备以下有益效果：
1、该用于丁腈手套生产线的新型手模座，通过第一斜杆与第二斜杆均匀支撑杆固定连接，且第一斜杆与第二斜杆之间的夹角为九十度，这样第一斜杆与第二斜杆能够增加支撑杆的稳定性。
2、该用于丁腈手套生产线的新型手模座，通过在手模座受到挤压时，轴承盒会通过连接柱对滑动板进行挤压，而滑动板的底部固定安装有第一固定杆，而且第一固定杆的外侧活动安装有第一压缩弹簧，并且第一固定杆的底部固定安装有第二挤压板，第二挤压板受到挤压时会在第二固定杆上上下滑动，从而对第二固定杆外侧的第二压缩弹簧与第三压缩弹簧会对第二挤压板进行保护，防止手模座应为浮动大而损坏。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明整体结构正视图；
图2为本发明整体结构正面剖视图；
图3为本发明第一安装座剖视图；
图4为本发明第二安装座与顶碗剖视图；
图5为本发明图4中a处放大图；
图6为本发明第三减震块示意图。
图中：1-第一安装座、2-第二安装座、3-顶碗、4-轴承盒、5-支撑杆、6-第一斜杆、7-第二斜杆、8-弯臂套、9-油孔、10-连接块、11-螺栓、12-第一减震块、13-缓冲垫、14-第一固定杆、15-第一复位弹簧、16-第一挤压板、17-连接柱、18-挤压槽、19-第二固定杆、20-第二压缩弹簧、21-第三压缩弹簧、22-第二挤压板、23-第二减震块、24-第三减震块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于丁腈手套生产线的新型手模座，包括第一安装座1与第二安装座2，第一安装座1的顶部固定安装有第二安装座2，第一安装座1的内部开设有挤压槽18，挤压槽18的内部固定安装有第二固定杆19，第二固定杆19的外侧分别活动安装有第二压缩弹簧20、第三压缩弹簧21与第二挤压板22，第二挤压板22的两端均固定安装有第二减震块23，第二挤压板22的顶部固定安装有第一固定杆14，第一固定杆14的外侧活动安装有第一复位弹簧15，第一固定杆14的顶部固定安装有第一挤压板16，第一挤压板16的顶部分别固定安装有连接柱17与第三减震块24，第三减震块24的顶端等距离均匀设置有缓冲垫13，连接柱17的顶部固定安装有轴承盒4，轴承盒4的外侧活动安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定安装有弯臂套8，弯臂套8上设置有油孔9，支撑杆5的两边分别固定安装有第一斜杆6与第二斜杆7，第二安装座2的顶端内部活动安装有连接块10，连接块10的内部螺纹连接有螺栓11，第二安装座2通过螺栓11螺纹连接有顶碗3。
本实施例中，第一斜杆6与第二斜杆7之间固定连接，第一斜杆6与第二斜杆7之间的夹角角度为九十度，第一斜杆6与第二斜杆7均与支撑杆5固定连接，这样能够增加支撑杆5的稳定性。
本实施例的工作原理：使用时，通过第一斜杆6与第二斜杆7均匀支撑杆5固定连接，且第一斜杆6与第二斜杆7之间的夹角为九十度，这样第一斜杆6与第二斜杆7能够增加支撑杆5的稳定性。
实施例二：
请参阅图3-6，本发明提供一种技术方案：一种用于丁腈手套生产线的新型手模座，包括第一安装座1与第二安装座2，第一安装座1的顶部固定安装有第二安装座2，第一安装座1的内部开设有挤压槽18，挤压槽18的内部固定安装有第二固定杆19，第二固定杆19的外侧分别活动安装有第二压缩弹簧20、第三压缩弹簧21与第二挤压板22，第二挤压板22的两端均固定安装有第二减震块23，第二挤压板22的顶部固定安装有第一固定杆14，第一固定杆14的外侧活动安装有第一复位弹簧15，第一固定杆14的顶部固定安装有第一挤压板16，第一挤压板16的顶部分别固定安装有连接柱17与第三减震块24，第三减震块24的顶端等距离均匀设置有缓冲垫13，连接柱17的顶部固定安装有轴承盒4，轴承盒4的外侧活动安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定安装有弯臂套8，弯臂套8上设置有油孔9，支撑杆5的两边分别固定安装有第一斜杆6与第二斜杆7，第二安装座2的顶端内部活动安装有连接块10，连接块10的内部螺纹连接有螺栓11，第二安装座2通过螺栓11螺纹连接有顶碗3。
本实施例中，第二安装座2的内部开设有与第一固定杆14相匹配的通孔，连接块10设置在通孔的内部，并与通孔的内壁活动连接，方便第一杆14能够顺利的通过第二安装座2进入顶碗3的内部。
本实施例中，第二挤压板22的顶部与第二压缩弹簧20固定连接，第二挤压板22的底部与第三压缩弹簧21固定连接，第二挤压板22位于第二压缩弹簧20与第三压缩弹簧21之间，并将第二压缩弹簧20与第三压缩弹簧21分隔开，方便第二压缩弹簧20与第三压缩弹簧21对第二挤压板22进行保护。
本实施例中，第一复位弹簧15位于顶碗3的内部，第一复位弹簧15的顶部与第一挤压板16的底部固定连接，第一复位弹簧15的底部与连接块10固定连接。
本实施例中，第一减震块12与第二减震块23上均设置有缓冲垫13，第一减震块12与第三减震块24相互对称分布。
本实施例中，滑动板16位于顶碗3的内部，连接柱17位于相邻两个第三减震块24之间。
本实施例的工作原理：使用时，在手模座受到挤压时，轴承盒4会通过连接柱17对滑动板16进行挤压，而滑动板16的底部固定安装有第一固定杆14，而且第一固定杆14的外侧活动安装有第一压缩弹簧15，并且第一固定杆14的底部固定安装有第二挤压板22，第二挤压板22受到挤压时会在第二固定杆19上上下滑动，从而对第二固定杆19外侧的第二压缩弹簧20与第三压缩弹簧21会对第二挤压板22进行保护，防止手模座应为浮动大而损坏。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于丁腈手套生产线的新型手模座，包括第一安装座(1)与第二安装座(2)，第一安装座(1)的顶部固定安装有第二安装座(2)，其特征在于：所述第一安装座(1)的内部开设有挤压槽(18)，所述挤压槽(18)的内部固定安装有第二固定杆(19)，所述第二固定杆(19)的外侧分别活动安装有第二压缩弹簧(20)、第三压缩弹簧(21)与第二挤压板(22)，所述第二挤压板(22)的两端均固定安装有第二减震块(23)，所述第二挤压板(22)的顶部固定安装有第一固定杆(14)，所述第一固定杆(14)的外侧活动安装有第一复位弹簧(15)，所述第一固定杆(14)的顶部固定安装有第一挤压板(16)，所述第一挤压板(16)的顶部分别固定安装有连接柱(17)与第三减震块(24)，所述第三减震块(24)的顶端等距离均匀设置有缓冲垫(13)，所述连接柱(17)的顶部固定安装有轴承盒(4)，所述轴承盒(4)的外侧活动安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定安装有弯臂套(8)，所述弯臂套(8)上设置有油孔(9)，所述支撑杆(5)的两边分别固定安装有第一斜杆(6)与第二斜杆(7)，所述第二安装座(2)的顶端内部活动安装有连接块(10)，所述连接块(10)的内部螺纹连接有螺栓(11)，所述第二安装座(2)通过螺栓(11)螺纹连接有顶碗(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于丁腈手套生产线的新型手模座，其特征在于：所述第二安装座(2)的内部开设有与第一固定杆(14)相匹配的通孔，所述连接块(10)设置在通孔的内部，并与通孔的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于丁腈手套生产线的新型手模座，其特征在于：所述第二挤压板(22)的顶部与第二压缩弹簧(20)固定连接，所述第二挤压板(22)的底部与第三压缩弹簧(21)固定连接，所述第二挤压板(22)位于第二压缩弹簧(20)与第三压缩弹簧(21)之间，并将第二压缩弹簧(20)与第三压缩弹簧(21)分隔开。
4.根据权利要求1所述的一种用于丁腈手套生产线的新型手模座，其特征在于：所述第一复位弹簧(15)位于顶碗(3)的内部，所述第一复位弹簧(15)的顶部与第一挤压板(16)的底部固定连接，所述第一复位弹簧(15)的底部与连接块(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于丁腈手套生产线的新型手模座，其特征在于：所述第一减震块(12)与第二减震块(23)上均设置有缓冲垫(13)，所述第一减震块(12)与第三减震块(24)相互对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于丁腈手套生产线的新型手模座，其特征在于：所述滑动板(16)位于顶碗(3)的内部，所述连接柱(17)位于相邻两个第三减震块(24)之间。
7.根据权利要求1所述的一种用于丁腈手套生产线的新型手模座，其特征在于：所述第一斜杆(6)与第二斜杆(7)之间固定连接，所述第一斜杆(6)与第二斜杆(7)之间的夹角角度为九十度。
技术总结